不銹鋼削皮刀怎麼磨

Ⅰ 刀削麵的刀怎麼磨

刀削麵的片刀怎麼磨一、勾刀：勾刀的具方法是：1、找一塊厚度是0.6厘米，長13厘米，寬9厘米的不銹鋼板。2、在寬度的一邊捲成直徑為1，5厘米圓筒手柄，3、再在寬度的另一邊，用不銹鋼剪子，在不銹鋼板左上角1.5厘米處，定一個點（在長和寬各1，5厘米處）。4、分別剪下，修平，再用角磨機開口，拋光機拋光，刃口鋒利就可以使用了。刀削麵的片刀怎麼磨二、片刀：片刀的具體做法是：1、找一塊厚度是0.6厘米，長12厘米，寬10厘米的不銹鋼板。2、在長的中間開一道長約8厘米的鋒利刃口。3、再在長的另一面，做成手柄。4、雙手對折圓弧成45度，就可以使用了。

Ⅱ 刀削麵的片刀怎麼磨

刀削麵的片刀怎麼磨
一、勾刀：
勾刀的具方法是：
1、找一塊厚度是0.6厘米，長13厘米，寬9厘米的不銹鋼板。
2、在寬度的一邊捲成直徑為1，5厘米圓筒手柄，
3、再在寬度的另一邊，用不銹鋼剪子，在不銹鋼板左上角1.5厘米處，定一個點（在長和寬各1，5厘米處）。
4、分別剪下，修平，再用角磨機開口，拋光機拋光，刃口鋒利就可以使用了。

刀削麵的片刀怎麼磨
二、片刀：
片刀的具體做法是：
1、找一塊厚度是0.6厘米，長12厘米，寬10厘米的不銹鋼板。
2、在長的中間開一道長約8厘米的鋒利刃口。
3、再在長的另一面，做成手柄。
4、雙手對折圓弧成45度，就可以使用了。

Ⅲ 車不銹鋼的刀應怎麼磨

切削不銹鋼時選擇刀具幾何參數
前角g0：不銹鋼的硬度、強度並不高，但其塑性、韌性都較好，熱強性高，切削時切屑不易被切離。在保證刀具有足夠強度的前提下，應選用較大的前角，這樣不僅能夠減小被切削金屬的塑性變形，而且可以降低切削力和切削溫度，同時使硬化層深度減小。 車削各種不銹鋼的前角大致為12°～30°。對馬氏體不銹鋼(如2Cr13)，前角可取較大值；對奧氏體和奧氏體+鐵素體不銹鋼，前角應取較小值；對未經調質處理或調質後硬度較低的不銹鋼，可取較大前角；直徑較小或薄壁工件，宜採用較大的前角。 高速鋼銑刀取gn=10°～20°，硬質合金銑刀取gn=5°～10°；鉸刀一般取g0=8°～12°；絲錐一般取g0=15°～20°(機用)或g0=20°(手用)。
後角a0：加大後角能減小後刀面與加工表面的摩擦，但會使切削刃的強度和散熱能力降低。後角的合理值取決於切削厚度，切削厚度小時，宜選較大後角。 不銹鋼車刀或鏜刀通常取a0=10°～20°(精加工)或a0=6°～10°(粗加工)；高速鋼端銑刀取a0=10°～20°，立銑刀取a0=15°～20°；硬度合金端銑刀取a0=5°～10°，立銑刀取a0=12°～16°；鉸刀和絲錐取a0=8°～12°。

Ⅳ 怎樣把不銹鋼刀變鋒利

不銹鋼由於碳含量的原因，抗氧化和韌性很強，但是比起碳素鋼不容易打磨出鋒利回的刀口，而且答刀鋒磨損快，
不銹鋼刀也有它專用的磨刀器，多數是把刀放在設計好的卡槽里來回磨一磨就可以了。當然磨刀器也有很多種，買個好的磨刀器，按照說明去做，都很好用的。

1、磨刀棒，賣肉的常用，效果也不錯，磨一磨立刻變快了，但是維持鋒利度的時間比較短。

2、當然最傳統的磨刀石也是可以磨不銹鋼刀的，但是牽扯到很多技術問題，比如磨時的角度問題，磨刀石石粒粗細的選擇，弄不好反而會把刀磨壞了，所以如果沒有點技術，還是別用為妙。

3、把用鈍的菜刀,
先放在鹽水中泡20分鍾,
然後再磨,
邊磨邊澆鹽水.
這樣既容易磨,
磨得鋒利,
又可延長菜刀的使用壽命

4、找一個細瓷碗，倒扣在桌面上，用碗底磨刀刃半分鍾，即可。是不是很簡單？但是有兩點需要注意的：

a)一定是細瓷碗，不能是砂鍋或是陶罐；

b)此方法適用於鈍得不太嚴重的菜刀，要是太鈍或是缺口太多，還是用磨刀石吧。

Ⅳ 不銹鋼菜刀怎麼磨才鋒利

菜刀都有這樣的缺點，就是剛剛買回來時很好用，但是時間一長刀口一鈍就很難最磨鋒利了，磨不動的。 除非你有專用工具重新開刃菜刀，或交給專用磨刀的師傅重新幫你開刃後最磨鋒利。

Ⅵ 不銹鋼刀為什麼不鋒利，如何打磨

可以磨鋒利但是用用又會很快鈍的。一般磨小刀要固定打磨角度，油石用400號 600號 就行了。先用400的專 在用600的，角屬度磨大點會耐用些。

水果刀建議你買三刃木的，質量不錯 還很便宜 十幾塊到二十幾就能買把不錯的。 一般超市 商店裡都會有。

研磨方法
關於金剛石研磨膏，粒度從W40到W0.5,W40最粗，磨削量大，W0.50最細，用於拋光，而且不退火，再硬的刀也能研磨。使用方法：
把粗的W40的研磨膏塗在碳化硼油石上，可以加快加大磨削量，不退火。
然後，要把刀上的粗的研磨膏清洗干凈後，再使用W0.5的研磨膏，塗在紅寶石或者天然玉上，用於拋光，拋出來的效果就是鏡面了。
綠碳化硅的、白剛玉的、棕剛玉的這三種油石硬度不夠，再加上粒度有點粗，容易把刀磨出劃橫，而且另外三種油石在拋光、磨削時不會退火。
粒度大於1000的就沒有什麼區別了，主要決定於用的研磨膏了，把W1．5的研磨膏塗在1000目的紅寶石上，它的研磨效果就是W1．5的研磨膏的效果，即2500粒度的油石效果。

Ⅶ 磨不銹鋼刀用什麼磨

不銹鋼刀也有它專用的磨刀器，多數是把刀放在設計好的卡槽里來回磨一磨就可以了。當專然磨刀器也屬有很多種，如果是一把好的刀，要好馬配好鞍，也要買個好的磨刀器，按照說明去做，都很好用的。
還有一種磨刀棒，賣肉的常用，效果也不錯，磨一磨立刻變快了，但是維持鋒利度的時間比較短。
當然最傳統的磨刀石也是可以磨不銹鋼刀的，但是牽扯到很多技術問題，比如磨時的角度問題，磨刀石石粒粗細的選擇，弄不好反而會把刀磨壞了，所以如果沒有點技術，還是別用為妙。

Ⅷ 不銹鋼刀鈍了怎麼辦 怎麼磨才鋒利

不銹鋼刀鈍了，很簡單，磨！
雜貨店有專門的磨刀石。幾元幾十元一塊。磨刀石上澆水，刀背離磨刀石半指高，來回推拉，磨！

Ⅸ 不銹鋼菜刀怎麼磨才鋒利

不銹鋼菜刀磨鋒利的方法如下：

1、將刀刃以20度左右順著磨刀棒金剛石表面，從刀根到刀尖往下研磨，重復磨2-3次；再換刀刃另一面重復上面動作，直到把刀磨鋒利。

2、刀具磨好後，用濕布擦拭或用水沖洗，然後擦乾，用軟毛刷清理磨刀棒的表面。

不銹鋼菜刀注意事項：

1、切菜備兩把菜刀，一把用來切原料，一把用來砍骨頭，做到砍刀不細切，切刀不粗砍。

2、菜刀沾水容易生銹，切番茄等酸性食品，菜刀更易生銹，如果菜刀用後在淘米水中浸泡幾分鍾，就不會生銹了，使用菜刀後，尤其是切過鹽腌食品後要擦洗干凈，長期不用可塗些食油。

3、夏季防生銹，用後擦乾，用干凈軟布包裹好，放在乾燥通風處，刀一旦生銹要及時擦掉。

4、使用菜刀用力不宜過猛或左右扭動，如需切砍時，可用刀刃的後1/3。

5、菜刀不宜放在火爐等高溫處。以免退火。此外，刀宜常用常磨，不宜太鈍，也不宜太鋒利。

Ⅹ 車床加工不銹鋼車刀怎樣磨

（1）刀具材料選擇 因加工不銹鋼零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好的YW或YG類硬質合金。精加工時也可使用YT14及YT15硬質合金刀片。批量加工上述材料零件時，可採用陶瓷材料刀具，由於此類材料的特點主要是韌性大，加工硬化嚴重，切削這些材料的切屑以單元切屑形式產生，將使刀具產生振動，容易造成刀刃產生微崩現象，因此選擇陶瓷刀具切削此類材料零件時首先應考慮的是微觀韌性。目前Sialon是一種比較好的選擇，特別是α/βSialon材料，因其優異的抗高溫變形的性能以及擴散磨損的性能而引人注目，並成功應用於切削鎳基合金，其壽命遠遠超過Al2O3基陶瓷。此外，SiC晶須加強陶瓷也是切削不銹鋼或鎳基合金的一種很有效的刀具材料。 對於此類材料淬火零件的加工，可以採用CBN（立方氮化硼）刀片，CBN硬度僅次於金剛石，硬度可達7000～8000HV，因此耐磨性很高，與金剛石相比，CBN突出優點是耐熱性比金剛石高得多，可達1200℃，可承受很高的切削溫度。此外其化學惰性很大，與鐵 族金屬在1200～1300℃時也不起化學作用，因此非常適合加工不銹鋼材料。其刀具壽命是硬質合金或陶瓷刀具的幾十倍。
（2）刀具幾何參數設計 刀具幾何參數對其切削性能起重要的作用，為使切削輕快、順利，硬質合金刀具宜採用較大的前角，以提高刀具壽命。一般粗加工時，前角取10°～20°，半精加工時取15°～20°；精加工時取20°～30°。主偏角的選擇依據是，當工藝系統剛性良好時，可取30°～45°；如工藝系統剛性差時，則取60～75°，當工件長度與直徑之比超過10倍時，可取90°。 用陶瓷刀具鏜削不銹鋼材料時，絕大多數情況下，陶瓷刀具均採用負前角進行切削。前角大小一般選應－5°～－12°。這樣有利於加強刀刃，充分發揮陶瓷刀具抗壓強度較高的優越性。後角大小直接影響刀具磨損，對刀刃強度也有影響，一般選用5°～12°。主偏角的改變會影響徑向切削分力與軸向切削分力的變化以及切削寬度和切削厚度的大小。因為工藝系統的振動對陶瓷刀具極為不利，所以主偏角的選擇要有利於減少這種振動，一般選取30°～75°。選用CBN作為刀具材料時，刀具幾何參數為前角0°～10°，後角12°～20°，主偏角45°～90°。
（3）前刀面刃磨時粗糙度值要小 為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。
（4）刀具刃口應保持鋒利 刀具刃口應保持鋒利，以減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止刀具在硬化層中切削，影響刀具使用壽命。
（5）注意斷屑槽的磨削 由於不銹鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀面上斷屑槽修磨應合適，從而使切削過程中斷屑、容屑、排屑方便。
（6）切削用量的選擇 根據不銹鋼材料特點，加工時宜選用低速和較大進給量進行切削。 採用陶瓷刀具進行鏜削時，切削用量的合理選擇是充分發揮陶瓷刀具性能的關鍵之一。 陶瓷刀具連續切削時可以按照磨損耐用度與切削用量之間的關系選擇切削用量；斷續切削則應按照刀具破損規律確定合理切削用量。由於陶瓷刀具有優越的耐熱性和耐磨性，切削用量對刀具磨損壽命的影響比硬質合金刀具要小。一般情況下，用陶瓷刀具加工時，進給量對刀具的破損影響最為敏感。因而，根據工件材料的性質，在機床功率、工藝系統剛度和刀片強度許可的前提下，在鏜削不銹鋼零件時，盡可能選擇高的切削速度、較大的背吃刀量和比較小的進給量。
（7）切削液選擇要合適 由於不銹鋼具有極易產生粘結和散熱性差的特點，因此在鏜削中選用抗粘結和散熱性好的切削液相當重要，如選用含氯較高的切削液，以及具有良好冷卻、清洗、防銹和潤滑作用的不含礦物油、不含亞酸鹽的水溶液，如H1L－2合成切削液。 採用上述工藝方法，可以克服不銹鋼的加工難點，使不銹鋼在進行鑽、鉸、鏜孔時刀具壽命得到極大的提高，減少操作中磨刀、換刀次數，在提高生產效率和孔加工質量、降低工人勞動強度和生產成本方面，能取得令人滿意的效果。