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30mm不銹鋼需要多少功率的激光器

發布時間:2022-08-30 02:46:50

Ⅰ 激光切割機切割厚度多少

激光切割機切割厚度為10mm。

激光切割機切割10mm厚板時,主要是因為鋼板厚度的增加容易導致切口氧氣純度的下降,從而影響切口的溫度,氧流的純度對切割過程有強烈影響。

當氧流純度下 降0. 9%,鐵氧燃燒率將下降10%;純度下降5%時,燃燒率將下降37%。

燃燒率下降將大大減少了燃燒過程輸入到切縫中的能量,降低了切割速度,同時切割面液 態層中鐵的含量增加,從而增大到熔渣的粘性,導致熔渣排出困難,這樣在切口下部就會出現嚴重的掛渣,使切口質量變得難以接受。

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常用的切割工藝對比:

1、激光切割

激光切割是利用經聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、燒蝕或達到燃點,同時藉助與光束同軸的高速氣流吹除熔融物質,從而實現將工件割開。現在一般使用CO2脈沖激光器,激光切割屬於熱切割方法之一。

2、水切割

水切割,又稱水刀,即高壓水射流切割技術,是一種利用高壓水流切割的機器。在電腦的控制下能任意雕琢工件,而且受材料質地影響小。水切割分為無砂切割和加砂切割兩種方式。

3、等離子切割

等離子弧切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發),並借高速等離子的動量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。

4、線切割

線切割可以分為快走絲線切割,中走絲線切割,慢走絲線切割。快走絲電火花線切割的走絲速度為6~12 m/s,電極絲作高速往返運動,切割精度較差。

中走絲電火花線切割是在快走絲線切割的基礎上實現變頻多次切割功能,是近幾年發展的新工藝。慢走絲電火花線切割的走絲速度為0.2m/s,電極絲做低速單向運動,切割精度很高。

Ⅱ 切割1-3mm厚度的不銹鋼板要用多大功率的激光切割機呀!

我們平時也是切割差不多這個厚度的鋼板,考慮到後續可能會涉及到厚板材的加工,所以直接在宏山激光買了兩台萬瓦的機子,他們設備還蠻不錯的,激光器的功率在6000W-12000W,加工幅面也是可以自行選擇的,可以切割0.5-50mm的不銹鋼板、碳鋼板、鋁,0.5-15mm的黃銅,0.5-12mm的紫銅、鍍鋅板、電解板和硅鋼等多種金屬材料,適用范圍還蠻廣的,機子性價比也高,樓主你可以參考下。

Ⅲ 激光切割機切割厚度

激光切割機切割厚度為10mm。 激光切割機切割10mm厚板時,主要是因為鋼板厚度的增加容易導致切口氧氣純度的下降,從而影響切口的溫度,氧流的純度對切割過程有強烈影響。
對於10mm以內的碳鋼板,可以選用1000W以下的光纖激光切割機進行切割加工。這是因為激光切割的切割寬度窄,一般在0.1至0.5mm之間。

Ⅳ 大功率激光切割機 切割金屬的厚度為多少大功率一般指的是多大功率

激光切割機作用對象包括了不銹鋼、碳鋼、合金鋼、鋁板、銀、銅、鈦等金屬材料。針對不同的金屬材料,不同功率激光切割機的切割厚度跟切割材料有很大的關系

一般來說不同激光切割機功率切割各種材料的厚度極限值如下所示:

(僅供參考,實際切割能力還跟切割機質量、切割環境、輔助氣體、切割速度等多種因素有關)

1、500W光纖激光切割機不同材料的切割最大厚度:碳鋼最大厚度6mm;不銹鋼最大厚度3mm;鋁板最大厚度2mm;銅板最大厚度2mm;

2、1000W光纖激光切割機不同材料切割最大厚度:碳鋼最大厚度10mm;不銹鋼最大厚度5mm;鋁板最大厚度3mm;銅板最大厚度3mm;

3、2000W光纖激光切割機不同材料切割最大厚度:碳鋼最大厚度16mm;不銹鋼最大厚度8mm;鋁板最大厚度5mm;銅板最大厚度5mm;

4、3000W光纖激光切割機不同材料切割最大厚度:碳鋼最大厚度20mm;不銹鋼最大厚度10mm;鋁板最大厚度8mm;銅板最大厚度8mm;

4500W激光切割不銹鋼最大20mm,但是12mm以上的切割面質量不好保證,12mm以下絕對是亮面切割。6000W的切割能力會更好,但是價位也更高。

在實際應用的過程中,光纖激光切割機的切割能力還跟切割機質量、激光器類型、切割環境、切割速度等多種因素有關,採用輔助氣體還能提高一定的切割能力,因此沒有一個絕對的標准判斷其切割厚度。比如,碳鋼的切割主要靠氧氣燃燒、二不銹鋼的切割主要靠功率。一般1000w光纖激光切割機可以切割10mm左右的碳鋼板,不銹鋼板要稍難切點,若要提高切割厚度,是要以犧牲邊緣效果和速度為代價的。

Ⅳ 不銹鋼選什麼樣的激光切割機

一般激光切割機就行,不過不銹鋼發粘,太厚的不好切,一般用氮氣切割效果比較好。一般大功率的二氧化碳激光切割機能切20MM碳鋼只能切到8MM的不銹鋼,再厚的用等離子切割。

Ⅵ 激光切割機問題:請問厚度30mm的竹板,要用多少功率的激光器才能切透,切割速度能達到多少

用200W的GSI的激光管速度大概能到2MM/s 最好用500W的激光機。

Ⅶ 3mm的不銹鋼切割,選擇多少瓦的激光切割機比較好

使用大捷智能三維光纖激光切割機500w或者1000w

激光切割的顯著優勢

1.切縫窄:激光束聚焦成很小的光點,使焦點處達到很高的功率密度,材料很快加熱至氣化程度,蒸發形成孔洞。

2.切割面光滑:切割面無毛刺,切口表面粗糙度一般控制在ra12.5以內。

3.不受工件形狀的影響:激光加工柔性好,可以加工任意圖形,可以切割管材及其它異型材。

4.速度快:切割速度可達15m/min,比線切割的速度快很多。

5.精度高:定位精度0.05mm,重復定位精度0.02 mm,加工精度可控制在0.1 mm

6.切割質量好:無接觸切割,切邊受熱影響很小,基本沒有工件熱變形,完全避免材料沖剪時形成的塌邊,切邊一般不需要二次加工。

7.可以對非金屬進行切割加工:如塑料、木材、pvc、皮革、紡織品、有機玻璃等。

8.節約模具投資:激光加工不需模具,沒有模具消耗,無須修理模具,節約更換模具時間,從而節省了加工費用,降低了生產成本,尤其適合大件產品的加工。

9.不損傷工件:激光切割頭不會與材料表面相接觸,確保在加工過程中不劃傷工件。

10.不受被切材料的硬度影響:激光可以對鋼板、不銹鋼、鋁合金板、硬質合金等進行加工,不管什麼樣的硬度,都可以進行無變形切割。

11.提高新產品開發速度:產品圖紙形成後,馬上可以進行激光加工,在短的時間內得到新產品的實物,從而提高新產品的市場競爭力和佔有率。

12.節省材料:採用電腦編程,利用專業軟體把不同形狀的產品進行科學、合理的整合排版套料,限度地提高材料的利用率。

大捷智能三維光纖激光切割系統的特點:

1.採用進口光纖激光器,電-光轉化效率高,節省運行成本,生產效率高;

2.採用智能化激光切割機控制系統,具有質量在線檢測功能和自適應補償;

3.配置進口關節臂機械手,可實現三維任意角度切割;

4.配置進口激光切割頭,反應靈敏、准確,自適應補償距離,防碰撞;

5.第七軸聯動工作台,可以滿足大尺寸工件切割;

6.自主開發了沖壓件切割線優化系統,可以根據工件變形情況自動優化切割線,提高離線編程切割的沖壓件精度。

1、光電轉換效率可達30%,是CO2的2倍

2、耗電少,是CO2的20%~30%CO2

3、無激光器工作氣體,可節約大量激光器維護成本

4、光纖傳輸,無需反射鏡片、無需調整光路

Ⅷ 怎麼選擇激光器的功率

在選擇激光切割機時首先要考慮激光器的功率大小,激光器的功率大小跟切割的材料和板材的厚度有關,比如說不銹鋼通常1-3mm以內算是比較薄的,採用功率500W光纖激光切割機就可以滿足切割需求,而6mm以內的不銹鋼算是比較中厚的板材了,採用功率1000W-1500W就可以進行批量生產了,對於二十幾個厚的不銹鋼那就需要採用3000W以上功率的切割機了。還有就是常說的一句話買大不買小,選擇比自己常切的厚度稍大一點的功率避免以後切厚度大一些的板材用不了,到時候再更換激光器將花費很大成本,這點選擇時都要考慮的到。選擇激光切割機可以考慮一下華邁激光等國內知名品牌。

Ⅸ 1500W激光切割機可以切多厚

一般而言1500W激光切割機可以切:碳鋼厚度12mm,速度0.8m/分鍾;不銹鋼厚度6mm,速度1.1m/分鍾;

由於激光切割機可切割的材料非常多,不同的材料材質不一樣,所以切割的厚度也有所不同,同時激光切割機的功率也會影響材料切割的厚度。

例如在金屬切割領域,常見的激光切割機切割厚度:碳鋼32mm、不銹鋼為25mm,當然隨著光線激光器功率的不斷提升,各種金屬材料的切割厚度也在不斷提升,未來還有更大的發展空間。

非金屬切割領域:亞克力激光切割現在可達到35mm,木板最厚可達到40mm,但是若沒有輔助吹氣,到了極限時會影響到切割效果。

最主要的還是要看切割什麼樣的產品,如果產品主要是小尺寸部件,且以薄板為主的話就選用台式機,如果產品大部分都是在3MM以上,且材料都是大尺寸板,要切割的零部件也相對大,就選用龍門式激光切割機,如工程機械、造船、環保機械、等要切割大板,厚板的行業。

(9)30mm不銹鋼需要多少功率的激光器擴展閱讀:

常見的金屬光纖激光切割機切割厚度:

1000W:碳鋼厚度8mm,速度1.0m/分鍾;不銹鋼厚度4mm,速度1.5m/分鍾;

1500W:碳鋼厚度12mm,速度0.8m/分鍾;不銹鋼厚度6mm,速度1.1m/分鍾;

2000W:碳鋼厚度16mm,速度0.8m/分鍾;不銹鋼厚度6mm,速度1.4m/分鍾;

3000W:碳鋼厚度18mm,速度0.7m/分鍾;不銹鋼厚度8mm,速度1.3m/分鍾。

Ⅹ 激光切割機的功率怎麼選擇有啥區別

激光切割機功率越大,可以切割的金屬板材厚度越大,但是要注意在同一功率下,板材厚度越大,切割速度也會有變化。

接下來我們按照激光切割機的功率將其可切割的最大厚度進行以下梳理:

根據以上表單,結合自己加工的實際情況進行功率的選取即可。

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