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不銹鋼304精車用什麼刀

發布時間:2022-08-28 00:51:30

⑴ 數控車床加工304不銹鋼用什麼刀具

首先你的機床我需要了解。再有就是你的零件要求我需要知道我先說下我版加工304的經驗
刀具權。韓國KORLOY的 CNMG120408- HS PC9030刀片。加工深度第一刀切到直徑20mm。轉速70m/min。進給量0.2.如果你的直徑還沒有到尺寸。第二刀繼續加工,切深單邊1.5毫米 轉速120m/min 進給量0.25-0.3 至於斷面加工,最好不要超過0.5mm轉速120m/min 最高限速設定到3000. 以上數據根據你的機床性能適當調整。
切槽同樣是KORKOY的切槽刀具。如果槽在六方上面的話轉速400轉/min 進給量0.05.如果槽在加工後的圓弧表面(非斷續切削表面)。轉速700轉/min 進給0.05
不銹鋼光潔度不容易加工。雖然加工完工件表面看起來狠光,但是實際上表面粗糙度不好。 為了提高表面粗糙度。第一點。轉速150m/mim 切深0.3mm 進給量0.05 刀具直接選用CNMG120404刀片按照上面的切參加工就能保證0.1左右的粗糙度。

⑵ 304不銹鋼件用什麼刀加工

一般用YG8、YG813(最適合加工316L的)或者W1、W2系列牌號的刀具加工304不銹鋼件。

目前不銹鋼被廣泛應用於航空航天、發電設備製造、建築和食品等工業部門及日常生活中。而不銹鋼材料在加工過程中易出現刀具磨損加快、加工表面完好性差、切屑排除困難等共性問題,嚴重影響了此類材料零件的加工質量、生產周期及加工成本。

不銹鋼材料難加工的原因:

1、高溫強度高,加工硬化傾向大

與一般鋼相比,不銹鋼的強度、硬度並不高,但由於含大量的Cr、Ni、Mn等元素,塑性與韌性好,高溫強度高,加工硬化傾向大,因此,切削負荷重。此外,奧氏體不銹鋼在切削過程中,內部還會析出一些碳化物,加重了對刀具的擦傷作用

2、切削力大

不銹鋼在切削過程中塑性變形大,尤其是奧氏體不銹鋼(其伸長率超過45鋼的1.5倍以上),使得切削力增加。

3、切屑與刀具粘結現象嚴重

切削過程中容易生成積屑瘤,既影響加工表面粗糙度,又容易造成刀具表面剝落。

4、切屑不易捲曲與折斷

對封閉及半封閉容屑的刀具,易產生切屑堵塞現象,使加工表面粗糙度增大及刀具崩刃。

5、線膨脹系數大

約為碳素鋼線膨脹系數的一倍半,在切削溫度的作用下,工件容易產生熱變形而影響尺寸精度。

6、導熱系數小

一般約為中碳鋼導熱系數的1/4~1/2,切削溫度高,刀具磨損快。

(2)不銹鋼304精車用什麼刀擴展閱讀

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm³,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。

304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

⑶ 數控車不銹鋼(304)用什麼刀片好,機夾刀頭

用肯納車削刀具牌號KC5010
粗加工0.8刀尖圓弧,高轉速,快進給,背吃刀量1~1.5mm
精加工用0.2刀尖圓弧
高轉速,根據零件要求的粗糙度選擇進給,背吃刀量0.05~0.1mm

⑷ 做不銹鋼304車削比較大'轉速什麼的有什麼要求沒有 用什麼刀粒比較好呢'

沒有最好 只有最適襲合
歐系秒殺日系
日系突圍歐系
鑽石拼贏進口
這樣的事情都是屢見不鮮的
車削304不銹鋼,可以使用YG類的硬質合金刀具,比如YG6、YG8、YG8N等。使用YG8的切削用量為Vc=28 m/min,ap=0.3~0.5 mm,f=0.16mm/r,如果使用YG8N,切削速度可以達到Vc=42m/min。

⑸ 車不銹鋼304用什麼車刀比較耐磨啊

YW1 適於耐熱、高錳鋼、不銹鋼等難加工鋼材及普通鋼材和鑄鐵的加工。
YW2 適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及高級合金鋼等特殊難加工鋼材的精加工,並精加工。普通鋼材和鑄鐵的加工。

另外,還可以使用YG類的硬質合金刀具。比如:YG6、YG8等。

⑹ 車不銹鋼304用什麼車刀比較耐磨

車床車304不銹鋼直徑300建議採用YG6X硬質合金刀片。不銹鋼的強度和硬度與中碳鋼相近,但塑性大,專加工硬化嚴屬重,使切削抗力增大,消耗功率多,加上不銹鋼導熱性差,使切削區和刀具的溫度高,刀具易磨損。此外,不銹鋼的塑性大,粘附性強,容易粘刀而形成積屑瘤,使加工表面粗糙度增大,切切屑不易捲曲和折斷,造成排屑困難。因此,切削不銹鋼的刀具材料,應選擇熱硬性、耐磨性、導熱性、抗粘接性能好的刀具材料。車刀宜採用較大的前角和較小的副倒棱,在保證切削刃強度的條件下,盡可能使切削刃鋒利,以減輕加工硬化。車刀的前刀面和後刀面應仔細研磨,以保證加工表面獲得較小的表面粗糙度值。

⑺ 請問哪位師傅能告訴我車不銹鋼304的最好用什麼刀 還有能說說不同材料的所用車刀的型號嗎要詳細的

304是一種常用的鉻-鎳奧氏體不銹鋼,含有18%以上的鉻。304不銹鋼是美國ASTM標准不銹鋼的一個牌號,相當於我國的0Cr19Ni9(0Cr18Ni9)【據GB/T20878-2007現已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。這種材料韌、粘、有加工硬化傾向,不易加工。可用YW1硬質合金車刀,或者更高級的超細晶粒硬質合金刀具(如YS2)。

常用硬質合金的性能和用途請見附件。

⑻ 車不銹鋼304/316L用什麼牌子的刀片好用

一:牌號316ti不銹鋼

二:化學成分

C:≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三:應用范圍應用領域:

316L不銹鋼添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性)。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼,不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo,賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304

四:概況

不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,zui好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。,它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。

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