A. 車控車床加工不銹鋼六角棒料怎麼裝夾比較好,由於刀架有限我需要裝夾4次,但是同心度不行,有什麼辦法。
先做好一個外圓內六方的彈性卡頭,將六角棒料先裝入卡頭內,然後在車床上用專3爪卡盤夾屬緊,杠桿表校正跳動OK,就可以加工了。
卡頭內六方孔,外接圓要比要加工的棒料外接圓大單邊0.1,方便裝入。卡頭加工精度要高
B. 加工中心零件裝夾都有哪些原則
在加工中心選擇定位基準時,要全面考慮各個工位加工情況,達到的3個目的:1、所選基準應能保證工件的定位準確,裝卸工件方便,能迅速完成工件的定位和夾緊,夾緊可靠,且夾具結構簡單。2、所選定的基準與各加工部位的各個尺寸運算簡單,盡量減少尺寸鏈計算,避免或減少計算環節和計算誤差。3、保證各項加工精度。
在具體確定零件的定位基準時,可按照以下的要求進行處理:
1、盡量選擇零件上的設計基準作為定位基準。在制定零件的加工方案時,首先要選擇最佳的精基準來進行加工中心加工。這就要求在粗加工時,考慮以怎樣的粗基準把精基準的各面加工出來,即加工中心上使用的各個定位基準應在前面普通機床或加工中心工序中加工完成,這樣容易保證各個工位加工表面相互之間的精度關系,而且,當某些表面還要靠多次裝夾或其他機床完成時,選擇與設計基準相同的基準定位,不僅可以避免因基準不重合而引起的定位誤差,保證加工精度,且可簡化程序編制。
2、當在加工中心上無法同時完成包括設計基準在內的工位加工時,應盡量使定位基準與設計基準重合。同時還要考慮用該基準定位後,一次裝夾就能夠完成全部關鍵精度部位的加工。為了避免精加工後的零件再經過多次非重要的尺寸加工,多次周轉,造成零件變形、磕碰劃傷,在考慮一次盡可能完成多的加工內容(如螺孔,自由孔,倒角,非重要表面、刀具檢查等)的同時,一般將加工中心上完成的工序安排在最後。
3、當在加工中心上既加工基準又完成各工位的加工時,其定位基準的選擇需考慮完成盡可能多的加工內容。為此,要考慮便於各個表面都被加工的定位方式,如對於箱體,最好採用一面兩銷的定位方式,以便刀具對其他表面的加工。
4、當零件的定位基準與設計基準難以重合時,應認真分析裝配圖紙,確定該零件設計基準的設計功能,通過尺寸鏈的計算,嚴格規定定位基準與設計基準間的形位公差范圍,確保加工精度。對於帶有自動測量功能的加工中心,可在工藝中安排坐標系測量檢查工步,即每個零件加工前由程序自動控制測頭檢測設計基準,CNC系統自動計算並修正坐標系,從而確保各加工部位與設計基準間的幾何關系。
5、工件坐標系原點即「編程零點」與零件定位基準不一定非要重合,但兩者之間必須要有確定的幾何關系。工件坐標系原點的選擇主要考慮便於編程和測量。對於各項尺寸精度要求較高的零件,確定定位基準時,應考慮坐標原點能否通過定位基準得到准確的測量,同時兼顧測量方法。
C. 加工中心加工不銹鋼材料怎麼加工
普通刀具加工抄不銹鋼比較費襲刀,而且加工出來的效果不是很好,如果批量較大的話,建議開發專用的不銹鋼刀具;如果是單件加工,可以將進給設為單刃0.05mm每轉左右,也就是說三刃銑刀,S=2400,F=360,Z向一般不要超過1MM 最好在0.5-0.7MM之間,希望對你用幫助。
D. 加工中心加工不銹鋼304經驗有哪些
不用的原因可能是因為鋼件比較復雜吧,變化樣式比較多不銹鋼的加工,主要看是奧氏體不銹鋼還是絡氏體加工中心鑽直徑12.5的孔怎麼加工,用不用鑽擴,轉速進給多少,材料不銹鋼直接鑽就可以。
但鑽頭必須刃磨標准,否則孔徑以及孔位置不好保證。至於切削參數,牽扯你刀具不同以及切削液不同。
部分企業會用高硬刀具來加工不銹鋼,其實針對304,與202等普通不銹鋼材質,用硬質合金刀具即可。若加工316CNC加工中心加工304不銹鋼(500*300)大平面如何裝夾,加工後平面不變形側頂不變形。如果用壓板或者虎鉗平都會變形。一面死靠山,用刀光出基準面。另外一面做個工。
合金刀具加塗層,其他的方式不考慮。進過進一步了解,這位網友深孔加工的材質是403不銹鋼鋼板,需要進行孔系加工,採用直徑4.5mm的含鈷鑽花,程序採用G83深孔鑽削循環指令,主軸轉數S700,進給速度F100。
E. 請高手說一下 數控銑床常用的裝夾方式是哪些
一般的裝夾工具有:平口虎鉗,分度頭、圓工作台、v型鐵,t型螺栓、螺母、壓板、墊鐵等等。
裝夾方法:
一、用找正法裝夾:
1、把工件直接放在機床工作台上或放在四爪卡盤、機用虎鉗等機床附件中,根據工件的一個或幾個表面用劃針或指示表找正工件准確位置後再進行夾緊。
2、先按加工要求進行加工面位置的劃線工序,然後再按劃出的線痕進行找正實現裝夾。
二、用夾具裝夾安裝:
工件裝在夾具上,不再進行找正,便能直接得到准確加工位置的裝夾方式。
F. 數控加工中心進行裝夾的方法有哪些
虎鉗,壓板,專用夾具。
G. 加工中心加工方管上的孔,方管怎麼裝夾用13的u鑽合適嗎。進給轉速多少可以不用中心鑽直接u鑽嗎
可以使用虎鉗裝夾,先打中心孔再鑽孔
H. 加工中心工件側面鑽孔怎麼裝夾
1,立式加工中心,設計工裝夾具,裝夾後使鑽孔軸線與主軸平行;
2,卧式加工中心,可以鑽側面孔(四周面都可以),可能也需要工裝夾具;
I. 加工中心如何加工不銹鋼
換刀具,選用不銹鋼專用的,如果沒有,選用合金塗層也可,4刃的,改成切深版0.1~0.3之間,轉速1300~3000,進權給600~1200,得看你選用的刀具,高速切削效率能快些。不銹鋼不好加工,關鍵在刀具上。這樣的工件包括裝夾一般需要10~20分鍾吧,得看你機床和刀具的選用。你的切深.轉速和進給直接影響到你刀具的壽命,這需要長時間的經驗積累。
J. CNC加工中心加工304不銹鋼(500*300)大平面如何裝夾,加工後平面不變形
側頂不變形。如果用壓板或者虎鉗平都會變形。一面死靠山,用刀光出基準面。另外一面做個工裝,吊在梯形槽,長度約一百,兩端打孔上在梯形槽。中間打個螺紋孔,也就是頂工件的。螺絲和工件最好別直接接觸,用塊鐵板,一邊是直角,一邊是斜角。頂時直角面碰工件,螺絲奪在斜角上往前頂。