不銹鋼拉絲直紋：這種拉絲處理十分的常見，加工用以也比較簡單。加工出版來的結果是權表面形成很多直線型的紋路，這種加工不但會增加美觀，而且還可以有效的消除不銹鋼板表面的一些刮痕，十分實用。
2、不銹鋼拉絲亂紋：亂紋的產生相對會比較復雜一些，不銹鋼拉絲亂紋在近處看的時候是一些不規則的亂紋，但是如果從遠處進行觀察的話就會發現這些都是又一圈一圈的砂紋組合而成的，效果十分好看。
3、不銹鋼拉絲波紋：顧名思義經過拉絲波紋的處理之後，不銹鋼表面就會形成很多波浪式的紋路，不但造型美觀而且對耐磨性也有一定的提高。
4、不銹鋼拉絲螺紋：相對於其他其它拉絲處理工藝，不銹鋼拉絲螺紋的加工十分獨特，經過這種加工，不銹鋼的表面形成很多相同寬度的螺紋紋路，看起來規則性很強。但是因為加工難度比較大，所以採用這一工藝的並不多。通過以上的拉絲不銹鋼的特色，大家不難看出不銹鋼進行拉絲之後，均可以提供美觀程度以及耐磨度。
2. 不銹鋼管怎麼套絲
薄壁不銹鋼管無法套絲，一般都是用專用擠絲機擠出螺紋或用擠壓法連接。
厚壁不銹鋼管套絲和普碳鋼管套死一樣，可以用套絲機、也可以用板牙手工套絲。
3. 請問不銹鋼拉絲有幾種方法
有用到高頻機的話。可以和我聯系.
4. 不銹鋼板過絲方法
過絲？期待答案，呵呵
5. 不銹鋼攻絲難怎麼解決
給不銹鋼攻絲時加些食用的醋效果很好，你可以試一試，另外可以把絲錐的後角修磨的大一些，可以減小摩擦力，攻起絲來能輕快些。
6. 不銹鋼拉手錶面拉絲用什麼方法最好
不銹鋼拉絲一般有幾種效果：直絲紋、雪紋紋、尼龍紋。
直絲紋是從上回到下不間斷的紋答路，一般採用固定拉絲機工件前後運動即可。
雪花紋是現在最為流行的一種，由一點點有規格的點組成，可用蟲仔砂紙達到效果。
尼龍紋是由長短不一線條組成，由於尼龍輪質地柔軟所以可磨不平部位，達到尼龍紋。
不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。
7. 直徑2mm的不銹鋼軟絲怎樣打結好打結嗎
有專用的在不銹鋼上的打孔的合金鋼鑽頭，也有專用的絲攻，在不銹鋼材料上打孔及攻絲都不是很難。
8. 不銹鋼管如何拉絲
不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。
不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、應注意的質量問題：
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出
9. 不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
10. 不銹鋼攻牙容易斷絲攻，怎麼辦
不銹抄鋼材料很黏，打孔不好打，攻絲也不好攻。在給不銹鋼材料的工件攻絲時，先要將絲錐的後角磨的大一些；底孔的直徑也要大一些；在攻絲時，給絲錐加上人們日常食用的食醋，攻起絲來會輕松不少。另外，如果絲錐不太鋒利了，就不要再勉強使用，那樣是很容易斷絲錐了。