a5是什麼不銹鋼

『壹』 不銹鋼A5一80代表什麼材質

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『貳』 不銹鋼螺絲「A2-70」與「A4-70」有什麼區別

A4-70與316的耐腐蝕性基本相當 。
A4-70不是，它是緊固件的的表達方式。
緊固件件製造廠可以用滿足A4所有的材料來製造，這種標注方式注重機械性能。成分可以看緊固件相關標准。

一般來講A4-70，可以用下列材料來製造。
00Cr17Ni14Mo2
00Cr17Ni12Mo2
00Cr17Ni13Mo2N
這些材料與316的耐腐蝕性基本相當。

A2-70意思是：
A代表奧氏體不銹鋼 ；
2代表304材質 ；
70代表標准件的抗拉力度不得小於700；

A4-70意思是 ：
A是代表奧氏體不銹鋼 ；
4代表是SUS316 ；
70代表標准件的抗拉力度不得小於700 ；
A2 304 和A4 316 70代表每平方毫米的抗拉強度時700N 。
A2-70，A4-80等性能標記表示的是由奧氏體不銹鋼材料製造的緊固件，由於奧氏體不銹鋼的材料種類比較多，所以，每一種名稱所表示的均不是一個鋼號，而是一類鋼號。

性能標記由材料組別和性能等級兩部分組成：
第一部分代號（「-」前）表示材料組別；
第二部分數字（「-」後）表示產品的性能等級，其數字為公稱抗拉強度（σb，N/mm*mm）的1/10。
材料組別分為A、C、F三類；A類表示奧氏體鋼A1～A5；具體詳見GB3098.6-2000。

補充：以上所列美國AISI/ASTM中的鋼號分別對應中國的奧氏體型鋼號為：
304-0Cr19Ni9(0Cr18Ni9) 316-0Cr17Ni12Mo2
316L-00Cr17Ni14Mo2 317-0Cr19Ni13Mo3
317L-00Cr19Ni13Mo3(00Cr17Ni14Mo3)

『叄』 請問不銹鋼非標螺絲定製選擇304不銹鋼還是316不銹鋼

首先我們來看一下不銹鋼與316不銹鋼有什麼區別：
一、304與316不銹鋼材質的表示
一般304不銹鋼的螺絲線材表面顯示為A2，而不銹鋼316螺絲則顯為A4，不銹鋼螺絲國標和德標的印記通常用A2-70或A2-80來表示,A2--意思是奧氏體冷加工,材料為SUS304,70----最小抗拉強度為700MPa,80----最小抗拉強度為800MPa,還有A2-50表示的意和前者相同，A2、A3代表304.A4、A5代表316。304不銹鋼屬於A2，316不銹鋼屬於A4，它們的抗壓強度分別為700和800
二、304不銹鋼與316不銹鋼螺絲材質價格
目前316不銹鋼材質要比304不銹鋼材質要貴很多，原因在於316的耐腐蝕性能要比304不銹鋼材質要好很多，316不銹鋼材質中添加 了鉬金屬，在耐熱性能上得到了大大的提升。
316與304不銹鋼材質的其他性能與強度都相差無幾。
那麼我們在定製不銹鋼非標螺絲時，我們該怎麼選擇這兩種材質呢，
非標螺絲定製的材質選擇主要的根據螺絲的實際使用環境和螺絲的用途，如在室外或潮濕地方使用的螺絲，世世通螺絲廠家則建議使用耐腐蝕性能更好的316不銹鋼螺絲線材，如在室內無潮濕的地方使用，那麼則可以從資金節省，能源節省的角度上，能使用304的地方盡量使用304不銹鋼螺絲材質。

『肆』 請問A2和A4不銹鋼有什麼區別

1強度等級,A代表"奧氏體"2代表第2種材料(其實2就是指304),-70代表強度等級是700MPa.
常見的材回料就是A2和A4,分別是答304和316材質,但只要能保證力學性能,化學成分可已出入一些.常見的等級有:
A2-60(基本不用了)
A2-70
A2-80(少見)
A4-70
A4-80
A4-90(目前國內好象還生產不了)
==
普通碳鋼螺絲都是標8.8什麼的,
A4-70與A4-80在材質本身上沒什麼區別？
8.8
是屈服強度
A1，A2，A4
代表302、304、316；45，50，60，70，80代表緊固件最小抗拉強度的1/10
2，A4組屬奧氏體不銹鋼，是為沸騰硫酸而開發的，因此取名耐酸鋼，屬於亞穩定型耐酸鋼，典型代表SUS316。A4-70與A4-80後面的70及80代表緊固件最小抗拉強度的1/10，A4-70與A4-80在材質本身上沒什麼區別，由於是奧氏體不銹鋼，所以不能通過熱處理的手段提升抗拉強度，其抗拉強度的提升是通過形變後的位錯阻隔（俗稱冷作硬化），市面上A4-70螺栓較流通，A4-80很少見,3

『伍』 A5代表什麼材質

A5是表示鋼材的國家標準的。
例如三星A5屏幕材質：
三星GALAXY A5的5英寸屏幕解析度為720p，不是1080p也不是2K屏，材質為Super AMOLED。

『陸』 15-5PH不銹鋼含什麼元素 這種不銹鋼相當國內的什麼不銹鋼,具體含什麼元素

一：牌號15-5PH

二：化學成分

碳(C)0.07,硅(Si)1.00,錳(Mn)1.00,磷(P)0.040,硫(S)0.030,鎳(Ni)3.50-5.50,鉻(Cr)14.00-15.50,銅(Cu)2.50-4.50,鈮(Nb)0.15-0.45,其他-.

三：物理性能

抗拉強度σ專b(MN/m2) >=550

屈服強度σs(MN/m2) >=200

伸長率δ5（%）〉屬=40

收縮率ψ（%）〉=55

硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV

四：概況：

合金是馬氏體、析出硬化、鉻鎳銅不銹鋼，具有很好的表面光滑性和尺寸穩定性。加工工藝性好，力學性能優良，耐一般腐蝕環境。該鋼種強度好，韌性和延展性橫向、硬度和耐腐蝕性能與304不銹鋼。可能用於解決或熱處理條件獲得治療各種性能。

『柒』 不銹鋼A2-70、A4-70、A2-50、A4-50的區別

1、化復學成分不同

A2是奧氏體鋼第二組制別，A4是奧氏體鋼第四組別。A2和A4的化學成分不同（A2-70和A2-50都是A2組別，化學成分一樣；A4-50和A4-70都是A4組別，化學成分一樣），化學成分如下所示，摘自國家標准GB/T 3098.6-2014。

『捌』 螺栓上的A1 A2 A3 A4分別代表什麼意思A2 70

A-表示奧氏體不銹鋼，C-表示馬氏體不銹鋼，F-表示鐵素體不銹鋼。組別分為A1~A5，其每組的化學成分是不一樣的。具體內容可以查看GB/T3098.6-2014中的附錄B。

「A2-70」是不銹鋼螺栓、螺釘、螺柱和螺母的性能標記，「-」前的「A2」表示的是材料組別，即奧氏體鋼第二組A2，「-」後的數字部分「70」表示產品的性能等級，其數字為最小抗拉強度為700N/mm2（700MPa）。

(8)a5是什麼不銹鋼擴展閱讀：

一、A—奧氏體鋼

1、A1組鋼是為機械加工專門設計的。該組鋼具有高的硫含量，故比相應標准硫含量鋼的耐腐蝕能力低。

2、A2組鋼時最廣泛使用的不銹鋼，用於廚房設備和化工裝置。該組鋼不適用於費氧化酸類的代氮成分的介質，如游泳池和海水。 

3、A3組鋼是穩定型的不銹鋼，鋼的性能A2組鋼相同。 

4、A4組鋼時耐酸鋼，含MO元素，能提供相當好的耐腐蝕性。通常用於化纖工業，本組鋼是為沸騰硫酸而開發的，並在一定程度上也適合於含氮化物的場合。還常用於食品工業和造船工業。 A5組鋼時穩定型耐酸鋼，鋼的性能與A4組鋼相同。

二、C—馬氏體鋼 

馬氏體鋼分為C1，C3和C4三組，他們能淬火到極高的強度，並且有磁性。 

1、C1組鋼的耐腐蝕性有限，用於渦輪、泵和刀。 

2、C3組鋼耐腐蝕性比C1鋼好，但仍是有限的，用於泵和閥。 

3、C4組鋼的耐腐蝕性有限，用於機械加工材料，其他方面於C1組鋼類似。

『玖』 奧氏體不銹鋼和316不銹鋼的區別

一：牌號316ti不銹鋼

二：化學成分

C：≤0.08 Si≤1.00 Mn≤2.00 P≤0.035 S≤0.030 Ni 11.00~14.00 Cr 16.00~19.00

Mo 1.80~2.50 Ti≥5*C%~0.70

三：應用范圍應用領域：

316L不銹鋼添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。高溫強度優秀。316L不銹鋼屬於奧氏體不銹鋼，不能通過熱處理強化。具有良好的強度、塑性、韌性和冷成型性及良好的低溫性能。由於在Cr18Ni8的基礎上添加了2%的Mo，賦予了鋼良好的耐還原性介質和耐點蝕能力。在各種有機酸、無機酸、鹼、鹽類、海水中均有適宜的耐蝕性。在還原性酸性介質中其耐蝕性遠優於304

四：概況

不銹鋼耐腐蝕性能優於304不銹鋼，在制漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和侵蝕性工業大氣的侵蝕。在1600度以下的間斷使用和在1700度以下的連續使用中，316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內，zui好不要連續作用316不銹鋼，但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時，該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好，可用上述溫度范圍。在1850-2050度的溫度范圍內進行退火，然後迅速退火，然後迅速冷卻。，它具有耐高溫、易加工、高強度化。316L不銹鋼，不需要進行焊後退火處理。

『拾』 wqc60a5外部材質是不銹鋼的嗎

不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學介質腐蝕（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同，普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般均具有不銹性。
S30815
S30815是一種耐熱奧氏體不銹鋼（Austenitic stainless steel），為需要高蠕變強度（creep strength）和良好抗腐蝕力的應用而設計。其使用溫度范圍為850~1100 ℃。
S30815的化學成分是平衡的，使得該鋼在850℃-1100℃溫度范圍內具有最適宜的綜合性能，極高的抗氧化性，起氧化皮溫度高達1150℃；極高的抗蠕變型變能力和蠕變斷裂強度；在大多數氣體介質中具有很好的抗高溫腐蝕能力和耐衡刷腐蝕能力；高溫時有較高的屈服強度和抗拉強度；良好的可成型性和可焊接性，以及足夠的可切削性。
除了合金元素鉻和鎳之外，S30815不銹鋼還含有少量的稀土金屬（Rare Earth Metals,REM），從而明顯地改善了其抗氧化能力。添加了氮以改善蠕變性能並使這種鋼成為完全的奧氏體。盡管鉻和鎳含量相對來說較低，但這種不銹鋼有許多情況下具有與高合金化的合金鋼和鎳基合金相同的高溫特性。
使用范圍
S30815廣泛應用於燒結設備、高爐設備、鋼熔化、熔爐和連續澆鑄設備、軋鋼機（加熱爐）、熱處理爐和附件、礦物設備及水泥生產設備等。 S30815鋼可以使用到900 ℃的承壓場合及工作溫度高達1150 ℃的非承壓高溫零部件。
3化學成分
C 0.05-0.10
Mn≤0.80
P≤0.040
S≤0.030
Si 1.40-2.00
Cr 20.00-22.00
Ni 10.00-12.00
Mo --
N 0.14-0.20
鈰Ce:0.03-0.08