鋼中Cr含量為多少時為不銹鋼

① 不銹鋼的成分是什麼

不銹鋼的成分一般有碳，硅，錳，磷，硫，鎳，鉻。

含鉻15%～30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高，耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼，屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。

鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

(1)鋼中Cr含量為多少時為不銹鋼擴展閱讀：

在奧氏體不銹鋼中，碳常常被視為有害元素，這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。

碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化，使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。

絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好，像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等，有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。

② 為什麼不銹鋼含cr

不銹鋼不易生銹，與其在基體內加入12%以上的鉻有關。在氧化性腐蝕介質中，鉻能使鋼表面很快地生成一層緻密的鈍化膜，防止金屬基體被破壞。當含鉻量在12%以上時，形成一層緻密的穩定的鈍化膜，防銹性能發生躍進式的變化，耐銹蝕能力大大增強， 這就是為什麼不銹鋼中的含鉻量要有12%以上的原因。

小TIPS：
不銹鋼顧名思義為永不生銹的鋼，這里的「不銹」是相對的，不是絕對的，是相對於碳鋼而言。不銹鋼不容易生銹，但不是絕對不生銹，只是在相同的條件和環境中，較碳鋼而言不容易被腐蝕和生銹。

要做好不銹鋼刀剪的防銹，主要在於不要破壞不銹鋼刀剪表面層的鈍化膜。用好以後盡快清洗干凈，擦乾即可。盡量不要接觸酸、鹼鹽類物品。

③ 1Cr13鋼和40Cr鋼中都含有Cr，不過，只有1Cr13是屬於不銹鋼，而40Cr卻不能作不銹鋼使用，這是為什麼

1Cr13是屬於馬氏體不銹鋼，主要成分為：C 0.08--0.15%，Si 1%，Mn 1%，Cr 11.5--13% 。
40Cr是屬於合金結構鋼，主要成分為：C 0.37--0.44%，Si 0.17---0.37%，Mn 0.50--0.80%，Cr0.8--1.1% 。
1Cr13含鉻量為11.5--13% 屬於不銹鋼，40Cr含鉻量為 僅0.8--1.1% 。主要由於含鉻量相差很大，
40Cr的抗氧化性比較差。不能作為不銹鋼使用。

④ 鉻（Cr）為不銹鋼主要的添加元素．鐵中加入鉻，當鉻的含量達12%以上時，就成為不銹鋼，在氧化環境中它的

（1）鐵生銹的過程實際上是鐵與空氣中的氧氣、水蒸氣等發生化學反應的過程，故答案為：氧氣和水；
（2）不銹鋼中含有鐵、鉻、鎳，是混合物，屬於合金，故答案為：混合物；
（3）①鎂和鹽酸反應放出氣泡較快，說明鎂最活潑，銅和鹽酸反應無現象，說明銅最不活潑，鉻與鹽酸反應放出氣泡較慢，說明介於鎂和銅之間，故答案為：Mg、Cr、Cu；
通過判斷可知鉻比銅活潑，可以將銅從其鹽溶液中置換出來，更能置換出氯化銀中的銀．
故答案為：能．

⑤ 有誰知道不銹鋼的最低含Cr量是百分之多少

所謂不銹鋼是指耐大氣和耐化學物質腐蝕的一類鋼，一般說來沒有純粹不銹的鋼，只是腐蝕速度慢快的問題；現行的不銹鋼是指cr原子的含量不低於12%，或cr的質量百分含量不低於11.7%的cr-fe等合金稱指為不銹鋼

⑥ 45號鋼是不銹鋼嗎

45號鋼不是不銹鋼：

原因：

1、45號鋼也叫作油鋼，有冷軋和熱軋兩種分類，45號鋼主要成分是鐵，含有少量的：碳、硅、錳、磷、硫、鉻、鎳、銅。

2、45號鋼中含（鉻）Cr：≤0.25% （鎳）Ni：≤0.25%，

3、不銹鋼具有較強的抗腐蝕性能，主要是 鎳、鉻兩種元素起作用，只有當（鉻）Cr含量≥10.5%時，不銹鋼才會有耐蝕性。

4、45號鋼中含有的鎳、鉻元素沒有達到不銹鋼的要求，沒有很強的抗腐蝕性能，所以45號鋼不是不銹鋼。

45號鋼特性：

1、45號鋼具有較強的強度和較好的切削加工性，經過熱處理以後可以獲得一定的韌性、塑性、耐磨性。

2、45號鋼適用於氫焊和氬弧焊，焊前需要預熱處理，焊後要進行退火處理。

3、當45號鋼的直徑大於80mm的時候，經過正火後，其力學性能相近，對中、小型模具零件進行調質處理後可獲得較高的強度和韌性。

45號鋼用途：

1、用作軸類零件，支承傳動零部件，傳遞扭矩和承受載荷。

2、作為毛坯和材料：45鋼是軸類零件較為常用材料，價格便宜，經過調質（或正火）後，可得到較好的切削性能，

3、應用在在模具修補領域：45號鋼和一些模型焊材有較強的結合性，可以對其進行修補。

總結：45號鋼中含的鉻）Cr：≤0.25% ，而不銹鋼中（鉻）Cr含量必須≥10.5%，所以45號鋼不是不銹鋼。

⑦ 鉻(Cr)為不銹鋼主要的添加元素。鐵中加入鉻，當鉻的含量達12 %以上時，就成為不銹鋼，在氧化

假設能，寫出反應方程式，證明與實驗現象相背

⑧ Cr12MoV鋼是否屬於不銹鋼

Cr12MoV的含碳量碳高達1.45～1.70，不屬於不銹鋼，時間長會生銹。

此種鋼材由於加入了適量的鉻，鉬，釩等合金元素，改善了鋼材的淬硬性和淬透性，使得淬火後材料的綜合力學性能遠高於其他種類的鋼材，廣泛用於模具的製造。

化學成份：

碳 C ：1.45～1.70

硅 Si：≤0.40

錳 Mn：≤0.40

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.030

鉻 Cr：11.00～12.50

鎳 Ni：允許殘余含量≤0.25

銅 Cu：允許殘余含量≤0.30

釩 V ：0.15～0.30

鉬 Mo：0.40～0.60

力學性能：

硬度 ：退火,255～207HB,壓痕直徑3.8～4.2mm;淬火。

Cr12MoV用途：

Cr12MoV鋼材淬透性、淬火回火後的硬度、強度、韌性比CR12高，直徑為300~400mm以下的工作可完全淬透，淬火變形小，但高溫塑性較差。Cr12MoV多用於製造截面較大、形狀復雜、工作負荷較重的合種模具和工具。

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Cr12MoV鋼的應用：

1、該鋼可用於製作材料厚度>3mm的沖裁模具復雜形狀的凸摸、 凹摸、鑲塊。製作凸摸時建議硬度58~62HRC，製作凹模時建議硬度60 ~64HRC。

2、用於製作沖裁模具中要求高耐磨的凸模、凹摸。製作凸模時建議硬度為胍60~62HRC，製作凹模時建議硬度為62~64HRC。

3、用於製作拉深模中要求高耐磨的凹模，建議硬度為62 ~64HRC。

4、用於製作彎曲模中要求高耐磨、形狀復雜的凸模、凹模及鑲塊。製作凸模時建議硬度60~64HRC，製作凹模時議硬度60 ~64HRC。

5、用於製作鋁件冷擠壓摸的凸模、凹模。製作凸模時建議硬度60~62HRC，製作凹模時建議硬度62-64HRC。

6、用於製作銅件冷擠壓模的凸模、凹模,建議使⽤硬度為62~64HRC。

參考資料來源：網路-Cr12MoV鋼

⑨ Cr鋼是什麼跟不銹鋼有什麼區別雙相鋼是是什麼跟不銹鋼有什麼區別求詳細指導！

雙相不銹鋼（plex
stainless
steel，簡稱dss），指鐵素體與奧氏體各約佔50%，一般較少相的含量最少也版需要達到30%的不銹鋼。在含權c較低的情況下，cr含量在18%~28%，ni含量在3%~10%。有些鋼還含有mo、cu、nb、ti、n等合金元素。
該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能，也是一種節鎳不銹鋼。

⑩ 請問不銹鋼中Cr含量最少為多少

耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。 以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較： 分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性C Cr Ni鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有 馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有 奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無 以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。