什麼耐高溫不腐蝕不銹鋼

❶ 常用的不銹鋼材質有哪幾種

不銹鋼按成分可分為Cr系（400系列）、Cr－Ni系（300系列）、Cr－Mn－Ni（200系列）及析出硬化系（600系列）。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好，用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304，由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—
即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
不銹鋼水桶型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
409—最廉價的型號（英美），通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼（鉻鋼）。
410—馬氏體（高強度鉻鋼），耐磨性好，抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼，類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具，可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用於汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有
三種：440A、440B、440C，另外還有440F（易加工型）。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni。

❷ 哪種型號不銹鋼最耐燒

要看你的「耐燒」是什麼意思。
「耐燒」包括，熔點、耐高溫腐蝕、高溫強度、高溫沖擊等等多項性能。
一般而言，不銹鋼的溫度特性都不錯。提高鉻、鎳含量，加了硅、鋁元素的不銹鋼耐熱性能更好。
例如：310S不銹鋼（06Cr25Ni20），燒熔要1500℃，1300℃下仍有一定機械強度，800℃反復加熱不會影響性能。

❸ 不銹鋼耐高溫和耐腐蝕的是哪一種材料

艾荔艾310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐熱不銹鋼,國內牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用於耐高溫爐管製造
主要特徵：奧氏體型不銹鋼。
用途舉例:
抗氧化性好等。
特性：適於製作各種爐用構件、最高溫度
1200
℃，連續使用溫度
1150
℃。
用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料

❹ 什麼材質的不銹鋼板可以耐高溫1200度

一：牌號310S奧氏體鉻鎳不銹鋼

二：化學成分

C :≤0.08， Si :≤1.500， Mn :≤2.00， P :≤0.035， S :≤0.030， Ni :≤19.00-22.00，

Cr :≤24.00-26.00

三：應用范圍應用領域：

沖壓模具，夾具，工具，規、裁紙刀、輔助工具等

改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質，而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼，質量穩定。淬透性良好，油冷淬硬（淬裂和變形少）韌性和耐磨性良好，工具經久耐用。

四：物理性能

抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50

機械性能ób(MPa)≥520，ó0.2(MPa)≥205 ，δ5(%)≥40， Ψ(%)≥50，HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃

五：概況

310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼，具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後，由於其固溶強化作用使強度得到提高，奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素，由於其組織為面心立方結構，因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃，800℃開始軟化，許用應力持續降低。

❺ 耐高溫不銹鋼材質表

耐熱合金：RA333、RA330、RA602CA、RA353MA、RA253MA、RA800H/AT、RA309、RA310、RA446、RA601、RA600、RA321、RA17-4、RA410、AL-6XN、RA625、RA20
RA330/UNS N08330/Alloy 330/1.4886/1.4864性能耐高溫合金

RA330合金是一種經典的高性能耐高溫合金.通過添加了1.25%的硅元素使其具有很好的高溫強度,最高到1200℃時仍具有 很好的耐碳化,耐氧化性能.同時RA330針對性的設計來承受淬火的熱沖擊.
RA330合金具有非常優異的耐氯離子應力腐蝕開裂的能力.當在做工程材料的選擇時,如果常規的不銹鋼遭受應力腐蝕(尤 其在高溫情況下),那麼RA330會是一個很好的選擇.
RA330的成型加工及機加工類似於奧氏體不銹鋼和鎳-鉻合金.通常情況下成型加工最好能在室溫下進行.大多數情況下成 型加工及機加工後不需要進行熱處理.在需要的情況下,建議在1038-1121℃完全退火,急速空冷或則水冷.
RA330焊接需要使用對應的RA330-04焊材.不要使用AWS ER330.保持低的焊接層間溫度,不需預熱,採用加固的線狀焊道. 機加工性指數是B1112的20-25%.

❻ 不銹鋼材料有哪些 耐高溫不銹鋼材料種類介紹

高溫合金主要牌號：

固溶強化型鐵基合金：

GH1015、GH1035、GH1040、GH1131、GH1140

時效硬化性鐵基合金：

GH2018、GH2036、GH2038、GH2130、GH2132、GH2135、GH2136、GH2302、GH2696

固溶強化型鎳基合金：

GH3030、GH3039、GH3044、GH3028、GH3128、GH3536、GH605,GH600

時效硬化型鎳基合金：

GH4033、GH4037、GH4043、GH4049、GH4133、GH4133B、GH4169、GH4145、GH4090

國外的高溫合金叫包含inconel系列 incoloy系列 Hastelloy系列

成分和性能

鎳基合金是高溫合金中應用最廣、高溫強度最高的一類合金。其主要原因，一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素，且能保持較好的組織穩定性；二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ'[Ni3(Al，Ti)]相作為強化相，使合金得到有效的強化，獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強度；三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更好的抗yang化和抗燃氣腐蝕能力。鎳基合金含有十多種元素，其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用，其他元素主要起強化作用。根據它們的強化作用方式可分為：固溶強化元素，如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等；沉澱強化元素，如鋁、鈦、鈮和鉭；晶界強化元素，如硼、鋯、鎂和稀土元素等。

❼ 耐高溫不銹鋼有哪些型號

1、有5種型號：409L、436L、321、09S、310S。

2、對比

（1）價格310S>309S>321>436L>409L；

（2）溫度310S>309S>436L>409L>321；

（3）耐酸310S>309S>321>436L>409L；

3、耐高溫內不銹鋼

（1）耐高溫不銹鋼是用於軟磁容體耐氧體制粉耐高溫不銹鋼爐管，最大口徑可達1500mm厚度達25mm長度13米以上，常年使用溫度在1080℃下不氧化、不變形，耐「氯根」腐蝕，最高使用溫度可達1100℃。其使用壽命是傳統離心澆鑄管的5倍，價格是同類進口產品的1/3。國產的2/3。

（2）定義：產品廣泛應用於國內外石油、化工、醫葯、造紙、造船、食品、核電、軍工、機械、環保、造車等行業；材質有：304、304L、316L、304H、347H、304LN、321H、316Ti、316H、317、317L、321、310S、S31803、904L以及鐵素體（409/409L、410、430、436/436L、439/439L、444）等幾大常用鋼種及部分特殊鋼種。

❽ 耐高溫，耐腐蝕需要什麼材質的不銹鋼

聚亞特鋼抄310S(0Cr25Ni20/0Cr25Ni20Si2),耐熱不銹鋼襲,國內牌號0Cr25Ni20,美國牌號310S,又稱2520,用於耐高溫爐管製造
主要特徵：奧氏體型不銹鋼。
用途舉例: 抗氧化性好等。
特性：適於製作各種爐用構件、最高溫度 1200 ℃，連續使用溫度 1150 ℃。
用途：爐用材料，汽車凈化裝置用材料

❾ 什麼材質的不銹鋼耐高溫，最高能承受多少度

耐高溫最好的不銹鋼是310s。310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800時，開始軟化，許用應力開始持續降低，最高使用溫度1200℃。

❿ 耐高溫不銹鋼有哪些，耐酸鹼腐蝕的不銹鋼有哪些

嚴格來說所有金屬都能與鹼反應,只不過腐蝕速率的快慢而已,一般來說,把腐蝕速率小於0.13mm/年稱為耐腐蝕,而在高溫高壓的熔融鹼中使用的話,腐蝕速率小於1.27mm/年的金屬都算是可用的.
但是,鹼是一個很大的概念,要考察其耐腐蝕性,首先要看你是什麼樣的鹼,其次,要看鹼中的雜質含量和環境氣氛,另外,要看你的操作溫度是多少.例如,我舉最常見的氫氧化鈉來說：可供選擇的金屬有銀,鎳,鋯,金,鉑,銥這幾種,但是它們的適用條件都不相同：
（1)銀：在無氧無水蒸氣的環境中,銀的耐腐蝕性最好,在400度時腐蝕速率是0.045mm/年,一般可用到700度,但是只要存在6%的水蒸汽,400度時腐蝕速率馬上增大到0.24mm/年,如果存在氧氣或含有硫化物的話,腐蝕速率更高!
（2)鎳：適用的環境與銀相似,但腐蝕速率會高5倍左右,在無氧無水時可以用到600度,但有氧或硫化物時腐蝕速率顯著增大.
(3)
鋯：在無氧無水時,耐腐蝕性比鎳稍差,但有氧有水蒸汽時耐腐蝕性不降低,比鎳好的多,特別是鹼中含硫化物時.
（4）金,在無水蒸氣時,耐腐蝕性比銀稍差,但只要含6%的水蒸氣,在400度時腐蝕速率比銀小100倍,有資料顯示金可以用到870度.
（5）鉑：在350度,無氧條件下腐蝕率非常小,在400度有水蒸氣存在時,腐蝕率急劇增大到110mm/年.
（6）銥,在350度且存在水蒸氣時,腐蝕速率為0.0058mm/年,有氧氣存在時耐腐蝕性比鉑好,但在400度時也腐蝕嚴重不能用!