⑴ 薄壁不銹鋼管如何切割
1、等離子切割 自動等離子切割機,速度快,但內壁附有大量熔融冷卻後的金屬殘渣,清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱,所以管子埠肯定變色,參數調整比較困難,使用不當容易造成惡劣的切口質量,現在已經很少用戶用等離子切割機來切割薄壁不銹鋼管。
2、自動滾刀切管機只有圓周的刃口,沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給,切口平整光滑,無鐵屑,沒有毛刺,內 壁略微收口。加上特殊工裝,收口現象能極大改觀,設備造價低,適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚0.3毫米的不銹鋼管,在將要切斷的瞬間,會產生撕裂現象,管口會嚴重變形,切割大口徑的薄壁不銹鋼管時需要加上特殊裝置,才能做到切割不變形,對操作人員的技術要求高。
3、儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管(壁厚0.2~0.6mm,直徑范圍在32mm以下),推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具,刀具成本低,但是比較耐用,切面很平整,切割不加水,適合家居產品管件如拖把管、掃把管、蚊帳管的切割,這種方式自動化程度低,勞動強度大。適合切割小直徑的圓管。目前經過自動化改儀表切刀切管機的切割效率將會大大提高,操作工人的勞動強度也會降低。
4、另外也有一種類似於類似自動儀表車床,但使刀具旋轉並進給,管材不動,解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式,可以實現一把刀切斷,同時另一把刀修正鋼管斷面,但是這種切割方式同樣也只適合小批量切割。
5、鋸片切割,目前用來切割薄壁不銹鋼管的鋸片一般是採用鎢鋼鋸片切割,結合數控設置的自動送料系統,自動化程度高,操作簡單,工人勞動強度低,一人可同時操作多台機,切割薄壁不銹鋼管時,切割速度快、切口不變形無毛刺、切割精度高、實地測試切割19*0.3*200mm的管件,每10小時的產量可達8000支以上,是一款非常適合大批量薄壁管件切割的切管機。
⑵ 不銹鋼管有什麼切割方式
一般用普通砂輪機切割,此方法的缺點是切割毛刺較大。圓鋸機切割無毛刺,但是相比自動切割機,需要耗費較大的人力成本,所以價格比較高,適合切一些長度較長的不銹鋼管。
⑶ 不銹鋼管用什麼切割好
普通砂輪片,高速鋼鋸片,振動切割都可以,精度高的用線切割。 切割注內意事項: 1、不銹鋼管要放容水平,並且直徑方向與割刀平行,也就是刀具要與管子的縱向垂直,確保不銹鋼管口徑平整; 2、要留餘量,尤其是機械切割,刀口有一定寬度的
⑷ 什麼東西可以弄斷不銹鋼管並且不發出噪音
我想沒有存在這種東西,弄斷不銹鋼管還不發出聲音,多少都會有一點噪音的。
⑸ 不銹鋼裝飾管有哪些切割方式
不銹鋼裝飾管可以用水切割、激光切割、co2切割、線切割、等離子切割等等,主要還是看看客戶的要求來決定用什麼切割方式。
⑹ 薄壁不銹鋼管如何切割急求!!!!!
如果你真的要求一次完成,其實沒什麼好工具了。大多數切割都要專發熱,所以,管子屬埠肯定變色。其實,變色後做下簡單拋光也是很方便的,
如果你一定要避免變色,只好水刀,但是,水刀切割不銹鋼並不是最理想的,因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮,成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到,垂直也沒問題,這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看,有沒有更好的答案,也學學。
謝謝你提問啊。
⑺ 切割不銹鋼有哪幾種方法
一、切割不銹鋼可以採用的方法都有哪幾種?
1、用普通的切割片來切割,需要藉助切割機來完成切割。
2、用激光切割也可以,同樣需要藉助激光切割機完成。
3、用水切割機也是可以的。
二、在切割不銹鋼的時候,是否需要注意哪一些事項呢?
1、首先我們要說的就是在不銹鋼的型號上可以分成好多種,比如像304的不銹鋼,比如像316的不銹鋼,比如像201的不銹鋼等等。那麼在切割這些不同型號的不銹鋼時,要根據不銹鋼的經營程度來選擇不同的設備,一般304不銹鋼的材質相對比較堅硬,故此藉助激光切割機會更加便捷一些。
2、在設備不允許的情況下,可能大家會用最傳統的切割機的方式去切割不銹鋼。那麼在使用這種方法時,需要注意的地方主要是切割機的鋸片部分,因為不同的鋸片也有不同的材質選擇,所以必須選用合適的才行。如果我們平時在切割不銹鋼的時候是針對一些304或者316型號的不銹鋼鋼管,其實可以考慮使用的高速鋼鋸片材質為hss-dm05。
3、在切割的時候,同樣也需要注意自身安全的問題,首先對於切割機的要求必須做到防護措施齊全,以防發生意外之後對人體形成直接的威脅。其次是在施工時要按照設備的要求去進行固定,尤其是鋼管的材料在固定時,必須要做到間斷性的多段固定。
⑻ 304不銹鋼管用什麼切割
大批量的304不銹鋼管最好用自動切管機切割,自動切管機使用伺服電機控制,數度高,可達絲級,使用的切割刀具是高速鋼鋸片。如有這方面的需求,可以私聊。
⑼ 精密不銹鋼小管怎麼切割
切割方法有:
第一種是砂輪切割;這是目前使用最多的一種切割方式,
顧名思專義就是用砂屬輪為切割用具,
在及其上對不銹鋼進行切割。
也是成本最低廉的一種切割方式,
但是由於其切割後會產生許多的毛刺,
所以後期還需要進行去毛刺的工序。
有些廠家對毛刺沒有要求,
此種方法便是最簡單,成本最低的一種方式。
第二種方法是線切割,就是讓不銹鋼毛細管在線切割機器上進行走絲,
但是此種方法會造成管口變色,如遇要求較嚴的廠家,
便需要通過後期的加工,比如說拋光打磨進行處理。
第三種方法是金屬圓盤鋸切割;
使用此種切割方法切割出來的產品切口十分好,
而且能幾根一起切,效率也是非常的好,
但是缺點在於切屑容易黏住刀具,
所以在選擇鋸片上必須非常的仔細。
第四中方法是滾刀無屑切管機切割,
此種切割方式切口非常的好,是許多企業的選擇,
此種方法不適合切割波比不銹鋼管,
非常容易產生撕裂,管口會產生變形。
以上四種切割方法是目前最常見的不銹鋼管切割方法,
不銹鋼毛細管也是使用這幾種切割方式。
⑽ 不銹鋼管用什麼切割最好用
目前市場主流有兩種全自動切管機,一種為管子動刀不動所謂的新型切管機,一種為刀動管子不動所謂的傳統切管機鋸床。
全自動切管機可自動夾料,進刀,送料、尺寸設置,定數停機和工作計量等功能。機械主要 電路採用PLC可編程邏輯控制器工作。 自動送料,夾料、切料系統,送料精確,快速,每分鍾可切10-50次切料。 計數器可設置切料的次數,切料完畢後自動停機。其中完全不需要人工操作,更高的機電一體化,乃至一人可操作多台,減少員工。 總計數器可計數一天的工作量記錄。 總壓、前、後、壓力可無段調整,確保工件不夾傷變形,採用伺服的切管機,切管長度精確度保證在正負0.05mm之內(其誤差主要產生在鋼管及刀具上面),切口光澤無毛邊。 前夾、後夾、刀速、送料速度可段調整. HY40型可切10-40mm直徑的鋼管. HY60型可切20-60mm直徑的鋼管, HY90型可切50-90mm直徑的鋼管。 三種機械可改裝倒內外角,剝外圓,滾絲等多功能切管機 用途:特別適合切銅管、鋁管、超薄鋁管、金屬筆管、不銹鋼管、塑料管,鐵管等。
將所有手動復原,(右移)選取小計,須切幾次及送幾次料,後起動馬達(馬達ON)按下(始動)馬達不啟動或鋸台不能工作,說明各開關沒有復位,不能自動。