不銹鋼怎麼做氟碳漆

Ⅰ 不銹鋼上邊如何噴漆

1、刷漆之前需要使用塗料溶劑擦洗不銹鋼表面，去除油污、粉塵，而無需經過打磨或噴砂。ED1000環氧底漆與固化劑按照比例混合，加入專用稀釋劑，充分攪拌均勻，靜置熟化15-20分鍾。

2、可採用噴塗、刷塗等方式塗裝，建議塗裝2道，推薦厚度70-80μm。底漆乾燥後，覆塗裝飾防護面漆，如環氧面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆等。

3、不銹鋼油漆的選用非常關鍵，雙獅ED1000環氧底漆是專用於不銹鋼表面塗刷的油漆，為雙組分，漆膜呈灰色，可噴塗、刷塗，漆料中不含重金屬，有機揮發VOC排放較低。ED1000環氧底漆對不銹鋼附著力強，經過多次漆膜拉拔法實驗，粘附能力表現優異。

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大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。

然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。

在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。

304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。有幾種設計准則中包括了304和316不銹鋼。

Ⅱ 不銹鋼如何上漆

不銹鋼沒有專業的設備無法上漆。需要滿足以下條件才可以上漆，因為不銹鋼表面是光亮的，容易花掉。

1．拉不銹鋼的表面，用鋼絲刷或砂皮拉表面。

2．要進行清洗，清洗用的葯品，有特殊的化學製品，也可以用酸洗，假如數量不多，可以用常規的清洗方法清洗。

3.噴漆時，建議使用噴漆，因為噴漆時，如果調制的不夠厚，就會有流動的現象，如果調節的太厚，就會掉漆和噴塗不均勻，噴塗可以避免這種問題。

4．烤漆，就是說好的施工進烤漆房，對於一定時間的烤漆，溫度不能太高，時間不能太長，也不能太低太早。

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注意事項：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低。因此，大多數不銹鋼的含碳量較低，最高可達1．2％，有些鋼的含碳量甚至低於0．03％（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金化元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材才具有耐蝕性。因此，一般不銹鋼的Cr（鉻）含量至少為10．5％。不銹鋼還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼通常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體－鐵素體（雙相）不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼。

另外，按成分可分為：

鉻鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼，壓力容器專用不銹鋼GB24511＿2009＿壓力設備用不銹鋼板和帶。

網路--不銹鋼

Ⅲ 什麼是氟碳噴塗，不銹鋼表面是否可做

一、氟碳噴塗是一種靜電噴塗，也是液態噴塗的方式，稱為氟碳噴塗，香港稱為鋦油。屬於高檔次噴塗，所以價格較高，在國外早已應用。

在國內近年來才大面積用於鋁板幕牆，由於其優異的特點，越來越受到建築業及用戶的關注。

氟碳噴塗具有優異的抗褪色性、抗起霜性、抗大氣污染(酸雨等)的耐腐蝕性，抗紫外線能力強，抗裂性強以及能夠承受惡劣天氣環境。是一般塗料所不及的。

二、氟碳噴塗主要應用於鋁板幕牆，除了在機械性能方面的耐磨性，抗沖擊性具有優良的性能外，特別是在惡劣氣候和環境顯示出長久的抗退色性，抗紫外光，耐腐蝕性能。不銹鋼本身耐腐蝕性很好，氟碳噴塗一般不用在不銹鋼表面。

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氟碳噴塗工藝流程為：

前處理流程：鋁材的去油去污→水洗→鹼洗(脫脂)→水洗→酸洗→水洗→鉻化→水洗→純水洗

噴塗流程：噴底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→質檢

多層噴塗工藝以三次噴塗(簡稱三噴)，噴底面漆、面漆及罩光漆和二次噴塗(底漆、面漆)。

1）前處理的目的：在鋁合金型材 、板材進行噴塗前，工件表面要經過去油去污及化學處理，以產生鉻化膜，增加塗層和金屬表面結合力和防氧化能力，有利於延長漆膜的使用年限。

2）底漆塗層：作為封閉底材的底漆塗層，其作用在於提高塗層抗滲透能力，增強對底材的保護，穩定金屬表面層，加強面漆與金屬表面的附著力，可以保證面漆塗層的顏色均勻性，漆層厚度一般為5-10微米。

3）面漆塗層：面漆塗層是噴塗層關鍵的一層 ，在於提供鋁材所需要的裝飾顏色，使鋁材外觀達到設計要求，並且保護金屬表面不受外界環境大氣，酸雨，污染的侵蝕，防止紫外線穿透。

大大增強抗老化能力，面漆塗層是噴塗中最厚的一層漆層，漆層厚度一般為23-30微米。

4）罩光漆塗層：罩光漆塗層也稱清漆塗層， 主要目的是更有效地增強漆層抗外界侵蝕能力，保護面漆塗層，增加面漆色彩的金屬光澤，外觀更加顏色鮮明，光彩奪目，塗層厚度一般為5-10微米。三噴塗層總厚度一般為40-60微米，特殊需要的可以加厚。

5）固化處理：三噴塗層一般需要二次固化，鋁材進入固化爐處理，固化溫度一般在180℃-250℃之間，固化時間為15-25分鍾，不同氟碳塗料生產廠家 ，都會根據自己的塗料，提供最佳的溫度和時間。氟碳噴塗廠(鋦油廠)也有的根據自己經驗把三噴時的兩次固化改為一次固化。

6）質量檢驗：質量檢驗應按AAMA-605.02.90標准。嚴格的質量檢查才能保證高質量噴塗產品

Ⅳ 不銹鋼刷氟碳漆可以嗎

不銹鋼不可以直接刷氟碳漆，必須配套專用的底漆來提高附著力。

不銹鋼表面非常光滑，大多數油漆都容易脫落掉漆，氟碳漆也是一樣，直接塗刷不銹鋼也會掉漆，附著力還達不到不銹鋼的要求。

使用ED1000環氧底漆，作為底漆使用塗刷不銹鋼，附著力非常好，只有保證底漆不掉才能繼續後面的塗刷。

主要特點：

• ED1000環氧底漆不僅可用於不銹鋼，還可用於鍍鋅板、鋁合金、鋁板等金屬

• 對不銹鋼無需噴砂、無需打磨，表面處理簡單，使用溶劑擦拭表面去掉油污即可

• 耐鹽霧時間達到1000小時，防腐蝕防銹性能優異

• 漆料不含重金屬，對健康和環境無危害，且符合歐盟溶劑排放標准

• 可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆

不銹鋼塗刷首先擦拭乾凈表面，塗刷ED1000環氧底漆1-2道，底漆實干後，塗刷氟碳漆1-2道，這樣可以保證整體塗層都具有良好的附著力，也兼顧防腐性與裝飾性。

Ⅳ 金屬氟碳漆能不能直接用在不銹鋼上面的

金屬氟碳漆是不能直接用在不銹鋼上面的，不銹鋼表面比較光滑，必須使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。直接用金屬氟碳漆，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

但是可以通過選擇正確的底漆產品，再噴金屬氟碳漆的方式，即可以解決這個問題。

ED1000環氧底漆+FC1200氟碳漆

ED1000環氧底漆特徵：

該漆為溶劑型防腐漆，適用於各類金屬表面塗裝，附著力強、塗層不脫落。作為底漆使用，配套面漆，組成復合塗層，其主要特性如下：

（1）對不銹鋼、鋁合金、鋁板、鍍鋅板等金屬表面附著力達到0級標准

（2）被塗基材表面無需噴砂或打磨，採用溶劑擦洗除油即可施工，節省人力物力成本

（3）該漆符合歐盟溶劑排放指令2004/42/EC,j子類別，不含重金屬，對環境和健康無危害

（4）耐鹽霧性可達到1000小時，漆膜起泡、不脫落，具有優異的防腐蝕特性

（5）漆膜塗裝厚度高，成膜性好，塗層堅韌，機械性能優異

（6）可配套環氧漆、聚氨酯漆、氟碳漆、丙烯酸漆等多種塗料，配套體系完善

Ⅵ 316不銹鋼上可以做金屬氟碳漆嗎

完全可以，不過由於316不銹鋼表面很光滑，直接噴塗氟碳漆附著力不好，建議使用不銹鋼配套體系，不銹鋼專用氟碳底漆，既可以解決附著力不好的問題 又可以節省氟碳面漆

Ⅶ 不銹鋼怎麼噴漆

1、表面抄表面除塵：用壓縮空氣機吹去所有可見灰塵等，保證表面潔凈美觀。2、噴一次底漆：在乾燥條件下施工，按相關要求噴漆，一次底漆保證無漏噴、露底、粘漆等缺陷。3、噴二次面漆：在乾燥條件下施工，每道角、邊等隱蔽區域必須在大面積噴漆之前用刷塗，檢驗並調整施工設備、乾燥條件、重塗間隔等，檢查油漆噴塗缺陷，檢查油漆濕膜厚度、調整噴嘴、噴塗速度等保證噴塗均勻，從而保證噴塗質量。4、面漆質量保證：對照油漆規范檢驗油漆的種類、顏色、稀釋劑等，檢驗油漆質量、生產日期，記錄生產批號，檢查油漆濕膜厚度，調整噴嘴及噴塗速度保證噴塗均勻。

Ⅷ 材料是201鏡面不銹鋼如何做鏡面氟碳漆

材料是201鏡面不銹鋼，因為真空鍍鈦（黑色）有脫模現象，如何做黑色鏡面氟碳漆。請提供上海製作廠家。

Ⅸ 金屬氟碳漆的施工工藝

建築業的塗料眾多，有些塗料起到一個裝飾作用，而有些塗料則是起到保護性的作用。其中有一種叫做金屬氟碳漆的塗料就既具有裝飾作用，又具有保護金屬的作用。金屬氟碳漆主要使用於金屬表面，能夠保護金屬材質的建築材料使用更加的長久。那麼金屬氟碳漆施工工藝是怎樣的?金屬氟碳漆是什麼?下面小編給大家做一個詳細的介紹。

金屬氟碳漆是什麼?

金屬氟碳漆是一種高效，多用途，化學固化的氟碳共聚體為原料的雙組分常溫固化塗料，金屬氟碳漆具有出色的耐久性、保護性、裝飾性等優異性能。經戶外長期使用和人工加速老化試驗表明，金屬氟碳漆中氟碳樹脂分子連上的氟碳鍵能夠抵抗紫外線的降解作用，表現出極其優異的耐久性、耐紫外線及耐侯性，使金屬氟碳漆塗層長久完美如新，減少維修的要求。

金屬氟碳漆施工工藝

1、噴塗。乾燥時間：至少15小時。施工遍數：一遍或二遍。最好是二遍以保面漆性能。

2、打磨：使用600~800目細砂紙砂磨。砂磨時用力不能太重，以免將底漆塗膜磨穿，但必須認真徹底。否則，面漆噴塗後，將無法得到平滑的塗膜，甚至會出現光澤明暗不均勻(發花)現象。

3、除塵：必須用抹布除塵(用噴槍吹風達不到要求)，如果除塵不徹底，面漆施工後將無法得到平滑的塗膜，會出現顆粒。

4、施工要求：噴完後，顏色均勻，光澤一致。砂磨及除塵後，塗膜表面光滑，無粉塵及各種污渣。膩子層表面有一層厚約50~80μm厚的塗膜，無漏噴現象。

5、施工配比：嚴格按廠家說明書要求比例將主漆與固化劑混合後，加適量稀釋劑(根據氣候、溫度調整粘度為塗-4杯18~23秒)，用100目濾網過濾，並且必須在4小時內用完，否則混合料會膠化變質，影響其封閉效果及附著力。

6、過濾：調配後須使用100目濾網過濾，混合料在放置過程中須不斷攪拌，以免沉澱。

7、噴槍型號：W—71等

8、施工方法：金屬氟碳漆必須噴塗，實色漆最好是輥塗。

9、施工遍數：二遍。

10、施工要求：閃光粉分布均勻，密度與樣板相當。無流掛現象。無明暗不均勻及發花現象。光澤均勻，手感細膩，塗膜上極少有顆粒。(註：金屬漆最好罩面，實色漆可罩可不罩。)

可能從小編上述的文字中，大家也並不能具體的知道什麼是金屬氟碳漆?其實金屬氟碳漆在我們生活中的應用還是很多的，從小件物品來說，我們衛浴間的毛巾掛桿，看似磨砂表面，而且不易生銹，這主要就是因為表面有金屬氟碳漆的原因。還有我國的奧運建築鳥巢，為什麼全是金屬外殼卻始終光鮮，不發生氧化，也是因為表面的金屬氟碳漆。

Ⅹ 鋼結構氟碳漆應該怎麼施工啊

塗裝方法：噴塗、刷塗、輥塗。塗層為一層底漆兩層面漆。

稀釋劑/清洗：氟碳漆專用稀釋劑。

氟碳調版稀釋用量：不大於30%（與面漆重量比）

氟碳硬化劑用量：10：1（面漆與硬化劑重量比）

塗漆基面要達到牢固潔凈、無油污、灰塵等所有污物，塗抹基面無酸、鹼或水分凝結、對固化已久的底漆，應用砂紙打毛後，方能塗裝後道面漆，金屬漆建議施一道啞光清漆。

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施工的注意事項：

1、避免鋼結構氟碳漆接觸皮膚和眼睛，如濺到皮膚和眼睛上應立即用清水清洗。施工現場要求通風良好。

2、鋼結構氟碳漆中含有可燃性溶劑，應遠離火源並禁止在附近地區吸煙，現場遵守一切安全健康規定。

3、避免皮膚吸附鋼結構氟碳漆漆霧發生過敏現象，使用時請使用適當防護用具。

4、施工條件：施工溫度為（5—40 ）℃，空氣相對濕度≤ 75 % ，禁止與水接觸。

5、工具清洗：用專用稀釋劑清權洗。