不銹鋼氬弧焊如何檢測

① 有誰知道氬弧焊的驗收標准

氬弧焊的驗收標准很多，稍作歸納，僅以特種設備驗收規范示例，可以參照執行：

1. 焊縫專的外觀檢測：屬

   中國法規：TSG R0004-2009規定角焊縫應凹形圓滑過渡；

   中國國家標准：GB150規定了焊縫余高、錯邊及外觀要求；

   美國標准：ASME VIII卷UW篇規定了焊縫的外觀、錯邊及余高；

   歐洲規范：EN5817規定焊縫外觀及尺寸要求；

2. 焊縫表面無損檢測：

   中國標准：NB/T47013滲透和磁粉檢測；

   美國標准：ASME V卷、ASME VIII-1卷附錄6&8；

   歐洲規范：EN1289，EN1291規定了焊縫表面檢測要求；

3. 焊縫內在質量檢測；

   中國標准：NB/T47013射線和超聲檢測；

   美國標准：ASME V卷、ASME VIII-1卷附錄4&12；

   歐洲標准：EN12517 射線檢測，EN1712超聲檢測；

4. 具體的技術性數據都在規范中，請對號入座即可。
   

② 氬弧焊虛焊怎麼檢測

對接焊縫可以用射線或者超聲波檢測。
角接的用磁粉或者滲透只能看錶面的質量，內部質量可以焊試件，然後切開做宏觀金相進行判斷。

③ 氬弧焊焊縫目視檢測標准

（1）焊縫余高
1/10T+0.2mm
不低於母材且不大於母材厚度的
1/10+0.2mm
（2）焊縫顏色
銀白色是最好的，允許出現淡黃色、金黃色，藍色不得超過焊縫總長的
1/10，不允許出現灰色和灰白色。

（3）表面咬邊
咬邊深度超過0.8mm是不允許的。
（4）裂紋
任何裂紋均是不允許的。
（5）表面焊接氣孔
任何錶面焊接氣孔均是不允許的。
（6）表面未熔合
任何錶面未熔合均是不允許的。
（7）未焊透（僅適用於易於看到的內表面）
任何看到的內表面均不允許未焊透
（8）最大根部表面凹陷（可接近的）
嚴禁超過1mm
（9）必須檢查焊縫根部，且該部位嚴禁有裂紋，不熔合或者未充分熔透。

此外，當採用ASME IX 進行檢測時，技能評定試樣可接受標準的外觀檢查應顯示焊縫
金屬與母材全焊透或者全熔合，並沒有裂紋或氣孔。外觀易於接近的焊縫表面
應在沒有放大要求的情況下進行外觀檢測。

④ 氬弧焊焊薄壁不銹鋼管道充氣怎麼看出焊道的好壞

1.焊接電流 鎢極氬弧焊的焊接電流通常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的,焊接電流增加時,熔深增大,焊縫的寬度和余高稍有增加,但增加很少,焊接電流過大或過小都會使焊縫成形不良或產生焊接缺陷.

2.電弧電壓 鎢極氬弧焊的電弧電壓主要是由弧長決定的,弧長增加,電弧電壓增高,焊縫寬度增加,熔深減小.電弧太長電弧電壓過高時,容易引起未焊透及咬邊,而且保護效果不好.但電弧也不能太短,電弧電壓過低、電弧太短時,焊絲給送時容易碰到鎢極引起短路,使鎢極燒損,還容易夾鎢,故通常使弧長近似等於鎢極直徑.

3.焊接速度 焊接速度增加時,熔深和熔寬減小,焊接速度過快時,容易產生未熔合及未焊透,焊接速度過慢時,焊縫很寬,而且還可能產生焊漏、燒穿等缺陷.手工鎢極氬弧焊時,通常是根據熔池的大小、熔池形狀和兩側熔合情況隨時調整焊接速度.

二、其它參數

1.噴嘴直徑 噴嘴直徑(指內徑)增大,應增加保護氣體流量,此時保護區范圍大,保護效果好.但噴嘴過大時,不僅使氬氣的消耗增加,而且不便於觀察焊接電弧及焊接操作.因此,通常使用的噴嘴直徑一般取8mm~20mm為宜.

2.噴嘴與焊件的距離 噴嘴與焊件的距離是指噴嘴端面和工件間的距離,這個距離越小,保護效果越好.所以,噴嘴與焊件間的距離應盡可能小些,但過小將不便於觀察熔池,因此通常取噴嘴至焊件間的距離為7mm~15mm.

3.鎢極伸出長度 為防止電弧過熱燒壞噴嘴,通常鎢極端部應伸出噴嘴以外.鎢極端頭至噴嘴端面的距離為鎢極伸出長度,鎢極伸出長度越小,噴嘴與工件間距離越近,保護效果越好,但過小會妨礙觀察熔池.通常焊對接縫時,鎢極伸出長度為5mm~6mm較好;焊角焊縫時,鎢極伸出長度為7mm~8mm較好.

4.氣體保護方式及流量 鎢極氬弧焊除採用圓形噴嘴對焊接區進行保護外,還可以根據施焊空間將噴嘴製成扁狀(如窄間隙鎢極氬弧焊)或其他形狀.

焊接根部焊縫時,焊件背部焊縫會受空氣污染氧化,因此必須採用背部充氣保護.氬氣和氦氣是所有材料焊接時,背部充氣最安全的氣體.而氮氣是不銹鋼和銅合金焊接時,背部充氣保護最安全的氣體.一般惰性氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5~42L/min.當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時,氣體流量也應相應增加.若氣流量過小,保護氣流軟弱無力,保護效果不好,易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷;若氣流量過大,容易產生紊流,

⑤ 不銹鋼無縫鋼管氬弧焊連接是否進行探傷，一般採用什麼探傷方式

是否需來要探傷取決於鋼管自的使用條件。
如果是普通裝飾用，如扶手欄桿等，就不需要探傷檢測；如果是用於輸送物料，如輸水管道等，一般要做滲漏實驗，嚴格些的做壓力（水壓或氣壓）測試；如果是中厚板鋼管，也有一定強度要求，則需要進行超聲波探傷或是射線探傷，具體選擇哪種方式可以與客戶協商確定。

⑥ 鎢極不銹鋼氬弧焊焊絲執行的國家標準是什麼

新標准YB/T5092-2005，舊標准YB/T5092-1996。

本標准規定了焊接用不銹鋼絲的分類、牌號、尺寸、外形、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志及質量證明書等。
本標准適用於製作電焊條焊芯、氣體保護焊、埋弧焊、電渣焊等焊接用不銹鋼鋼絲。

⑦ 氬弧焊焊接不銹鋼薄板怎樣檢漏

咨詢記錄 · 回答於2021-10-05

⑧ 不銹鋼焊接檢驗方法

不銹鋼焊接檢驗方法
1) 尺寸測量，嚴格按照圖紙要求,並保證在公差范圍內. 立柱、頂蓋內、下沿、圍框、橫梁容等應平直、無扭曲、其直線度（不直度）用對角線法應滿足上表要求。
2) 對要求完全固定的結構, 不允許有歪斜、擺動、轉動、位移等現象.
3) 目測焊接位置, 用手拍一拍、搖一搖、推一推等動作時，對構件的感觀效果測試;焊接應牢固、可靠，可各構件的力度要求適應各構件的力度要求。不能出現假焊、虛焊和焊點松脫裂紋，
4) 基材方通外觀面不允許出現凹坑、大麻點、劃傷、壓痕等缺陷。
5) 容器類產品必須裝水做測試是否漏水.
6) 外觀要求參照不銹鋼外觀檢驗標准

⑨ 不銹鋼氬弧焊焊接方式需要做射線檢測嗎

這得看焊縫的質量要求。
如果要求很高，那麼最好做射線探傷，如果質量要求不高，比如設計為一般的角焊縫，那麼是不要做的。

⑩ 氬弧焊機怎麼調試怎麼才能焊好不銹鋼

1、將直流與脈沖轉換開關轉到脈沖。此開關用於轉換焊機輸出為直流還是脈沖，當此開關處於直流時焊機輸出為直流，反之則為脈沖輸出，手工焊時必須置於直流狀態。

2、「基值電流」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下起作用。用於調節脈沖焊接時維持電弧電流的大小。

3、「脈沖頻率」調節旋鈕：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用，用於調節脈沖焊接電流出現的次數（快慢）脈沖頻率越高，焊接波紋越密，反之，則越稀。

4、「脈沖寬度」（占空比）：此旋鈕在脈沖狀態下才起作用。用於調節脈沖焊接電流出現持續時間的大小，脈沖寬度越寬，焊縫相對寬而深，反之則窄而淺。

脈沖占空比：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響你焊接時候的熱影響區域的寬度

脈沖頻率：是在脈沖焊接的時候才用的，它是影響焊疤上魚磷文的多少

脈沖電流：實際就是脈沖幅度，它是影響熔池的深度的。

滯後關氣時間：是氬氣延後關氣的一個設置。一般調到4就可以了。

(10)不銹鋼氬弧焊如何檢測擴展閱讀：

操作規程：

1、氬弧焊必須由專人操作開關。

2、工作前檢查設備，工具是否良好。

3、檢查焊接電源，控制系統是否有接地線，傳動部分加潤滑油。轉動要正常，氬氣、水源必須暢通。如有漏水現象，應立即通知修理。

4、檢查焊槍是否正常，地線是否可靠。

5、檢查高頻引弧系統、焊接系統是否正常，導線、電纜接頭是否可靠，對於自動絲極氬弧焊，還要檢查調整機構、送絲機構是否完好。

6、根據工件的材質選擇極性，接好焊接迴路，一般材質用直流正接，對鋁及鋁合金用反接法或交流電源。

7、檢查焊接坡口是否合格，坡口表面不得有油污、鐵銹等，在焊縫兩側200mm內要除油除銹。

8、對於用胎具的要檢查其可靠性，對焊件需預熱的還要檢查預熱設備、測溫儀器。

9、氬弧焊操縱按鈕不得遠離電弧，以便在發生故障時可以隨時關閉。

10、採用高頻引弧必須經常檢查有否漏電。

11、設備發生故障應停電檢修，操作工人不得自行修理。

12、在電弧附近不準赤身和裸暴其它部位，不準在電弧附近吸煙、進食，以免臭氧、煙塵吸入體內。

13、磨釷鎢極時必須戴口罩、手套，並遵守砂輪機操作規程。最好選用鈰鎢極(放射量小些)。砂輪機必須裝抽風裝置。

14、操作工應隨時佩戴靜電防塵口罩。操作時盡量減少高頻電作用時間。連續工作不得超過6小時。

15、氬弧焊工作場地必須空氣流通。工作中應開動通風排毒設備。通風裝置失效時，應停止工作。

16、氬氣瓶不許撞砸，立放必須有支架，並遠離明火3米以上。

17、在容器內部進行氬弧焊時，應戴專用面罩，以減少吸入有害煙氣。容器外應設人監護和配合。

18、釷鎢棒應存放於鉛盒內，避免由於大量釷鎢棒集中在一起時，其放射性劑量超出安全規定而致傷人。

不銹鋼MIG焊要點及注意事項

1.採用平特性焊接電源，直流時採用反極性（焊絲接正極）

2.一般採用純氬氣（純度為99.99%）或Ar+2%O2,流量以20~25L/min為宜。

3.電弧長度，不銹鋼的MIG焊接，一般都在噴射過渡的條件下來施焊，電壓要調整到弧長在4~6mm的程度。

4.防風。MIG焊接容易受到風的影響，有時微風而產生氣孔，所以風速在0.5m/sec以上的地方，都應當採取防風措施。

不銹鋼葯芯焊絲焊接要點及注意事項：

1、採用平特性焊接電源，直流焊接時採用反極性。使用一般的CO2焊機就可以施焊，但送絲輪的壓力請稍調松。

2、保護氣體一般為二氧化碳氣體，氣體流量以20~25L/min較適宜。

3、焊嘴與工件間的距離以15~25mm為宜。

4、干伸長度，一般的焊接電流為250A以下時約15mm，250A以上時約20~25mm較為合適。