『壹』 不銹鋼的性能
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
與碳鋼比較
1、密度
碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低於奧氏體型不銹鋼;
2、電阻率
電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
3、線膨脹系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小;
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。
奧氏體型不銹鋼與碳鋼相比,具有下列特點:
1)高的電阻率,約為碳鋼的5倍。
2)大的線膨脹系數,比碳鋼大40%,並隨著溫度的升高,線膨脹系數的數值也相應地提高。
3)低的熱導率,約為碳鋼的1/3。
『貳』 不銹鋼材料都有哪些特性
sus304
:具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械性能
,
沖壓彎曲等熱加工性好
,
無熱處理硬
化現象
,
無磁性。廣泛用於家庭用品(
1
、
2
類餐具)、櫥櫃、室內管線、熱水器、鍋爐、浴缸、汽車
配件、醫療器具、建材、化學、食品工業、農業、船舶部件。
sus304l
:奧氏體基本鋼種,用途最為廣泛;耐蝕性和耐熱性優良;低溫強度和機械性能優良;
單相奧氏體組織,無熱處理硬化現象(無磁性,使用溫度
-196--800
℃)。
sus304cu
:以
17cr-7ni-2cu
為基本組成的奧氏不銹鋼;成形性優良,特別是拔絲和抗時效裂紋
性好;
--
耐腐蝕性與
304
相同。
sus316
:
耐蝕性和高溫強度特別好,可在苛刻的條件下使用
,
加工硬化性好
,
無磁性。適於海水
用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施
。
sus316l
:鋼中添加
mo
(
2-3%
),故耐蝕性和高溫強度優良;
sus316l
含碳量比
sus316
低,
因此,
抗晶間腐蝕性比
sus316
優良;
高溫蠕變強度高。
可在苛刻的條件使用
,
加工硬化性好
,
無磁性。
適於海水用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料生產設備、照相、食品工業、沿海設施
。
sus321
:在
304
鋼中添加
ti
,故抗晶間腐蝕性優良;高溫強度和高溫抗氧性優良;成本高,加
工性比
sus304
差。耐熱材料、汽車、飛行器排氣管管路,鍋爐爐蓋、管道
,
化學裝置、熱交換器。
sus409h
:
加工性能、焊接性能良好
,
高溫抗氧化性能良好
,
能夠承受的溫度范圍從室溫直到
575
℃。廣泛用於汽車尾氣排氣系統。
sus409l
:控制鋼中的
c
和
n
含量,故焊接性、成形性和耐蝕性優良;含
11%cr
,高溫和常溫
下為具有
bcc
結構的鐵素體不銹鋼;因填了
ti
,
750
℃以下有空氧化性和耐蝕性。
sus410
:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);抗腐蝕性差,不適合於嚴重腐蝕環境
下使用;含
c
量低,加工性好,通過熱處理可使表面硬化。
sus420j2
:馬氏體代表鋼種,強度高,硬度高(有磁性);耐腐蝕性差,加工成形性差,耐磨
性好;能夠進行熱處理改善機械性能。廣泛用於加工刀具、管嘴、閥門、板尺、餐具。
sus430
:熱膨脹率低
,
成型型及耐氧化性好
適用於耐熱器具、燃燒器、家電產品、
2
類餐具、廚
房洗滌槽。價格低,加工性好是理想的
sus304
的替代品;抗英里腐蝕性好,典型的非熱處理硬化
性鐵素體系不銹鋼。
300
系列。
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『叄』 不銹鋼的力學性能都有些什麼
1.抗拉強度,屈服強度
2.蠕變強度,隨著時間增加力發生變形
3.疲勞回強度,
高溫疲勞是答指材料在高溫下由於周期反復變化著的應力的作用而發生損傷至斷裂的過程
4.沖擊韌性,材料在沖擊載荷作用下,載荷變形曲線所包括的面積稱為沖擊韌性
『肆』 不銹鋼的特性
不銹鋼最大的特性是耐腐蝕!
不銹鋼的第二大特性是耐高溫和耐低溫!
不銹鋼是一種不太嚴格的叫法,
實際上是高合金鋼的一種(特耐腐蝕的那種)
不銹鋼的最大特點是合金元素含量比較高,超過10%,有的甚至超過50%,
根據常溫組織的不同分為奧氏體型、奧氏體-鐵素體雙相型、鐵素體型、馬氏體型、沉澱硬化型五類。對於奧氏體型又可以根據含碳量的不同分為高碳型(0.04%~0.12%),低碳型(≤0.08%)和超低碳型(≤0.03%)三種;
奧氏體不銹鋼由於其優良的性能在工程中應用尤為重要,其特點是耐腐蝕,耐高溫、耐低溫、同時可以做到較高強度,根據GB1220標准共給出了33種奧氏體不銹鋼的材料牌號,常用牌號有0Cr18Ni9(304)、00Cr19Ni10(304L)、0Cr17Ni12Mo2(316)、0Cr17Ni14Mo2(316L)、OCr18Ni10Ti(321)等;
根據成分的不同,性能各不相同,甚至相差很大,從而應用場合也不一樣!
『伍』 不銹鋼鋼帶的物理性能是什麼
不銹鋼鋼帶是指成來卷供源應的薄鋼板,也叫帶鋼.根據工藝分為熱軋、冷軋,也有普通鋼帶和優質鋼帶.不銹鋼鋼帶種類較多!用途比較廣!根據材質可以分為:304不銹鋼帶,301不銹鋼帶,302不銹鋼帶,303不銹鋼帶,316不銹鋼帶,不銹鋼作為一種優良的耐腐蝕材料,並具備有強度和韌性等方面的優異使用性能,使之在機器零件及制葯、化工設備等各個領域得到廣泛的應用。
但是,隨著不銹鋼用量的不斷增加,不銹鋼作為難切削材料的加工問題就日益突出。正是因為不銹鋼具有良好的塑性和一定的韌性及強度,所以導致加工硬化現象嚴重,易對刀具切削刃口造成損傷。由於它高溫下強度高、熱傳導率低,因此切削溫度高,對刀具磨損影響很大,正因它具有相當大的韌性和強度,延伸率大,故極易形成積屑瘤。這些情況對於不銹鋼加工,尤其是攻絲將會帶來很大困難。
『陸』 不銹鋼板的物理性能有哪些
不銹鋼的物理性能主要用以下幾方面來表示:1熱膨脹系數因溫度變化而引起物質量度元素的變化。膨脹系數是膨脹-溫度曲線的斜率,瞬時膨脹系數是特定溫度下的斜率,兩個指定的溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數。膨脹系數可以用體積或者是長
『柒』 不銹鋼有哪些常見的類型性能和應用范圍
不銹鋼是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼,而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。下面簡單介紹下這幾種不銹鋼的性能和應用范圍:
一、鐵素體不銹鋼
鐵素體不銹鋼一般含鉻量在30%左右,其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
二、奧氏體不銹鋼
奧氏體不銹鋼含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
三、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
四、馬氏體不銹鋼
強度高,但塑性和可焊性較差。因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、沖壓後需退火。
以上就是常見的不銹鋼類型,選用與工藝相適應的不銹鋼原料可以獲得更高的工件質量,並能減少加工環節,降低企業生產成本。
『捌』 不銹鋼是一種什麼材料其具備哪些性能
不銹鋼(Stainless Steel)是不銹耐酸鋼的簡稱,耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼;而將耐化學腐蝕介質(酸、鹼、鹽等化學浸蝕)腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。
由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐蝕性不同,普通不銹鋼一般不耐化學介質腐蝕,而耐酸鋼則一般均具有不銹性。「不銹鋼」一詞不僅僅是單純指一種不銹鋼,而是表示一百多種工業不銹鋼,所開發的每種不銹鋼都在其特定的應用領域具有良好的性能。成功的關鍵首先是要弄清用途,然後再確定正確的鋼種。和建築構造應用領域有關的鋼種通常只有六種。它們都含有17~22%的鉻,較好的鋼種還含有鎳。添加鉬可進一步改善大氣腐蝕性,特別是耐含氯化物大氣的腐蝕。
不銹鋼指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。還有用於壓力容器用的專用不銹鋼《GB24511_2009_承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》。
鐵素體不銹鋼
含鉻15%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
奧氏體不銹鋼
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼
兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
『玖』 不銹鋼的主要特性
不銹鋼(Stainless Steel)指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼,又稱不銹耐酸鋼。實際應用中,常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼,而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。不銹鋼基本合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
『拾』 不銹鋼的優點與缺點
1、不銹鋼主要優點是耐腐蝕或耐高溫,一般的耐酸性介質,還有耐熱回性能的,抗高溫答氧化(耐熱不起皮)的高溫不銹鋼。
2、不銹鋼的缺點主要是成本高,較貴;另外,不銹鋼還不耐鹼性介質的腐蝕。
與碳鋼比較:
1、密度:碳鋼的密度略高於鐵素體和馬氏體型不銹鋼,而略低於奧氏體型不銹鋼;
2、電阻率:電阻率按碳鋼、鐵素體型、馬氏體型和奧氏體型不銹鋼排序遞增;
3、線膨脹系數大小的排序也類似,奧氏體型不銹鋼最高而碳鋼最小;
4、碳鋼、鐵素體型和馬氏體型不銹鋼有磁性,奧氏體型不銹鋼無磁性,但其冷加工硬化生成馬氏體相變時將會產生磁性,可用熱處理方法來消除這種馬氏體組織而恢復其無磁性。