Ⅰ 做奧氏體不銹鋼工藝評定需要做沖擊試驗嗎如果做，試驗溫度多少依據在什麼地方
這個肯定是要做的；溫度根據材料所需性能指標來定，比如工作溫度；對於鋼材質一般不會做功能材料，那麼一般來說也就要知道其綜合力學性能（指標），其中包括斷裂韌性。這就是依據！
Ⅱ 不銹鋼電鍍沖擊鎳工藝
最常用的工藝：氯化鎳200--250g/L 鹽酸 100-150ml/L
Ⅲ 不銹鋼沖擊值代表什麼意思
代表材料的韌度，沖擊韌性通常採用落錘沖擊試驗獲得的沖擊功來衡量
Ⅳ 不銹鋼不做沖擊試驗么
我國的國家標准有規定，奧氏體不銹鋼在-196度以上使用時可以免做沖擊，在-196~-253度之間使用時，設計文件要提出沖擊要求。
ASME 在UHA-51也提出不銹鋼沖擊的要求。
所以 不銹鋼做不做沖擊要看使用溫度的范圍，當然，如果客戶有要求的話，那也是必須做的。
Ⅳ 不銹鋼理化實驗用做沖擊功嗎
一般情況下是不做要求的。
所謂沖擊功，就是表示材料的韌性，或者說是材料抗冷脆性能。而不銹鋼的低溫使用性能很好，通常不考慮這一問題。當然，非得做一做，也是可以的，但是通常不作為驗收指標。
Ⅵ 不銹鋼的低溫沖擊功是什麼
低溫沖擊功是材料在低溫下抵抗沖擊的能力，也是在一定溫度下的韌性，例如不回銹鋼答其彈性模量大，韌性大，對其進行外力的沖擊，其抵抗能力大，一般而言，溫度越低，材料的分子活動越慢，分子間的力相對小，其彈性降低，故材料能在越低的溫度下仍舊有良好的韌性，低溫沖擊功，那材料即可在低溫環境下有更多應用。奧氏體不銹鋼在-196℃及以上溫度都有良好的沖擊韌性。
Ⅶ 不銹鋼焊接工藝評定需要做沖擊試驗嗎
奧氏體不銹鋼的韌性很好，一般不做。
但是要看你用的工藝評定標准，我國的國家標准有規定,奧氏體不銹鋼在-196度以上使用時可以免做沖擊,在-196~-253度之間使用時,設計文件要提出沖擊要求.
ASME 在UHA-51也提出不銹鋼沖擊的要求.
所以 不銹鋼做不做沖擊要看使用溫度的范圍,當然,如果客戶有要求的話,那也是必須做的.
Ⅷ 不銹鋼管力學性能
（一）強度（抗拉強度、屈服強度） 不銹鋼的強度是由各種因素不確定，但最重要的和最基本的因素是其中添加的不同化學因素，主要是金屬元素。不同類型的不銹鋼由於其化學成分的差異，就有不同的強度特性。
（二）蠕變強度
由於外力的作用隨時間的增加而發生變形的現象稱之為蠕變。在一定溫度下特別是在高溫下、載荷越大則發生蠕變的速度越快；在一定載荷下，溫度越高和時間越長則發生蠕變的可能性越大。與此相反，溫度越低蠕變速度越慢，在低至一定溫度時蠕變就不成問題了。這個最低溫度依鋼種而異，一般來說純鐵在330℃左右，而不銹鋼則因己採取各種措施進行了強化，所以該溫度是550℃以上。
和其他鋼一樣，熔煉方式、脫氧方法、凝固方法、熱處理和加工等對不銹鋼的蠕變特性有很大的影響。據介紹，在美國進行的對18-8不銹鋼進行蠕變強度試驗表明，取自同一鋼錠同一部位的試料的蠕變斷裂時間的標准今偏差是平均值的約11%，而取自不同鋼錠的上、中、下不同部位的試料的標准偏差與平均值相差則達到兩倍之多。又據在德國進行的試驗結果表明，在10的5次冪h時間下0Cr18Ni11Nb鋼的強度為小於49MPa至118MPa，散差很大。
（三）疲勞強度
高溫疲勞是指材料在高溫下由於周期反復變化著的應力的作用而發生損傷至斷裂的過程。對其進行的研究結果表明，在某一高溫下，10的8次冪次高溫疲勞強度是該溫度下高溫抗拉強度的1/2。
熱疲勞是指在進行加熱（膨脹）和冷卻（收縮）的過程中，當溫度發生變化和受到來自外部的約束力時，在材料的內部相應於其本身的膨脹和收縮變形產生應力，並使材料發生損傷。當快速地反復加熱和冷卻時其應力就具沖擊性，所產生的應力與通常情況相比更大，此時有的材料呈脆性破壞。這種現象被稱之為縶沖擊。熱疲勞和熱沖擊是有著相似之處的現象，但前者主要伴隨大的塑性應變，而後者的破壞主要是脆性破壞。 不銹鋼的成分和熱處理條件對高溫疲勞強度有影響。特別是當碳的含量增加時高溫疲勞強度明顯提高，固溶熱處理溫度也有顯著的影響。一般來說鐵素體型不銹鋼具有良好的熱疲勞性能。在奧氏體不銹鋼中，高硅的且在高溫下具有良好的延伸性的牌號有著良好的熱疲勞性能。
熱膨脹系數越小、在同一熱周期作用下應變數越小、變形抗力越小和斷裂強度越高，壽命就越長。可以說馬氏體型不銹鋼1Cr17的疲勞壽命最長，而0Cr19Ni9、0Cr23Ni13和2Cr25Ni20等奧氏體型不銹鋼的疲勞壽命最短。另外鑄件較鍛件更易發生由於熱疲勞引起的破壞。在室溫下，10的7次冪次疲勞強度是抗拉強度的1/2。與高溫下的疲勞強度相比可知，從室溫到高溫的溫度范圍內疲勞強度沒有太大的差異。
（四）沖擊韌性
材料在沖擊載荷作用下，載荷變形曲線所包括的面積稱為沖擊韌性。對於鑄造馬氏體時效不銹鋼，當鎳含量為5%時其沖擊韌性較低。隨著鎳含量的增加，鋼的強度和韌性可得到改善，但鎳含量大於8%時，強度和韌性值又一次下降。在馬氏體鉻鎳系不銹鋼中添加鉬後，可提高鋼的強度且可保持韌性不變。
在鐵素體型不銹鋼中增加鉬的含量雖可提高強度，但缺口敏感性也被提高而使韌性下降。
在奧氏體型不銹鋼中具有穩定奧氏體組織和鉻鎳系奧氏體不銹鋼的韌性（室溫下韌性和低溫下韌性）非常優良，因而適用於在室溫下和低溫下的各種環境中使用。對於有穩定奧氏體組織和鉻錳系奧氏體不銹鋼。添加鎳可進一步改善其韌性。
Ⅸ 316l不銹鋼機械性能 沖擊功標准值
嚴格意來義上講，316L是國外牌號源，是含鉬的超低碳奧氏體不銹鋼。相近的國內牌號為00Cr17Ni12Mo2(老標准)或022Cr17Ni12Mo2（新標准）。
至於說到機械性能，則需要根據鋼材是什麼樣的截面形狀或規格，即使是同一牌號，由於其加工方式及過程不同，性能有略微的差異。譬如，板、管、棒、鍛各不相同。即使是板材，也會因厚度不同其許用應力也不相同，具體的可以查看相應的鋼材標准。
對於沖擊功，由於該指標主要是針對鋼材的抗冷脆性能的，而奧氏體不銹鋼的低溫性能非常優秀（我們通常說的不銹鋼「發黏」），因此，這一指標一般不做硬性規定。某些重要使用場合，即使要求做沖擊試驗，也是將實測值存檔，而不作為合格與否的判定依據。
僅供參考。
Ⅹ 不銹鋼電鍍沖擊鎳
沖擊鎳和電鍍沖擊鎳是一樣的, 沖擊鎳又叫預鍍鎳, 主要是因為基材的特殊性,增加的一道工藝, 通常為不銹鋼,鋼鐵, 鋅及鋁合金基體;
作用為: 為了更好的保證鍍層與基本的良好結合力, 鍍層不要求太厚, 但要求結晶細致,保證平滑,光潔