不銹鋼刨槽機刀片怎麼樣的好用

❶ 切不銹鋼用什麼型號的刀片

一般都是用整體硬質合金的刀具比較合適的些，而對於這類刀具刀具切削部分的幾何角度，一般應從前角、後角方面的選擇來考慮。對於不銹鋼切削加工的生產率、刀具耐用度、加工硬化等方面都有很大的影響。

❷ 數控刀具的品牌很多 但是各有各的加工長處 比如伊斯卡 聽說伊斯卡的槽刀特別好用 那別的

山特車刀片行業最強、最全、材料最好；伊斯卡刃口處理最好，槽刀的確不錯，螺紋刀片也好；肯納孔加工比較厲害，主要體現在鑽頭上；山高號稱銑削之王，另外山高的CBN應該是行業最好的；瓦爾特、森拉天時也不錯；其實，在一般工況下，這幾家歐美品牌的車刀片性能差別很小。日韓呢，，三菱加工鑄鐵的UC5115不錯，VP15TF通用性好，什麼都能幹，也是個經典牌號；泰珂洛刀片加工高溫合金鈦合金是日韓品牌力最好的；京瓷金屬陶瓷刀片是強項，針對縱切機床和小零件車削的刀片比較全；住友刀片個人認為是日韓品牌力性能最好的，CBN和PCD刀片是強項；特固克、KORLOY刀片也不錯，比日本的差一些。國產的呢，金鷺的鑄鐵刀片好，株洲的黑金剛也不錯，歐科億的不銹鋼、鋼件刀片性價比高，邦普槽刀片不錯，鋒宜螺紋刀片好，三韓刀桿、刀盤性價比高，富耐克的CBN刀片性價比高。
純手打。。。。。

❸ 刨槽機刀片

刨槽機的 主要性能及特點:
1.機床採用高強度鋼板焊接,經熱處理保溫回火內處理,消除焊接應力,強度高,機身容不變形,穩定性好。
2.加工工件由前端送入,液壓裝夾,液壓壓板壓料,自動化程度高,操作方便快捷。
3.工作面獨立可調,其切削精度可控制在0.02mm。
4.刀架採用伺服驅動,移動力矩大,加減速快,定位精確,效率高。
5.主軸採用齒輪齒條傳動,剛性強,阻力小,大幅度提高能效,節省能源。

❹ 不銹鋼刨槽機一般最深能刨多深比如五毫米的不銹鋼可以刨4毫米嗎刀是用的普通的正方形的刀

不銹鋼刨槽的深度根據實際操作決定的，5mm的不銹鋼板可以刨4毫米深的槽，刨槽用什麼刀關鍵是看你刨槽的目的是什麼，如果刨槽折彎一般用三角形的刀，三角刀刨槽速度快。你用方刀刨槽也可以。

❺ 車不銹鋼304用什麼車刀比較耐磨

車床車304不銹鋼直徑300建議採用YG6X硬質合金刀片。不銹鋼的強度和硬度與中碳鋼相近，但塑性大，專加工硬化嚴屬重，使切削抗力增大，消耗功率多，加上不銹鋼導熱性差，使切削區和刀具的溫度高，刀具易磨損。此外，不銹鋼的塑性大，粘附性強，容易粘刀而形成積屑瘤，使加工表面粗糙度增大，切切屑不易捲曲和折斷，造成排屑困難。因此，切削不銹鋼的刀具材料，應選擇熱硬性、耐磨性、導熱性、抗粘接性能好的刀具材料。車刀宜採用較大的前角和較小的副倒棱，在保證切削刃強度的條件下，盡可能使切削刃鋒利，以減輕加工硬化。車刀的前刀面和後刀面應仔細研磨，以保證加工表面獲得較小的表面粗糙度值。

❻ 刨槽機是白鋼刀好用還是合金刀

看你要幹啥的如果是普通地方開槽，白鋼刀足夠了，但是如果開槽的地方不定性，或者不好開有雜質不如岩石花崗岩等就要用合金刀。

❼ 不銹鋼刨槽機卧式和立式哪個好用

立式數控刨槽機和卧式刨槽機對比的優點
根據設計者的觀點不同，數控鈑金V槽刨床被設計成立式和卧式兩種主流形式。卧式刨槽機源於韓國，作為一種進口設備受到很多人的追捧，用過之後才感覺到許多弊病，源於該設備錯誤的設計理念，歸結於以下幾方面：
一：精度優勢：刨槽深度直接關繫到折角的效果，如果深度誤差達到0.05mm時，折彎位置R就明顯不一至。立式刨槽機工作時，刨刀到檯面固定於一條直線位置運行，刀尖到檯面的距離精度控制在0.02mm范圍。卧式刨槽機工作時，刀面對的是一個1.5米寬，4米多長的平台的精度，要想控制在0.1mm范圍都很難。
二：電能的損耗：立式刨槽機刨削時是刀架部分做往返運動，其重量60kg左右，卧式刨槽機刨削時是龍門和刀架部分一起做往返運動，其重量在1000kg左右，其能量損耗是立式刨槽機的10倍以上，因此立式刨槽機是一款節能環保的設備。
三：加工范圍的優勢：立式刨槽機有十幾個獨立的壓板和十幾個獨立的夾鉗自動裝夾板料，無論板材大小都好加工，橫向縱向都可以刨槽，最小工件80*80mm。卧式刨槽機只針對大板料刨槽，縱向刨過槽後因板料變形，無法橫向裝夾導致橫向不能刨槽。
四：加工工藝的優勢：立式刨槽機工作檯面為優質模具鋼整體熱處理後經過磨床精磨而成，表面精細度達到鏡面的效果。卧式刨槽機工作檯面為普通鐵板焊接加工而成，不銹鋼板材都比它的硬度高，刨絲、損壞的刀片等，使得檯面坑坑窪窪。這就是加工出來的產品起斑點的原因。
五：安裝的優勢：立式刨槽機由鋼板焊接而成，強度高，運行平穩安靜，只需平整結實的水泥地面擺放調平安裝便能夠穩定工作，搬遷吊裝都很方便。卧式刨槽機由於龍門高速運行，沖擊力大，再加上平台需要基礎調整，都要按安裝圖做混凝土基礎，大興土木。
六：安全的優勢：立式刨槽機由液壓自動裝夾工件，自動定位，自動工作，操作者遠離機床運動部位。卧式刨槽機裝夾工件在機床運動范圍內部，龍門做高速運動，且操控部分和龍門一起運行，很容易對操作工造成人身傷害，存在有很大的安全隱患。
一般的折彎加工，在彎折處留有較大圓弧，而且加工的板材越厚，圓弧越大。這較大的圓弧角的存在，影響了產品整體的美觀。為解決這一難題，貝力機床推出全新設計理念的數控鈑金V型槽刨床系列產品。該系列產品加工精度高，易操作，運行平穩、可靠。其用在不銹鋼、普通鐵板、銅等板材上進行V型槽加工，尤其適合折彎前的V槽加工。
機床性能及特點：
◆本機機架採用鋼板焊接而成，經過震動時效消除應力，防止機身變形。
◆本機配用歐洲工控數控系統，定位準確無誤。
◆全部採用交流伺服馬達傳動，可免除清潔碳刷的工作，免維修。
◆刀架採用高精度滾珠絲桿傳動及採用伺服馬達驅動，達到高速及高扭力。
◆本機採用液壓式夾鉗及液壓獨立壓料板，確保刨槽工件牢固，穩定性高。
配用日本三菱數控系統
◆控制軸數：3軸（X、Y&Z軸）
◆平面彩色色顯示（640*400點陣）
◆驅動方法：採用數字式交流
◆位置輸出：採用絕對位置編碼器
◆絕對/增量編程
◆公英制轉換
◆最小設定單位：0.01mm
◆數據輸入：MDI輸入加工數據，簡單快捷。用戶只要輸入板厚、板材長度、V槽深度、每次進刀量，程式自動計算加工
◆存貯程序個數：128個（約6000個工步）
◆設定槽數：1至10條
◆程序容量：256KB
◆工作溫度：0-45度
◆常溫：-30-60度
◆後擋料（Y軸）重復定位精度：+/-0.05mm

❽ 加工不銹鋼用什麼刀片

摘要 加工不銹鋼用硬質合金塗層銑刀就可以。

❾ 1.2不銹鋼刨槽刨多深 走幾刀合適 第一刀刨多少。第二刀刨多少。刨刀刀尖老是斷怎麼回事。請教。

刨0.7，留0.5.兩刀搞定，第一刀0.5，第二刀0.2

❿ 數控車加工不銹鋼，轉速和進給量是多少用什麼牌號的刀片

不銹鋼數控加工適合800-650.F0.1-0.15轉速和進給。選擇適合加工不銹鋼的ISO M類刀片回材質，比方說株鑽答YBM153，YBG202，京瓷CA6525，PR1125之類。

毛料直徑40以下30crmusi一定要澆足白乳化液，冷慫換刀片，開粗800或900轉，1~2MM吃刀，f0.1，開始最好打慢點，切削液一定要給足。選擇刀片，形狀選擇依據是零件的形狀和加工的類型。根據被加工材料，只能選擇刀片材質。加工不銹鋼。

(10)不銹鋼刨槽機刀片怎麼樣的好用擴展閱讀：

原面：NO.1熱軋後施以熱處理及酸洗處理的表面。一般用於冷軋材料，工業用槽罐、化學工業裝置等，厚度。

鈍面：NO.2D冷軋後經熱處理、酸洗者，其材質柔軟，表面呈銀白色光澤，用於深沖壓加工，如汽車構件、水管等。

霧面：NO.2B冷軋後經熱處理、酸洗，再以精軋加工使表面為適度之光亮者。由於表面光滑，易於再研磨，使表面更加光亮，用途廣泛，如餐具、建材等。採用改善機械性能的表面處理後，幾乎滿足所有用途。

粗砂NO.3用100-120號研磨帶研磨出來的產品。具有較佳的光澤度，具有不連續的粗紋。用於建築內外裝飾材料、電器產品及廚房設備等。