1. 氬氣不銹鋼焊接方法
1.一般適合於6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點內；
2.保護氣體為氬容氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~150A時，氬氣流量為8~10L/min，當電流為150~250A時，氬氣流量為12~15L/min；
3.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過15mm；
4.為防止焊接氣孔之出現，焊接部位如有鐵銹、油污等務必清理干凈；
5.焊接電弧長度，焊接普通鋼時，以2~4mm為佳，而焊接不銹鋼時，以1~3mm為佳，過長則保護效果不好；
6.對接打底時，為防止底層焊道的背面被氧化，背面也需要實施氣體保護；
7.為使氬氣很好地保護焊接熔池，和便於施焊操作，鎢極中心線與焊接處工件一般應保持80~85°角,填充焊絲與工件表面夾角應盡可能地小，一般為10°左右；
8.防風與換氣。有風的地方，務請採取擋網的措施，而在室內則應採取適當的換氣措施。
2. 氬弧焊焊不銹鋼圓管有什麼好方法
要想承受一兆帕的壓力就必須充氬！焊的時候電流小點！氬氣大點！焊速快點！加上你的技術！就絕對沒問題了！我經常焊的！可以說是推心置腹了
3. 白鋼氬弧焊打底完填充蓋面還用沖氬氣嗎
不銹鋼焊接時打底完成，填充層焊接要看打底厚度來確定是否需要再充氬。為了保證焊接質量，建議填充層焊接時可以充氬氣保護。如果打底較厚填充層焊接電流小，也可以以不充氣，但是必須標准打底層不會被氧化。
4. 氬弧焊焊不銹鋼罐體怎保護
你好，你可以試試還是沖氬氣保護，在你焊完的焊道上另外用根氬氣管來回吹，最好是用兩根一根離焊槍10公分的樣子跟著焊槍吹，另外一根在後面來回吹，希望對你有幫助謝謝！
5. 氬弧焊焊接直徑320不銹鋼圓管 管內充氬保護效果不佳 求高手指點
你沒有先排空，直接充氬是不行的，等於是混合氣體保護，氣體中還是混有氧氣，所以保護效果不好，用直徑與管道內徑相等的圓盤，置於焊接的焊口附近不要太遠，盡量減小中間的空隙，同時要有良好連接的進氣孔，開氬氣緩慢充氣，使焊縫背面的空間始終處於氬氣氣氛的正壓保護，在開了氬氣有正壓以後登一會再焊接，主要是等背面的氧氣盡量排除。
6. 大口徑管路如何充氣焊接一直充氣，還是局部焊接的地方充氬保護
大口徑管道可以採用坡口背面局部充氣保護的方式進行焊接。
一般500左右的管道，在內部會採用兩個橡膠板各出一個封閉的空間，一端安裝充氣管，焊接完畢後把橡膠板拉出來；
直徑再大一點的管道，會做一個充氣槽用膠帶固定在坡口背面，然後在破口側充氣，焊接完畢後拉出充氣槽；
7. 不銹鋼厚壁管道要氬弧焊打底電焊蓋面，要充氬氣保護嗎
一般都是需要充氬氣的，選用自保護類的焊絲可以不充氬氣保護。不銹鋼管道回焊接時充氬氣是為答了保護焊道的背面焊接時不被氧化，以防止降低焊接區域的耐腐蝕性能。傳統的方式是管道內直接充氬氣，比較浪費氬氣。現在很多都是採用加水溶紙輔助，就會大大節省氬氣的消耗了。最近幾年，自保護氬弧焊絲應用比較多了，主要是焊絲表面帶有葯皮，焊接時可以在焊道背面形成一層保護皮，防止焊道被養化。
8. 氬弧焊管道打底步驟是什麼
.焊前准備 焊接前，管口應做30°的坡口，管端內外15mm范圍內應打磨出金屬本色。管道對口間隙為1~3mm。實際對口間隙過大時，需先在管道坡口一側堆焊過渡層。搭建臨時避風設施，嚴格控制焊接作業處的風速，因風速超過一定范圍，極易產生氣孔。2.操作 使用WST315手工鎢極氬弧焊機，焊機本身裝有高頻引弧裝置，可採用高頻引弧。熄弧與焊條電弧焊不同，如熄弧過快，則易產生弧坑裂紋，所以操作時要將熔池引向邊緣或母材較厚處，然後逐漸縮小熔池慢慢熄弧，最後關閉保護氣體。對於壁厚3~4mm的20號鋼管材，填充材料可用TIGJ50，鎢極棒直徑2mm，焊接電流75~100A，電弧電壓12~14V，保護氣體流量8~10L/min，電源種類為直流正接。打底焊接，填充焊接，蓋面焊接三步驟！