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馬氏體是什麼型號不銹鋼

發布時間:2022-08-12 06:54:20

㈠ 304不銹鋼是奧氏體還是馬氏體

304不銹鋼是奧氏體不銹鋼。

奧氏體型:如304、321、316、310等。

馬氏體或鐵素體型:如430、420、410等。

奧氏體型是無磁或弱磁性,馬氏體或鐵素體是有磁性的。通常用作裝飾管板的不銹鋼多數是奧氏體型的304材質。

拓展資料:

1、304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

2、304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。

3、要獲得戶外環境中的審美效果,就需採用含鎳不銹鋼。所以,304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途,但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中,最好採用316不銹鋼。

304不銹鋼——網路

㈡ 鐵素體、奧氏體、馬氏體不銹鋼的特性是什麼啊,常見的不銹鋼型號201、202、301、304的差異在哪裡

1、鐵素體型不銹鋼:它的內部顯微組織為鐵素體,其鉻的質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)後,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的國家標准牌號有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等。
2、 馬氏體型不銹鋼:它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%,但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。這類鋼的焊接性較差。列入國家標准牌號的鋼板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。
3、 奧氏體型不銹鋼:其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳(鎳的質量分數為8%~25%)而形成的,具在奧氏體組織的不銹鋼。奧氏體型不銹鋼以Cr18Ni19鐵基合金為基礎, 奧氏體型不銹鋼一般屬於耐蝕鋼,是應用最廣泛的一類鋼,其中以18-8型不銹鋼最有代表性,它是有較好的力學性能,便於進行機械加工、沖壓和焊接。在氧化性環境中具有優良的耐腐蝕性能和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感,易於發生應力腐蝕。18-8型不銹鋼按其化學成分中碳含量的不同又分為三個等級:一般含碳量(Wc≤0.15%)低碳級(Wc≤0.08%)和超低碳級(Wc≤0.03%)。例如我國國家標准中的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三種鋼板分屬上面三個等級。
4、201、202、301、304不銹鋼牌號的差別主要是其化學成份不同,最主要體現在含鉻、鎳及有害元素的含量上。像磷(P)、硫(S)就是有害元素,而含鉻、鎳量的高低決定不銹鋼的品質。
鉻、鎳兩元素是不銹鋼產品中的必要化學元素。相互相配合組成鉻鎳不銹鋼,是一種較好的不銹鋼。在此種不銹鋼中加入大量鎳是為了得到單一的奧氏體組織,從而提高其耐蝕性和工藝性。在常溫和低溫下有很強的塑性和韌性,不具磁性,有較好的抗晶間腐蝕性能。 具體鉻、鎳兩元素在不銹鋼產品中所起到的作用如下:
(1)鉻對不銹鋼的耐蝕性能起主要作用
鉻是決定不銹鋼抗腐蝕性能的主要元素,因為鋼中含鉻就能使不銹鋼在氧化介質中產生鈍化現象,即在表面形成一層很薄的膜,在這層膜內富集了鉻。鋼中含鉻量愈高,抗腐蝕性能就愈強。像不銹鋼管中的材質304的化學元素為(0Cr18Ni9)與材質321化學元素為(1Cr18Ni9)只是差在Cr的含量。說白了就是抗腐蝕性不同,所以適用的范圍也不同。跟據使用環境(酸鹼度、溫度、濕度等)來決定。此外,鉻對鋼的機械性能和工藝性能都能起到很好的強化作用。
(2)鎳對不銹鋼的影響
只有在它與鉻配合時才能充分表現出來。鎳是形成奧氏體的合金元素,當鎳與鉻配合使用時,即可使金相組織由單相的鐵素體變為奧氏體和鐵素體雙相組織,經過熱處理,可以提高強度,從而使其具有更強的不銹耐蝕性和良好的形變性能。
另外你問的各元素的單位是:%

㈢ 什麼是馬氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼的特點是什麼

鐵素體不銹鋼,奧氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼都是以金相組織來分類的。各自的特點如下:
奧氏體不銹鋼:奧氏體型不銹鋼用200和300系列的數字標示。其顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當的鎳(鎳的質量分數為8%~25%)而形成的。常見的幾種如下:
1Cr18Ni9Ti(321)、0Cr18Ni9(302)、00Cr17Ni14M02(316L)
優點:易焊接,可塑性好(不易斷裂),變形多,穩定性好(不易生銹),易鈍化。缺點:但對溶液中含有氯離子(CL-)的介質特別敏感,易於發生應力腐蝕。
鐵素體不銹鋼:400系列的數字表示。它的內部顯微組織為鐵素體,其鉻的質量分數在11.5%~32.0%范圍內。隨著鉻含量的提高,其耐酸性能也提高,加入鉬(Mo)後,則可提高耐酸腐蝕性和抗應力腐蝕的能力。00Cr12、1Cr17(430)、00Cr17Mo、00Cr30Mo2、Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等
優點:含鉻量高,導熱性好,穩定性比較好,散熱性好。缺點:但機械性能與工藝性能較差。
用途:多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用,例如:灶具,排氣管道(摩托車後面)。
馬氏體不銹鋼:400系列的數字表示。它的顯微組織為馬氏體。這類鋼中鉻的質量分數為11.5%~18.0%,但碳的質量分數最高可達0.6%。碳含量的增高,提高了鋼的強度和硬度。在這類鋼中加入的少量鎳可以促使生成馬氏體,同時又能提高其耐蝕性。常見的幾種如下:
1Cr13(410)、2
Cr13(420)、3
Cr13()、1
Cr17Ni2()
優點:含碳量高,硬度高。缺點:這類鋼的可塑性和焊接性較差。用途:模具、地下管道、刀具、刃具、餐具、螺栓、螺母。
另外還有雙相不銹鋼,沉澱硬化(PH)型不銹鋼。
你所說的這幾種不銹鋼型號都屬於奧氏體不銹鋼,它們材質相似,大多用於裝飾材料。如果說它們的差異主要體現在:
200系列:奧氏體不銹鋼。特點:含Ni量低,比較容易生銹。除銹:用光亮膏、水性光亮膏、光潔水,防銹:護膜液、水性護膜液。
用途:做不銹鋼鋼帶,用於裝飾材料、不銹鋼門窗、不銹鋼樓梯扶手、防盜網等。
300系列:奧氏體不銹鋼。特點:含Ni量高,耐腐蝕性好。
用途:用於工業、化工設備、印染設備等。

㈣ 馬氏體不銹鋼是什麼材質

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼,其常用的牌號有1Cr13、3Cr13等,具有較高的輕度、硬度和耐磨性,但耐腐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性呢個要求一般的一些零件上。

馬氏體不銹鋼

馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性,因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

馬氏體型不銹鋼從大的方面來區分,屬於鐵-鉻-碳系不銹鋼,進而可分為馬氏體鉻系不銹鋼和馬氏體鉻鎳系不銹鋼。

馬氏體鉻系不銹鋼在淬火-回火條件下,增加鉻的含量可使鐵素體含量增加,因而會降低硬度和抗拉強度,但提高了可塑性。

㈤ 馬氏體不銹鋼的不銹鋼牌號分組

不銹鋼的型號,按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
(能否用於食品存在爭議)
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
型號301—
延展性
好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。
焊接性
好。抗磨性和
疲勞強度
優於
304不銹鋼

型號302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易
切削加工

型號304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為
0Cr18Ni9

型號309—較之304有更好的耐溫性。
型號316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的
鋼種
,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於
核燃料
回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—
鐵素體

馬氏體不銹鋼
型號408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號410—馬氏體(高強度
鉻鋼
),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號420—「刃具級」
馬氏體鋼
,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號430—
鐵素體不銹鋼
,裝飾用,例如用於
汽車飾品
。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號440—高強度
刃具鋼
,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高
屈服強度
,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「
剃須
刀片」。常用型號有三種:
440A

440B

440C
,另外還有440F(易加工型)。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體
沉澱硬化不銹鋼

型號630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

㈥ 不銹鋼材質有幾種型號

不銹鋼材質按金相組織分類,可分為奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化不銹鋼。奧氏體不銹鋼的代表鋼號有304、316、321、347等。馬氏體不銹鋼的典型牌號為Cr13型,鐵素體不銹鋼的典型牌號為Cr17型。

不銹鋼材質有幾種型號

不銹鋼材質具有接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷。其具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點,用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業。

鐵素體不銹鋼,即含鉻12%-30%,耐氯化物、抗應力腐蝕性能優於其它種類不銹鋼。

奧氏體不銹鋼含鉻大於18%,綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。馬氏體不銹鋼強度高。

㈦ 什麼是馬氏體不銹鋼,馬氏體不銹鋼的特點是什麼

㈧ 馬氏體不銹鋼與304的區別

1、304不銹鋼是奧氏體不銹鋼,400系列的是馬氏體不銹鋼。
2、304不銹鋼沒有磁性,400系列有磁性。
3、410屬於400系列不銹鋼的一種,一般來說304的會比較好防銹耐腐蝕,有些特殊的地方410反而比304要好,比如一些需要硬度比較高的卻不需要很好的防銹能力也不需要耐腐蝕性能那麼410會好很多。
4、400系列的不銹鋼可以通過熱處理而提高硬度,現在做餐具一般400系列用於比較低端的產品,304用於比較高端的產品,而有的高端的304餐具會用316L的材料。
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。
表面美觀以及使用可能性多樣化耐腐蝕性能好,比普通鋼長久耐用耐腐蝕性好強度高,因而薄板使用的可能性大耐高溫氧化及強度高,因此能夠抗火災常溫加工,即容易塑性加工因為不必表面處理,所以簡便、維護簡單清潔,光潔度高焊接性能好。
不銹鋼加工是指憑著不銹鋼的性能對不銹鋼進行剪、折、彎、焊等機械加工最終得到工業生產所需的不銹鋼製品的過程,在不銹鋼加工的過程中需要藉助大量的機床、儀器、不銹鋼加工設備。

㈨ 什麼叫馬氏體不銹鋼作用是什麼

馬氏體不銹鋼是通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。

主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。

鋼材的耐腐蝕性來自「鉻」,其范圍是從11.5至18%,鉻含量愈高的鋼材需碳含量愈高。

性能

1、馬氏體不銹鋼能在退火、和硬化與回火的狀態下焊接,無論鋼材的原先狀態如何,經過焊接後都會在鄰近焊道處產生一硬化的馬氏體區。

2、在平衡相圖中必須有奧氏體相區存在,在該區域溫度范圍內進行長時間加熱,使碳化物固溶到鋼中之後,進行淬火形成馬氏體,也就是化學成分必須控制在γ或γ+α相區。

3、要使合金形成耐腐蝕和氧化的鈍化膜,鉻含量必須在10.5%以上。按合金元素的差別,可分為馬氏體鉻不銹鋼和馬氏體鉻鎳不銹鋼。

(9)馬氏體是什麼型號不銹鋼擴展閱讀:

馬氏體不銹鋼主要為鉻含量在12%-18%范圍內的低碳或高碳鋼。各國廣泛應用的馬氏體不銹鋼鋼種有如下3類:

1、低碳及中碳13%Cr鋼。

2、高碳的18%Cr鋼。

3、低碳含鎳(約2%)的17%Cr鋼。

馬氏體不銹鋼的耐蝕性主要取決於鉻含量,而鋼中的碳由於與鉻形成穩定的碳化鉻,又間接的影響了鋼的耐蝕性。因此在13%Cr鋼中,碳含量越低,則耐蝕性越高。

㈩ 什麼叫馬氏體不銹鋼,奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼,其三種不銹鋼的區別是什麼,相應的國家牌號有哪些

馬氏體不銹鋼:
強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。鍛造、沖壓後需退火。
鐵素體不銹鋼:
含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
奧氏體不銹鋼:
含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的C<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁或弱磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。

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