Ⅰ 氬弧焊搖擺手法和技巧有哪些
Ⅱ 不銹鋼水管安裝時需要注意哪些小細節
作為一名多年經驗的水電師傅,幫你解答一下!無論是業主還是水電師傅,了解一內些關於不銹鋼水管鋪容設的規范是很有必要的:
(1)水管走線
水管鋪設線路最好走頂不走地,原因有二:一是發生漏水時易被發現,而且不會殃及樓下;二是方便維修,走地的話,刨地維修成本太大。
(2)水下電上
一般廚衛電路也是走頂的,水路電路都走頂的話,要保證電路在上,水路在下,否則一旦發生漏水,就很危險了。
(3)水電不同槽
水路和電路絕不能同槽。這種操作太危險了,哪怕水管不會漏水,但是熱水管表面可能產生冷凝水,浸泡到電線。
(4)冷熱水管不同槽
在預埋冷、熱水管時,冷、熱水管需要分開槽,並且水管之間要保持10cm以上的間隔,以免相互之間產生影響。
(5)打壓試驗
水管線路安裝完成後,一定要做打壓試驗(如果使用的是品牌不銹鋼水管,一般會有打壓服務的),而且作為業主打壓試驗時最好是能到場。
(6)管槽封堵
打壓試驗合格通過後,就剩封堵管槽了。需要注意的是,開槽部位在抹灰前應該加貼無紡布或者玻纖網格布,這樣可以防止牆面後期開裂。
水管安裝能走頂盡量走頂
Ⅲ 二保焊焊接技巧是什麼
你好 二保焊的焊接方法主要從以下幾點去著重掌握:起弧,收弧,操作手法。
1 、起弧
(1)保持干伸長不變。
(2)倒退引弧法,在焊道前端10—20mm處引弧。
(3)接頭處磨薄,防止接頭未熔和。
2、 收弧
(1)保持干伸長不變。
(2)在熔池邊緣處收弧。
起弧與收弧工藝,雖然說CO2的起弧與收弧工藝簡單,但若達到一定的質量要求,掌握規范的操作工藝是很必要的。
起弧工藝:起弧之前在焊絲端頭與母材之間保持一定距離的情況下,按下焊槍開關。在起弧時,保持干伸長度穩定。起弧處由於工件溫度較低,又無法象手工焊那樣拉長電弧預熱,所以應採用倒退引弧法,使焊道充分熔和。
收弧工藝:CO2焊收弧時,應保持干伸長度不變,並把燃燒點拉到熔池邊緣處停弧,焊機自完成回燒、消球、延時氣保護的收弧過程。
3、 操作方法
(1)左焊法(右左):余高小,寬度大,飛濺小,便於觀察焊縫,焊接過程穩定,氣保效果好(有色金屬必須用左焊法),但溶深較淺。
(2)右焊法(左右):余高大,寬度小,飛濺大,便於觀察熔池,熔深深。
(3)運槍方法:鋸齒形擺搶。
(4)平角焊不擺或小幅擺動。
(5)立角向上焊,採用三角形運槍。
(6)焊槍過渡:熔池兩邊停留,在熔池前1/3處過渡。
(7)槍角度:垂直於焊道,沿運槍方向成80—90°角。
(8)試板:間隙2.0—2.5mm,起弧點略小於收弧點。無鈍邊,反變形1°。
(9)予防缺陷:
防夾角不熔—燒透夾角。 防層間不熔—注意槍角度。
Ⅳ 超聲波清洗機有用嗎
超聲波清洗廣泛應用於表面噴塗處理行業、機械行業、電子行業、醫療行業、半導體行業、鍾表首飾行業、光學行業、紡織印染行業。其他行業等,並由易凈超聲波清洗提供,具體如下:
1、 表面噴塗處理行業:(清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟)電鍍前的清除積炭、清除氧化皮、清除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件表面活化處理等。不銹鋼拋光製品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴塗前處理、電鍍前清洗。
2、機械行業:(清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋)
防銹油脂的去除;量具的清洗;機械零部件的除油除銹;發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業,對列車車廂空調的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油非常適合。
4、醫葯行業:(清洗的附著物:血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白;醫葯研發中化學合成振盪溶解等)
注射器、手術器械、滴管、研究實驗用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗等。
5、半導體行業:(清洗的附著物:血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白)半導體晶片的高清潔度清洗。
6、 鍾表首飾行業:(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋)
清除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數字盤、油泥等。
7、 光學行業:(清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、銹、塑膠殘留物、塵埃、指紋)
玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學製品的鍍膜前後及裝配前工序間清洗;在光電行業主要應用於ITO導電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝後殘留液晶清洗。
8、 紡織印染行業:(清洗的附著物:指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘渣)、、
清洗、噴絲板、拉絲板,紡織錠子、纖維絲(不銹鋼絲、鎳絲、銅絲等)進行除油去污
9、其他行業:(清洗的附著物:手垢、塵埃、指紋、汗漬)印章、號牌、硬幣高級陶器、銀製品、金製品、銀行磁卡等。
Ⅳ 自動氬弧焊機焊接時收尾的地方炸烏針什麼原因
摘要 一般是由以下幾個原因造成的,一是鎢極針尖露出過多(通常焊針尖露出焊咀不能超過1厘米),氬氣量過小不能有效隔氧保護,再就是焊接電流太大,對針尖燒蝕嚴重。解決措施是,縮短針尖暴露部分,根據工作場地空氣流動量適當加大氬氣量。大電流焊接時換粗鎢極。
Ⅵ 氬弧焊的焊接方法有什麼
氬弧焊的操作手法:
(1)送絲:分內填絲和外填絲。
外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
內填絲只能用於打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大於焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
(2)運焊把,分為搖把和拖把。
搖把是把焊嘴咀稍用力壓在焊縫上面,手臂大幅度搖動進行焊接。其優點因為焊嘴壓在焊縫上,焊把在運行過程非常穩定,所以焊縫保護好,質量好,外觀成形非常漂亮,產品合格率高,特別是焊仰焊非常方便,焊接不銹鋼時可以得到非常漂亮的外觀的顏色。其缺點是學起來很難,因手臂搖動幅度大,所以無法在有障礙處施焊。
拖把是焊嘴輕輕靠或不靠在焊縫上面,右手小指或無名指也是靠或不靠在工件上,手臂擺動小,拖著焊把進行焊接。其優點是容易學會,適應性好,其缺點是成形和質量沒搖把好,特別是仰焊沒搖把方便施焊,焊不銹鋼時很難得到理想的顏色和成形。
(3)引弧
引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
(4)焊接
電弧引燃後要在焊件開始的地方預熱3—5秒,形成熔池後開始送絲。焊接時,焊絲焊槍角度要合適,焊絲送入要均勻。焊槍向前移動要平穩、左右擺動是二邊稍慢,中間稍快。要密切注意熔池的變化,池熔池變大、焊縫變寬或出現下凹時,要加快焊速或重新調小焊接電流。當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。
(5)收弧
如果直接收弧很容易產生縮孔,如果是有引弧器的焊槍要斷續收弧或調到適當的收弧電流慢收弧,如是沒有引弧器焊機則緩將電弧引到坡口的一邊,不要產生收縮孔,如產生收縮孔要打磨干凈後方可施焊。 • 收弧如果是在接頭處時,應先將待接頭處打磨成斜口,待接頭處充分熔化後再向前焊10—20mm再緩慢收弧,不可產生縮孔。在生產中經常看見接頭不打磨成斜口,直接加長接頭處焊接時間進行接頭,這是很不好的習慣,這樣接頭處容易產生內凹、接頭未熔合和反面脫節影響成形美觀,如是高合金材料還很容易產生裂紋。
Ⅶ 氣焊的時候有什麼要注意的
)氣焊熔劑
1)氣焊熔劑的作用 氣焊過程中,被加熱的熔化金屬極易與周圍空氣中的氧或火焰中的氧化合生成氧化物,使焊縫中產生氣孔和夾渣等缺陷。為了防止金屬的氧化及消除已經形成的氧化物,在焊接有色金屬、鑄鐵以及不銹鋼等材料時必須採用氣焊熔劑。
2)常用氣焊熔劑及選用 氣焊熔劑應根據母材金屬在氣焊過程中所產生的氧化物的種類來選用。所選用的熔劑應能中和或溶解這些氧化物。
Ⅷ 氣焊用焊條和焊葯有什麼要求
氣焊操作時,一般右手持焊矩,將拇指位於乙炔開關處,食指位於氧氣開關處,以便於隨時調節氣體流量。用其它三指握住焊矩柄,右手拿焊絲氣焊的基本操作有:點火、調節火焰、施焊和熄火等幾個步驟。
1.點火、調節火焰與熄火;點火時先微開氧氣閥門,然後打開乙炔閥門,用明火(可用的電子槍或低壓電火花等)點燃火焰。這時的火焰為碳化焰,然後逐漸開大氧氣閥,將碳化焰調整為中性焰,如繼續增加氧氣(或減少乙炔)就可得到氧化焰。點火歸,可能連續出現「放炮」聲,原因是乙炔不純,應放出不純慚炔,重新點火;有時出現不易點火,原因是氧氣量過大,這時應重新微關氧氣閥門。點火時,拿火源的手不要正對焊咀,也不要指向他人,以防燒傷。焊接完畢需熄火時,應先關乙炔閥門,再關氧氣閥門,以免發生回火和減少煙塵。
2.堆平焊波(1)焊件准備將焊件表面的氧化皮、鐵銹、油污和臟物等用鋼絲刷、砂布等進行清理,使焊件露出金屬表面。
(2)焊縫起頭一般低碳鋼用中性火焰,左向焊法。即將焊矩自右向左焊接,使火焰指向待焊部分,填充的焊絲端頭位於火焰的前下方一起焊時,由於剛開始加熱,焊矩傾斜角應大些(50~70),有利於工件預熱,且焊咀軸線投影與焊縫重合。同時在起焊處應使火焰往復運動,保證焊接區加熱均勻。待焊件由紅色熔化成白亮而清晰的熔池,便可熔化焊絲,而後立即將焊絲抬起,火焰向前均勻移動,形成新的熔池。(3)正常焊接為了獲得優質而美觀的焊縫和控制熔池的熱量、焊矩和焊絲應作出均勻協調的運動;即沿焊件接縫的縱向運動;焊矩沿焊縫做橫向擺動;焊絲在垂直焊縫方向送進並作上下移動。(4)焊縫收尾當焊到焊縫終點時,由於端部散熱條件差,應減小焊矩與焊件的夾角。(20~30°),同時要增加焊接速度和多加一些焊絲,以防熔池擴大,形成燒穿。
Ⅸ 防靜電不銹鋼鑷子esd是指什麼
VETUS 不銹鋼防靜電高精密鑷子
不銹鋼防靜電鑷子,採用無磁性,耐酸,耐腐蝕的優質不銹鋼,最適合用於夾取各種精細元器件。
ESD-10(標准型):用來焊錫集成電路片,以及安裝或更換零部件。
ESD -11(大):此鑷咀比標准型長度要長,適用於精密電子部件中操作。
ESD -12(高彈力):此鑷咀比標准鑷子更強大,而且在用強力夾電路板時鑷不會彎曲,部件也不會掉落。
ESD -13(圓):此圓形可避免元件受損,適用於提取晶片電路片;
ESD -14(特細):此鑷咀特尖細,咀邊鋒利,適用於高密度集成電路片的組件中操作。
ESD -15(鷹咀):此鑷咀彎曲450°,適用於在狹窄處提取零部件
Ⅹ 怎麼樣才能燒好氬弧焊
燒氬弧焊技巧
1、外填絲可以用於打底和填充,是用較大的電流,其焊絲頭在坡口正面,左手捏焊絲,不斷送進熔池進行焊接,其坡口間隙要求較小或沒有間隙。
2、內填絲只能用於打底焊,是用左手拇指、食指或中指配合送絲動作,小指和無名指夾住焊絲控制方向,其焊絲則緊貼坡口內側鈍邊處,與鈍邊一起熔化進行焊接,要求坡口間隙大於焊絲直徑,是板材的話可以將焊絲彎成弧形。
3、引弧一般採用引弧器(高頻振盪器或高頻脈沖發生器),鎢極與焊件不接觸引燃電弧,沒有引弧器時採用接觸引弧(多用於工地安裝,特別高空安裝),可用紫銅或石墨放在焊件坡口上引弧,但此法比較麻煩,使用較少,一般用焊絲輕輕一劃,使焊件和鎢極直接短路又快速斷開而引燃電弧。
性質分析
氬弧是一種左右手同時動作的操作,與我們平時生活中的左手畫圓右手畫方相同,所以建議在剛開始學習氬弧焊的人員進行類似的訓練,對學習氬弧焊有一定的幫助。
當熔池熔合不好和送絲有送不動的感覺時,要降低焊接速度或加大焊接電流,如果是打底焊目光的注意力應集中在坡口的二側鈍邊處,眼角的餘光在縫的反面,注意其餘高的變化。