塗不銹鋼用什麼材料

1. 不銹鋼上彩繪用什麼材料

不銹鋼上彩繪用聚氨酯漆。一種有固化劑的雙組份油漆，不用烘烤，常溫下以其固化劑就可固化得很徹底。

不銹鋼上搪瓷或景泰藍著色法。不銹鋼上搪瓷或景泰藍能生產與玻璃相似的平滑光澤的有圖樣花紋的彩色硬質表面，但由於塗層與不銹鋼的密著性問題，所以主要是用於工藝品。

不銹鋼上進行塗覆著色的方法，是使用透明或不透明著色塗料塗覆在不銹鋼上。過去鋼板與塗料的密著性不好而使其在用途上受到限制。直至20世紀80年代，隨著塗覆技術的提高，卷板的塗覆已成為可能，塗覆不銹鋼板和著色鍍鋅鐵板，彩色鋁合金板一樣，在建築材料等方面得到廣泛應用。

不銹鋼的耐蝕性、良好的機械強度，再加上銅的色彩，因而促進了鍍銅不銹鋼板的開發。不銹鋼基體和鍍層銅都有良好的耐蝕性，不用擔心產牛異種金屬接觸時的電流腐蝕。

2. 不銹鋼鑄件面層塗料用什麼耐火材料

1、鋯砂
鋯砂的分子式為ZrO2.SiO2。鋯砂粒度分布寬，一般不需要級配，塗料漿流變性就適合塗掛，塗料的覆蓋性、流平性很好，空料時塗料漿流淌快。鋯砂的粒形好，多為球形，流動性好，容易充填蠟模上的孔洞、凹槽等難充填部位，很適合作為面層撒砂料。鋯砂是硅熔膠型殼面層的首選耐火材料。
2、熔融石英
熔融石英分子式為SiO2，有天然高純度的SiO2經電爐在1760攝氏度以上溫度熔融，隨後快速冷卻製成。熔融石英可以用作一般鋼種的精密鑄造零件型殼的面層、背層耐火材料，適合於尺寸精度要求高的鑄件。用熔融石英粉配製面層塗料製作型殼，澆注普通碳鋼、低合金鋼零件，得到的鑄件質量穩定、可靠。
3、鋁-硅系材料
鋁-硅系耐火材料是以Al2O3、SiO2為基本化學組成的鋁硅酸鹽。鋁-硅系耐火材料在自然界的礦產資源量大，價格較為便宜，是國內外鑄造業廣泛採用的熔模鑄造型殼耐火材料。主要有：
1)高嶺石：分子式為Al2O3.2SiO2.2H2O。天然高嶺石是生料，用高嶺石生料製作的型殼強度差、容易開裂、不能夠生產高精度的鑄件，熔模鑄造一般使用高嶺石熟料。
高嶺石熟料是將高嶺土生料進行高溫煅燒、破碎而成，主要相組成為莫來石和玻璃相，或少量方石英。高嶺石熟料具有較高的高溫強度和較低的殘留強度，是一種性能良好的耐火材料，適合於製作熔模造型殼背面。
2)鋁釩土
鋁礬土的組成主要是水鋁石和高嶺土，按照Al2O3的含量和Al2O3/SiO2的比值不同，鋁礬土分為特等、一等、二等甲、二等乙、三等幾個等級。
4、電熔剛玉
電熔剛玉的分子式為Al2O3，是工業Al2O3在電弧爐內高溫熔融，冷卻、結晶成塊後，經破碎、加工篩選而成。電熔剛玉性能良好，是優質的熔模鑄造耐火材料。特別適合作型殼面層材料澆注不銹鋼零件。
應用上，以上4種材料的使用選擇原則是：一般鑄件面層型殼使用熔融石英;生產高合金鋼鑄件用剛玉砂;鑄鐵零件用鋁釩土、高嶺土熟料等;鑄鋼零件採用電熔剛玉、鋯砂。

3. 不銹鋼表面用什麼漆比較好

在不銹鋼、鋁合金用漆常用的是環氧鋅黃底漆，對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的：1、鉛等重金屬含量超標：環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃，其中含有大量的鉛，使用過程中對於環境以及健康危害很大。

2、漆膜不易厚塗，漆膜質脆：該漆的漆膜塗層質地較脆，並不適合比較厚的塗裝，一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右，在一些重防腐領域塗裝受到了限制。

3、黃色塗層不容易遮蓋：鋅黃底漆漆膜為黃色，上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色，對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。

ED1000環氧底漆成分中不含有害的重金屬，符合歐盟ROSE環保標准，也順應當下提倡綠色環保的理念。ED1000環氧底漆是由環氧樹脂、胺加成物及特殊添加劑組成的防銹底漆，具有非常優異的附著力，完全不必擔心漆膜附著力不好、容易掉漆等問題。

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油漆材料功能

保護功能

防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是塗料的一個主要作用。

裝飾功能

顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質的物件塗上塗料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。

4. 用什麼膠能粘住不銹鋼

要確定與不銹鋼對粘的東西具體是什麼材質，分兩種情況選擇膠水：

1、如果是不銹鋼和不銹鋼對粘：

自粘可以用丙烯酸結構膠，環氧結構膠，有機硅結構膠；丙烯酸強度好、密封性也不錯，就是有點嗅；環氧結構膠要用好的，普通的效果不好，耐候性也差，時間長了可能會漏水；有機硅結構膠密封性最好，耐候性耐高溫都非常理想，但幹得慢，至少也要一天才能幹透，慢的話可能要兩三天才能幹透。

拓展資料：

影響膠水粘合效果的因素：

1、受力情況。當被粘物受剝離力，不均勻扯離力作用時，可選用韌性好的膠，如橡膠膠水、聚氨酯膠等；當受均勻扯離力、剪切力作用時，可選用硬度和強度較高的膠，如環氧膠、丙烯酸酯膠。

2、溫度情況。不同的膠水有不同的耐熱性。根據不同的溫度，選用不同的膠水。

3、濕度。濕氣和水分對膠接界面的穩定性很不利，可以說是有害而無益的。因為水分子體積小，極性大，經過滲透、擴散，起到一種水解作用，使膠接面破壞或自行脫開，造成膠接強度和耐久性降低。被粘件要求耐水性好的，選環氧膠，聚氨酯膠等。

4、化學介質。化學介質主要指的是酸、鹼、鹽、溶劑等，不同類型的膠水，不同的固化條件，具有不同的耐介質能力。所以，要根據被粘物接觸的介質選用膠水和密封膠。

5、戶外條件。戶外使用的膠接件所處條件比較復雜，氣溫變化、風吹雨淋、日曬冰凍等，會加速膠層老化，使壽命縮短。因此，在戶外條件下，膠接要選用高溫固化和耐大氣老化好的膠，如酚醛一縮醛膠，環氧一丁腈膠；密封則選用硅酮密封膠。

5. 不銹鋼著色方法有幾種

常見不銹鋼著色方法有5種。分別是化學氧化著色發、高溫氧化著色法、電化學氧化著色法、氣相裂解著色法、離子沉積氧化物著色法。
以上5種不銹鋼著色方法的簡單概括
①化學氧化著色法：這種不銹鋼著色法是指不銹鋼在特定溶液中，通過化學氧化形成膜的顏色，有重鉻酸鹽法、混合鈉鹽法、硫化法、酸性氧化法和鹼性氧化法。
②高溫氧化著色法：這種不銹鋼著色法是指不銹鋼在特定的熔鹽中，浸入的不銹鋼保持在一定的工藝參數，使不銹鋼形成一定厚度氧化膜，而呈現出各種不同色澤。
③電化學著色法：這種方法就比較簡單，不銹鋼在特定溶液中，通過電化學氧化形成膜的顏色從而令不銹鋼著色。
④氣相裂解著色法：這種不銹鋼著色法在工業中應用的比較少，因為工藝相對來說比較復雜麻煩。
⑤離子沉積氧化物著色法：這種不銹鋼著色法就是將不銹鋼放在真空鍍膜機中進行真空蒸發鍍。這種方法適用於大批量產品加工。因為投資大，成本高，小批量產品不劃算。
不銹鋼著色法的原理：不銹鋼在化學特定著色液中經過表面氧化著色處理後，顯示出各種色彩，並非形成有色的表面覆蓋層，而是由於光的干涉所致。
總結：根據不銹鋼著色的原理可得知不銹鋼是因為表面氧化膜的成分改變而導致不銹鋼表面發生顏色的變化，所以不管使用哪種不銹鋼著色法都得注意時間、電位的掌控。

6. 不銹鋼如何上漆

不銹鋼沒有專業的設備無法上漆。需要滿足以下條件才可以上漆，因為不銹鋼表面是光亮的，容易花掉。

1．拉不銹鋼的表面，用鋼絲刷或砂皮拉表面。

2．要進行清洗，清洗用的葯品，有特殊的化學製品，也可以用酸洗，假如數量不多，可以用常規的清洗方法清洗。

3.噴漆時，建議使用噴漆，因為噴漆時，如果調制的不夠厚，就會有流動的現象，如果調節的太厚，就會掉漆和噴塗不均勻，噴塗可以避免這種問題。

4．烤漆，就是說好的施工進烤漆房，對於一定時間的烤漆，溫度不能太高，時間不能太長，也不能太低太早。

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注意事項：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低。因此，大多數不銹鋼的含碳量較低，最高可達1．2％，有些鋼的含碳量甚至低於0．03％（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金化元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材才具有耐蝕性。因此，一般不銹鋼的Cr（鉻）含量至少為10．5％。不銹鋼還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

不銹鋼通常分為馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體－鐵素體（雙相）不銹鋼和沉澱硬化不銹鋼。

另外，按成分可分為：

鉻鎳不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼，壓力容器專用不銹鋼GB24511＿2009＿壓力設備用不銹鋼板和帶。

網路--不銹鋼

7. 電鍍不銹鋼用的是什麼材料

你好，電鍍不銹鋼來的鍍層大自多是單一金屬或合金，如鈦鈀、鋅、鎘、金或黃銅、青銅等；也有彌散層，如鎳-碳化硅、鎳-氟化石墨等；還有覆合層，如鋼上的銅-鎳-鉻層、鋼上的銀-銦層等。電鍍的基體材料除鐵基的鑄鐵、鋼和不銹鋼外，還有非鐵金屬，或ABS塑料、聚丙烯、聚碸和酚醛塑料，但塑料電鍍前，必須經過特殊的活化和敏化處理。

8. 什麼漆可以噴在不銹鋼上

不銹鋼的表面用漆需要使用專用的塗料，才能保證優異的附著力和防護性。普通的油漆例如聚回氨酯漆、答丙烯酸漆、富鋅底漆等，很難附著在金屬表面，容易脫落掉漆，根本無法達到防腐裝飾的作用。

有三款非常適合不銹鋼表面塗裝的產品，ED1000環氧底漆，ED1000(W)水性環氧底漆，PU1000(W)水性底面合一塗料，這三款塗料都是不銹鋼表面專用漆，能夠起到非常優異的塗裝效果。

9. 不銹鋼刷氟碳漆可以嗎

不銹鋼不可以直接刷氟碳漆，必須配套專用的底漆來提高附著力。

不銹鋼表面非常光滑，大多數油漆都容易脫落掉漆，氟碳漆也是一樣，直接塗刷不銹鋼也會掉漆，附著力還達不到不銹鋼的要求。

使用ED1000環氧底漆，作為底漆使用塗刷不銹鋼，附著力非常好，只有保證底漆不掉才能繼續後面的塗刷。

主要特點：

• ED1000環氧底漆不僅可用於不銹鋼，還可用於鍍鋅板、鋁合金、鋁板等金屬

• 對不銹鋼無需噴砂、無需打磨，表面處理簡單，使用溶劑擦拭表面去掉油污即可

• 耐鹽霧時間達到1000小時，防腐蝕防銹性能優異

• 漆料不含重金屬，對健康和環境無危害，且符合歐盟溶劑排放標准

• 可配套多種面漆，如氟碳漆、聚氨酯漆、環氧漆、丙烯酸漆

不銹鋼塗刷首先擦拭乾凈表面，塗刷ED1000環氧底漆1-2道，底漆實干後，塗刷氟碳漆1-2道，這樣可以保證整體塗層都具有良好的附著力，也兼顧防腐性與裝飾性。

10. 塗不銹鋼用什麼油漆

在不銹鋼、鋁合金用漆常用的是環氧鋅黃底漆，對於這種底漆主要存在的問題也是不容忽視的：、鉛等重金屬含量超標：環氧鋅黃底漆的主要成分是鋅鉻黃，其中含有大量的鉛，使用過程中對於環境以及健康危害很大。

2、漆膜不易厚塗，漆膜質脆：該漆的漆膜塗層質地較脆，並不適合比較厚的塗裝，一般情況噴塗1遍厚度為40μm左右，在一些重防腐領域塗裝受到了限制。

3、黃色塗層不容易遮蓋：鋅黃底漆漆膜為黃色，上面遮蓋的面漆至少需要塗裝2道才能夠遮蓋住底色，對於防腐要求不高的施工來說成本就增加了許多。

ED1000環氧底漆成分中不含有害的重金屬，符合歐盟ROSE環保標准，也順應當下提倡綠色環保的理念。ED1000環氧底漆是由環氧樹脂、胺加成物及特殊添加劑組成的防銹底漆，具有非常優異的附著力，完全不必擔心漆膜附著力不好、容易掉漆等問題。

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油漆材料功能

保護功能

防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是塗料的一個主要作用。

裝飾功能

顏色、光澤、圖案和平整性等。不同材質的物件塗上塗料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。