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不銹鋼的相是什麼意思

發布時間:2022-08-11 03:45:28

1. 什麼是雙相不銹鋼 2205雙相不銹鋼密度

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱:

2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准:

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能:

2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃

2205熱處理:

1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。

2205機械性能:

抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)

2205耐腐蝕性及主要使用環境:

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝:

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有:

石油天然氣工業設備;

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;

化學加工工業、器皿與管道業;

脫鹽、高壓RO設備及海底管道;

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格:

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

2. 不銹鋼中的析出相χ,怎麼讀,是「開」,還是「吃」

不銹鋼中鉻正常要1500度以上溫度下析出。 因為通常不銹鋼的熔點溫度是1398℃,而金屬鉻單質熔點: 1857.0 ℃ ,當不銹鋼溫度超過1500攝氏度還沒有融化的物質就是金屬鉻等物質。 通常鉻在不銹鋼中的主要作用為:提高淬透性、耐腐蝕性、抗氧化性;

3. 超級雙相不銹鋼是什麼意思

超級雙相不銹鋼到底指的是哪一類不銹鋼?看到超級雙相不銹鋼首先想到的肯定是雙相不銹鋼,至於超級到底有多超級。您往下看就會明白了。這種類型的雙相不銹鋼是指PREN大於40,含25%Cr和高相(大於3.5%),高氮(0.22 00~0.30%)的鋼,主要的牌號有UNS S32550 (UR52N+)、S32750 (SAF2507)和S32760 (Zeron100),分別由法國CLI,瑞典SANDVIK和英國MATER +PLATT等公司開發的,他們的變形材約在1990和1991年先後間世,近年走入市場。這三種鋼的成分是相近的,區別在於鎢和銅的含量不同。

4. 雙相不銹鋼中σ相是什麼

雙相不銹鋼,簡來稱DSS,指鐵自素體與奧氏體各約佔50%,一般較少相的含量最少也需要達到30%的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。
σ相是一種含高Cr、Mo的Fe-Cr(-Mo)金屬間化合物,屬於四方結構,它硬且脆,可明顯降低鋼的韌性、塑性;同時因其富鉻,故在其周圍往往出現貧鉻區或由於它本身的溶解而使鋼的耐腐蝕性能降低。

5. 雙相不銹鋼 1.4362中1.4362是什麼意思

材料號:1.4362
牌號:X2CrNiN23-4
標准:EN 10088 - 2 : 2005
●特性及應用:
X2CrNiN23-4不銹鋼,德國DIN標准不銹鋼。
●化學成分:
碳 C:≤0.03
硅 Si:≤1.00
錳 Mn:≤2.00
磷 P:≤0.035
硫 S:≤0.015
鉻 Cr:22.0-24.0
鉬 Mo:0.10-0.60
鎳 Ni:3.50-5.50
銅 cu:0.10-0.60
氮 N:0.05-0.20

6. 什麼叫做雙相不銹鋼

什麼叫做雙相不銹鋼?

就是奧氏體+鐵素體雙相不銹鋼
是指不銹鋼中既有奧氏體又有鐵素體組織結構的鋼種,而且此二相組織要獨立存在,含量都較大,一般認為最少相的含量應大於15%。而實際工程中應用的奧氏體+鐵素雙相不銹鋼(習慣稱α+γ雙相不銹鋼或雙相不銹鋼)多以奧氏體為基並含有不小於30%的鐵素體,最常見的是兩相各約佔50%的雙相不銹鋼。雙相不銹鋼英文簡寫是DSS(Duplex Stainless Steel)。
由於具有α+γ雙相組織結構,雙相不銹鋼兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。與鐵素體不銹鋼相比,α+γ雙相不銹鋼的韌性高,脆性轉變溫度低。耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高;同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點,如4750C脆性、導熱系數高、線膨脹系數小、具有超塑性、有磁性等。與奧氏體不銹鋼相比,α+γ雙相不銹鋼的強度高,特別是屈服強度顯著提高,且耐晶間腐蝕、耐應力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能有明顯的改善。
α+γ雙相不銹鋼又分為Cr-Ni型和Cr-Mn-N型。目前實際工程最常用的α+γ雙相不銹鋼是Cr-Ni型,可分為四類,低合金型、中合金型、高合金型及超級雙相不銹鋼型,

http://www.maihanji.com/bbs/showcontent.asp?id=417&sortid=76

7. 請問雙相不銹鋼是什麼意思是個什麼牌號的

所謂雙相不銹鋼是在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各佔一半,一般專量少相的含量也需要達到30%。在含屬C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Nb、Ti、N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
我國新標准GB/T 20878-2007《不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學成分》中加入了許多雙相不銹鋼牌號。如:14Cr18Ni11Si4AlTi、 022Cr19Ni5Mo3Si2N、12Cr21Ni5Ti。更多的牌號見標准。
另外:著名的2205雙相鋼相當於我國的022Cr23Ni5Mo3N.。

8. 超級雙相不銹鋼是什麼意思

超級雙相不銹鋼
是一種特種的不銹鋼,
在化學成分上與
普通不銹鋼304不同,回
是指含高鎳答,高鉻,高鉬的
一種高合金不銹鋼。
在耐高溫或者耐腐蝕的性能上,
與304相比,具有更加優秀的耐高溫或者耐腐蝕性能,
是304不可取代的。

9. 什麼是雙相不銹鋼

雙相不銹鋼的介紹2011年月15日 星期三 10:06雙相鋼指的是雙相不銹鋼

簡介

雙相鋼又稱復相鋼。由馬氏體或奧氏體與鐵素體基體兩相組織構成的鋼。一般將鐵素體與奧氏體相組織組成的鋼稱為雙相不銹鋼,將鐵素體與馬氏體相組織組成的鋼稱為雙相鋼。雙相鋼是低碳鋼或低合金高強度鋼經臨界區熱處理或控制軋制後而獲得。典型的雙相鋼屈服強度σs為310MPa,拉伸強度σb為655MPa。雙相鋼用於製造冷沖、深拉成型的復雜構件,也可用作管線鋼、鏈條、冷拔鋼絲、預應力鋼筋等。

性質:指主要由鐵素體相和馬氏體相組成的鋼。可由低碳鋼或低合金鋼經臨界區處理或控制軋制而得到。這類鋼具有高強度和高延性的良好配合,已成為一種強度高、成形性好的新型沖壓用鋼,成功的用於汽車產業等。

性能特點

由於兩相組織的特點,通過正確控制化學成分和熱處理工藝,使雙相不銹鋼兼有鐵素體不銹鋼和奧氏體不銹鋼的優點,它將奧氏體不銹鋼所具有的優良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強度和耐氯化物應力腐蝕性能結合在一起,正是這些優越的性能使雙相不銹鋼作為可焊接的結構材料發展迅速,80年代以來已成為和馬氏體型、奧氏體型和鐵素體型不銹鋼並列的一個鋼類。雙相不銹鋼有以下性能特點:

(1)含鉬雙相不銹鋼在低應力下有良好的耐氯化物應力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發生應力腐蝕斷裂,在微量氯化物及硫化氫工業介質中用這類不銹鋼製造的熱交換器、蒸發器等設備都存在著產生應力腐蝕斷裂的傾向,而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。

(2)含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當量值(PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%)時,雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI 316L相當。含25%Cr的,尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI 316L。

(3)具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質的條件下,適用於製作泵、閥等動力設備。

(4)綜合力學性能好。有較高的強度和疲勞強度,屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態的延伸率達到25%,韌性值AK(V型槽口)在100J以上。

(5)可焊性良好,熱裂傾向小,一般焊前不需預熱,焊後不需熱處理,可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。

(6)含低鉻(18%Cr)的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬,抗力小,可不經過鍛造,直接軋制開坯生產鋼板。含高鉻(25%Cr)的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難,可以生產板、管和絲等產品。

(7)冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應大,在管、板承受變形初期,需施加較大應力才能變形。

(8)與奧氏體不銹鋼相比,導熱系數大,線膨脹系數小,適合用作設備的襯里和生產復合板。也適合製作熱交換器的管芯,換熱效率比奧氏體不銹鋼高。

(9)仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向,不宜用在高於300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低,σ等脆性相的危害性也愈小。

雙相不銹鋼(Duplex Stainless Steel,簡稱DSS),指鐵素體與奧氏體各約佔50%,,一般較少相的含量最少也需要達到3O%的不銹鋼。

發展歷史

雙相不銹鋼從20世紀40年代在美國誕生以來,已經發展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa,使普通不銹鋼的2倍,因此可以節約用材,降低設備製造成本。在抗腐蝕方面,特別是介質環境比較惡劣(如海水,氯離子含量較高)的條件下,雙相不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優於普通的奧氏體不銹鋼,可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。

雙相不銹鋼具有良好的焊接性能,與鐵素體不銹鋼及奧氏體不銹鋼相比,它既不像鐵素體不銹鋼的焊接熱影響區,由於晶粒嚴重粗化而使塑韌性大幅降低,也不像奧氏體不銹鋼那樣,對焊接熱裂紋比較敏感。

雙相不銹鋼由於其特殊的優點,廣泛應用於石油化工設備、海水與廢水處理設備、輸油輸氣管線、造紙機械等工業領域,近年來也被研究用於橋梁承重結構領域,具有很好的發展前景。

10. 奧氏體不銹鋼中有哪些相,它們又什麼作用

優勢(1)屈服強度比普通奧氏體不銹鋼高一倍多,且具有成型需要的足夠版的塑韌性。採用雙相不銹權鋼製造儲罐或壓力容器的壁厚要比常用的奧氏體減少30-50%,有利於降低成本。 (2)具有優異的耐應力腐蝕破裂的能力,即使是含合金量最低的雙相不銹鋼也有比奧氏體不銹鋼更高的耐應力腐蝕破裂的能力,尤其在含氯離子的環境中。應力腐蝕是普通奧氏體不銹鋼難以解決的突出問題。 (3)在許多介質中應用最普遍的2205雙相不銹鋼的耐腐蝕性優於普通的316L奧氏體不銹鋼,而超級雙相不銹鋼具有極高的耐腐蝕性,再一些介質中,如醋酸,甲酸等甚至可以取代高合金奧氏體不銹鋼,乃至耐蝕合金。 (4)具有良好的耐局部腐蝕性能,與合金含量相當的奧氏體不銹鋼相比,它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能都優於奧氏體不銹鋼。 (5)比奧氏體不銹鋼的線膨脹系數低,和碳鋼接近,適合與碳鋼連接,具有重要的工程意義,如生產復合板或襯里等。 (6)不論在動載或靜載條件下,比奧氏體不銹鋼具有更高的能量吸收能力,這對結構件應付突發事故如沖撞,爆炸等,雙相不銹鋼優勢明顯,有實際應用價值。

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