❶ 2308鑄件焊條用220V焊機電流需調多少
308用220V電焊機焊接的時候電流調節如果是3.2的話110A左右,這種是適合非重要的零部件民用件,如果是工業重要的鑄鐵設備,比如出現裂紋,斷裂現象的前提下,是建議比308更加抗裂性能好,並且使用強度高的特殊進口鑄鐵焊條WEWELDING777,不過這種焊條就是成本高,重要的價值的鑄鐵零件在工廠是經常被使用的,在維修上消耗少會採用WEWELDING777鑄鐵焊條,生產上因為消耗多成本及太高,其中WEWELDING777的使用電流是在90-110A。
❷ 燒不銹鋼焊時電流一般是調到多少還有壓力又是多少
電焊時電流和壓力要根據不銹鋼的規格、厚度等因素來調節。
通過常用的220V或380V電壓,通過電焊機里的變壓器降低電壓,增強電流,並使電能產生巨大的電弧熱量融化焊條和鋼鐵,而焊條熔融使鋼鐵之間的融合性更高。
電弧焊是應用最廣泛的焊接方法,包括手弧焊、埋弧焊、鎢極氣體保護電弧焊、等離子弧焊、熔化極氣體保護焊等。因電弧焊使用電源,其產生的高溫電弧容易引發火災爆炸,危險I性較大。
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不銹鋼焊條選用原則:
1)對於在高溫條件下工作的耐熱不銹鋼,焊條的選用主要應該滿足焊接接頭對高溫性能的要求,此外,還要能提高焊縫金屬的抗熱裂紋性能。例如,當焊接奧氏體耐熱鋼時,通常選用鐵素體的體積分數(含量)為2%~5%的不銹鋼焊條;
當焊接穩定型奧氏體耐熱鋼時,在保證焊縫金屬成分和母材大致相近的基礎上,還要增加焊縫金屬中的W、Mo、Mn等元素的含量,從而使焊縫金屬既提高了抗裂性,又能滿足高的熱強性。
2)選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時,要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。
3)從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎,被大量使用;鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一;
鹼性葯皮的不銹鋼焊條很少應用在奧氏體不銹鋼焊接上,只是在馬氏體不銹鋼或剛度很大的焊接結構上為了解決冷裂紋才採用。為了提高電弧的穩定性,一般多採用電離電位較低的鹼金屬以及鹼金屬的氧化物作為穩弧劑。
❸ 焊不銹鋼板用氬弧焊電流應調多少
不銹鋼焊接電流盡量小,尤其是薄板焊接的時候。
電流的大小和板厚以及焊接位置有關,得知道板厚和位置才能預先設置參數。
❹ 燒不銹鋼電焊,調多大電流合適
根據焊條的直徑來看電流的大小,Φ2.0的用40~80A,Φ2.5的用50~100A,Φ3.2的用70~130A,Φ4.0的用100~160A,Φ5.0的用140~200A.
❺ 不銹鋼的焊接參數
焊接焊絲用是用308焊條
焊接是會有很多氣孔的原因有很多的
1焊條烘乾2短弧操作3清理坡口附近的污物
不銹剛焊接時該注意,選材、焊接參數、焊後處理等
❻ 氬弧焊焊接不銹鋼需要多大的電流和氣量
氬弧焊的焊接來電流通自常是根據工件的材質、厚度和接頭的空間位置來選擇的,一般氣體背部充氣保護的氣體流量范圍為0.5~42L/min。當噴嘴直徑、鎢極伸出長度增加時,氣體流量也應相應增加。若氣流量過小,保護氣流軟弱無力,保護效果不好,易產生氣孔和焊縫被氧化等缺陷;若氣流量過大,容易產生紊流,保護效果也不好,還會影響電弧的穩定燃燒。
對管件內充氣時,應留適當的氣體出口,防止焊接時管內氣體壓力過大。在根部焊道焊接結束前的25~50毫米時,要保證管內內充氣體壓力不能過大,以便防止焊接熔池吹出或根部內凹。當採用氬氣進行管件焊接背面保護時,最好從下部進入,使空氣向上排出,並且使氣體出口遠離焊縫
。
不銹鋼焊接一般焊接電流在60左右,焊接電流是決定焊縫成形的關鍵因素。焊接三通,快裝堵頭
通常根據焊件材料,厚度,及坡口形狀來決定的。
焊極直徑根據焊接電流大小決定,電流越大,直徑也越大。
焊速:選擇時要考慮到電流大小,焊件材料敏感度,焊接位置及操作方式等因素決定。
❼ 焊電焊電流怎麼調節,調多少合適
在輸出直流抄電流調節旋鈕進行操作即可,為120——150A即可。
直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕,逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流380v電壓進行橋式整流、濾波,供給功率開關器件進行逆變處理。
少部分逆變電焊機先利用555時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波,利用三極體進行電流放大,用一對互補場效應管進行電壓放大,從而產生高頻信號,利用升壓變壓器進行升壓,在二次繞組上得到感應交流電,其功率的大小取決於放大電路的放大能力。
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焊電焊的相關要求規定:
1、焊接前,應把工件接頭兩側20mm范圍內的表面清理干凈(如消除鐵銹、油污、水分),並使焊條芯的端部金屬外露,以便進行短路引弧。
2、焊條移至焊道的終點時,利用手腕的動作做圓圈運動,直到填滿弧坑再拉斷電弧。該方法適用於厚板焊接,用於薄板焊接會有燒穿危險。
3、焊條移至焊道終點時,在弧坑處反復熄弧、引弧數次,直到填滿弧坑為止。該方法適用於薄板及大電流焊接,但不適用於鹼性焊條,否則會產生氣孔。
❽ 不銹鋼焊接應該調多大電流
0.3型材料使用60A電流。0.4型材料使用70A電流,0.5型材料使用80A電流,0.6型材料使用90-100A電流,0.7型材料使用100-110A電流,0.8型以上材料,使用110-150A電流。還有氣壓,延氣時間,第一下不能直接點下去,因為氣壓最大,容易產生破洞。當然,一般的不銹鋼焊接電流一般在100A~120A左右。電壓在18~21V范圍內都是沒有問題的。 但不同的機子和不同的環境是有區別的,測值表的偏差,焊機本身的偏差還有線路干擾等,都要對電流,電壓進行略微的調式。
❾ 氣保焊用1.2的不銹鋼焊絲;混合氣焊不銹鋼電壓電流應該怎麼調
是氬氣和二氧化碳的保護氣嗎,電流大概在180-200左右吧,電壓應該是20幾吧,具體明天查下告訴你