不銹鋼表面發紋工藝是如何

① 不銹鋼有哪些表面處理工藝

不銹鋼具有獨特的強度、較高的耐磨性、優越的防腐性能及不易生銹等優良的特性。故廣泛應用於化工行業，食品機械，機電行業，環保行業，家用電器行業及家庭裝潢，精飾行業，給予人們以華麗高貴的感覺。
不銹鋼的應用發展前景會越來越廣，但不銹鋼的應用發展很大程度上決定它的表面處理技術發展程度。
1
不銹鋼常用表面處理方法
1.1
不銹鋼品種簡介
1.1.1
不銹鋼主要成分：一般含有鉻（cr）、鎳（ni）、鉬（mo）、鈦（ti）等優質金屬元素。
1.1.2
常見不銹鋼：有鉻不銹鋼，含cr≥12%以上；鎳鉻不銹鋼，含cr≥18%，含ni≥12%。
1.1.3
從不銹鋼金相組織結構分類：有奧氏體不銹鋼，例如：1cr18ni9ti，1cr18ni11nb，cr18mn8ni5。馬氏體不銹鋼，例如：cr17，cr28等。一般稱為非磁性不銹鋼和帶有磁性不銹鋼。
1.2
常見不銹鋼表面處理方法
常用不銹鋼表面處理技術有以下幾種處理方法：①表面本色白化處理；②表面鏡面光亮處理；③表面著色處理。
1.2.1
表面本色白化處理：不銹鋼在加工過程中，經過卷板、扎邊、焊接或者經過人工表面火烤加溫處理，產生黑色氧化皮。這種堅硬的灰黑色氧化皮主要是nicr2o4和nif二種eo4成分，以前一般採用氫氟酸和硝酸進行強腐蝕方法去除。但這種方法成本大，污染環境，對人體有害，腐蝕性較大，逐漸被淘汰。目前對氧化皮處理方法主要有二種：
⑴
噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵
化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。
1.2.2
不銹鋼表面鏡面光亮處理方法：根據不銹鋼產品的復雜程度和用戶要求情況不同可分別採用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到鏡面光澤。這三種方法優缺點如下：
1.2.3
表面著色處理：不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。
不銹鋼著色方法有如下幾種：
⑴化學氧化著色法；
⑵電化學氧化著色法；
⑶離子沉積氧化物著色法；
⑷高溫氧化著色法；
⑸氣相裂解著色法。
。

② 請問誰知道不銹鋼表面發紋處理的工藝流程分長發紋和短發紋。萬分感謝！

拉絲是一種金屬加工工藝。在金屬壓力加工中.在外力作用下使金屬強行通過模專具,金屬橫截面屬積被壓縮,並獲得所要求的橫截面積形狀和尺寸的技術加工方法稱為金屬拉絲工藝
拉絲工藝介紹
拉絲可根據裝飾需要，製成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。
直紋拉絲是指在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出直線紋路。它具有刷除鋁板表面劃痕和裝飾鋁板表面的雙重作用。直紋拉絲有連續絲紋和斷續絲紋兩種。連續絲紋可用百潔布或不銹鋼刷通過對鋁板表面進行連續水平直線磨擦（如在有靠現裝置的條件下手工技磨或用刨床夾住鋼絲刷在鋼板上磨刷）獲取。改變不銹鋼刷的鋼絲直徑，可獲得不同粗細的紋路。斷續絲紋一般在刷光機或擦紋機上加工製得。製取原理：採用兩組同向旋轉的差動輪，上組為快速旋轉的磨輥，下組為慢速轉動的膠輥，鋼板從兩組輥輪中經過，被刷出細膩的斷續直紋。

③ 不銹鋼加工的工藝有哪些

不銹鋼加工處理工藝

1.范圍本工藝規定了不銹鋼件的加工、焊接要求。

2.材料

2.1 所有材料應符合圖紙的要求。

2.2 各種材料及機配件必需具有製造廠的製造商標：鋼種代號或材料號、合格證書及理化分析報告。

2.3 材料加工前必須核對其材料規格、級別、材質、及批號是否符合圖紙要求。

2.4 材料加工前應對其內外表面質量進行檢查，表面不得有裂縫、折疊、分層、結疤、扎折、發紋等缺陷存在，如有上述缺陷應清除。清除部位壁厚的減薄量不得超過材料標准允許的負偏差。

3.材料的加工， 材料的預制不銹鋼加工時，周圍工作場地避免有碳鋼物質存放在工作區域內，必要時，可用橡膠包紮好碳鋼件防止鐵污染不銹鋼，如採用碳鋼平台則需在平台上鋪墊模板，在附件的放置區應在模板表面加橡膠墊。不銹鋼加工時不能隨意用手或臟手套觸摸不銹鋼工件，加工時應穿著好乾凈的勞保用品。不銹鋼加工時所使用的工具都應符合不銹鋼加工要求，並應標上易於識別的標志以表明它僅用於不銹鋼加工，（工作台、夾具、撬棍、敲渣尖錘、錚頭、榔頭、鋼絲刷、砂輪機、鋸等工具都應是不銹鋼材料）。起吊繩索必須是干凈的尼龍繩等符合不銹鋼起吊工具的材料。所有預制的不銹鋼材料要求保證質量，預制時先要檢查材料的各項指標是否在規定的公差范圍內。

④ 不銹鋼花紋板的不銹鋼花紋板的生產工藝流程

不銹鋼花紋板分兩大類：
一類是鋼廠在生產不銹鋼時通過軋機軋制而成的，這類內產品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋容後退火酸洗裝狀態，其工藝過程如下：
不銹鋼坯→熱連軋機軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機、拉矯機、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板
這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用於化工、鐵路車輛、平台等要求強度的場合。此類產品以進口為主，一般來自於日本和比利時，國內太鋼和寶鋼生產的屬於這一類型。
第二類是市場上的加工企業，購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼 板，通過機械沖壓而成的花紋板，這類產品一面凹一面凸，常用於一般民用裝飾的場合。此類產品冷軋較多，市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型。

⑤ 不銹鋼板怎麼做木紋色

彩色不銹鋼板網有哪些分類
一、按顏色分類 黑金（黑鈦）、寶石藍、鈦金、咖啡色、茶色、紫紅色、古銅色、玫瑰金、鈦白、翠綠、綠色、香檳金、青古銅色。
二、按工藝分類 1、電鍍:利用電解作用使金屬或其它材料製件的表面附著一層金屬膜的工藝。可以起到防止不銹鋼板網腐蝕,提高耐磨性、導電性、反光性及增進美觀等作用。 2、水鍍：在水溶液中不依賴外加電源，依靠鍍液中的還原劑進行化學還原反應，使金屬離子不斷還原在不銹鋼板網表面上，形成金屬鍍層的工藝方法。 3、噴漆：用壓縮空氣將塗料噴成霧狀塗在不銹鋼板網上所形成不同的顏色。
三、按表面效果分類 鏡面(8K)，發紋（LH），雪花砂（NO4）,和紋（亂紋），噴砂 1、彩色不銹鋼板網：8K板又稱鏡面板，用研磨液通過拋光設備在不銹鋼板網面上進行拋光，使板面光度像鏡子一樣清晰,然後電鍍上色. 2、彩色拉絲不銹鋼板網 ：發紋板有多種紋路，有發絲紋（HL），雪花砂紋（NO4），和紋（亂紋）、十字紋，交叉紋等，所有紋路都通過油拋發紋機按要求加工而成,然後電鍍著色. 3、彩色噴砂不銹鋼板網：噴砂板用鋯珠粒通過機械設備在不銹鋼板網面進行加工，使板面呈現細微珠粒狀砂面，形成獨特的裝飾效果。 然後電鍍著色 4、彩色組合工藝不銹鋼板網：根據工藝要求，將拋光發紋、鍍膜、蝕刻、噴砂等各種工藝集中在同一張不銹鋼板網面上進行組合工藝加工。然後電鍍著色。

⑥ 不銹鋼的表面加工工藝是怎樣的

刀具來材料選擇。因加工不銹鋼自零件時切削力大、切削溫度高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。前刀面刃磨時粗糙度值要小。為避免出現切屑粘刀現象，刀具的前、後刀面應仔細刃磨以保證具有較小的粗糙度值，從而減少切屑流出阻力，避免切屑粘刀。

⑦ 不銹鋼花紋管最常見的加工工藝有哪些

1、手工雕刻
採用純手工的方法，也是最簡單的方法。用金剛石刀刃雕刻出各種圖案，通常用來雕刻精度要求不高的不銹鋼表面花紋。手工雕刻精度差，勞動強度高，工作效率低。
2、機械銑切
機械手法，操作機械設備旋轉的刀具進行銑切。一般運用到不銹鋼平面板上進行刻印。容易進行深度的銑刻。
3、噴砂法
比較常見，利用壓縮空氣把高速金剛砂噴射在不銹鋼管件的表面上，形成砂面花紋圖案。深度較淺，一般不大於0.08mm，表面比較粗糙，一般難以噴出細條精密的圖案。
4、壓印法
也屬於常見方法。通過用字模，模具或者圓輥等施加壓力，使得局部材料產生塑性形變從而得到花紋。壓印的深度一般在0.05-0.2mm之間，被稱為有應力較久性標印。
5、化學腐蝕
一般通過各種印刷技術或照相製版，在不銹鋼管表面上形成有花紋圖案的抗蝕膜，在適當的腐蝕液中進行腐蝕蝕刻。然後去膜後得到精度較高的圖案。現階段適合大批量生產。蝕刻深度一般可達0.02~0.05mm。
6、電化學腐蝕
在適當的電化學腐蝕液中使用輔助電極，對已覆蓋有花紋圖案抗蝕膜的工件表面進行腐蝕加工，從而得到蝕刻的花紋圖案。蝕刻速度較快，形成的圖紋較深，擔需要使用專門的儀器及設備。成本相對較大。
本文出自佛山罡正不銹鋼，轉載需註明出處！

⑧ 五種常見的彩色不銹鋼工藝，誰知道

彩色不銹鋼是在不銹鋼表面進行著色處理，使其成為色彩絢麗的裝飾材料。彩色不銹鋼擁有金屬的光澤、強度、永不褪色等特性。彩色不銹鋼不僅保持了原色不銹鋼的物理、化學、機械性能，而且比原色不銹鋼的耐腐蝕性能更好。彩色不銹鋼裝飾能與黃金的外觀相媲美，被廣泛用於大型酒店、高檔KTV、高級會所等等。

下面介紹5種常見彩色不銹鋼的工藝：

1、水鍍：在水溶液中不依賴外加電源，靠鍍液中的還原劑進行化學還原反應，使金屬不斷還原在催化表面上而形成金屬鍍層。

2、電鍍：主要採用真空離子鍍。真空離子度是在真空條件下，通過蒸餾或濺射等方式在塑件表面沉積各種金屬和非金屬薄膜使其得到非常薄的表面鍍層。

3、蝕刻：金屬蝕刻也稱光化學金屬蝕刻指通過曝光製版、顯影後，將要金屬蝕刻區域的保護膜去除，在金屬蝕刻時接觸化學溶液，達到溶解腐蝕的作用，形成凹凸或者鏤空成型的效果。

4、壓紋：不銹鋼壓紋是通過機械設備在不銹鋼板上進行壓紋加工，使板面出現凹凸圖紋.也稱不銹鋼花紋板。這種壓紋板有剛勁亮麗的外觀，更高的表面硬度，更耐磨,易清潔、免維護、抗擊、抗壓、抗刮痕及不留指紋。

5、噴砂：彩色噴砂是用鋯珠粒通過機械設備在不銹鋼板面進行加工，使板面呈現細微珠粒狀砂面，形成獨特的裝飾效果。 然後電鍍著色。

知識延伸：金屬表面噴漆附著力差掉漆問題解決方法

金屬材質（不銹鋼、鋅合金、鋁合金等）表面噴漆底材與油漆塗層之間的附著力差掉漆問題有效解決方法是通過炅盛金屬附著力促進劑噴塗與金屬底材與油漆塗層之間，增進層間附著力解決掉漆問題。

⑨ 精密不銹鋼管表面處理工藝有哪些

精密不銹鋼管對比普通不銹鋼管最明顯的區別在於其精密度。不銹鋼精密管在尺寸、性能甚至表面上，都比普通的不銹鋼管更優。尺寸和性能上的精密我們都有基本了解，但是在表面方面，可能大家都抱有疑問。那麼不銹鋼管是怎麼做到表面精密呢，下面我們一起來了解一下，精密不銹鋼管表面處理工藝：

1、去除氧化皮

不銹鋼管材在成型過程中經過焊接或高溫處理，通常表面出現一層黑色堅硬物，這層黑色堅硬物就是氧化皮。精密不銹鋼管會對表面氧化皮進行處理，一般處理方式有機械拋光或者是酸洗鈍化。機械拋光是從物理性質處理表面氧化問題，簡單快捷，但有可能影響到管體精度。酸洗鈍化則是用化學性質去處理表面氧化問題，對精密不銹鋼管精密度沒有太大影響。不僅能解決氧化問題，也能清除表面其他的污漬和傷痕，是較為經典的表面氧化處理方式。

2、拋光處理

不銹鋼管通常選用的材質一般為304、316L優質原材，原材表面即有600目亮度。隨著人們對不銹鋼管表面的要求的提升，分別又把表面拋光分為亮光和鏡光等多種亮面程度。我們可以根據客戶要求分別用機械拋光、化學拋光、電化學拋光等方法來達到各種表面所需要的亮面等級。此外，為了管材有更加好的視覺效果，慢慢地也有表面拋光可以做到表面帶有紋路效果，我們稱之為拉絲。拉絲一般有以下幾種：直拉絲、圓拉絲、雪花拉絲、尼龍拉絲等等。

3、著色工藝

原始的不銹鋼管著色工藝一般是噴漆、噴塗、電鍍。但是由於傳統著色工藝對環境有著一定的影響，再加上傳統著色工藝在一定程度生影響到不銹鋼管精度。因此，不銹鋼精密管一般都是用納米噴塗技術以及真空電鍍技術。這兩種著色工藝不僅對環境影響極少，甚至不會影響到不銹鋼管精密度。不銹鋼管表面著色工藝不僅可以賦予其各種各樣的色彩，同時也能提升精密不銹鋼管耐磨性和耐腐蝕性。