① 不銹鋼在氫爐中700度退火時候被氧化，氫氣壓是3-5Kpa，有這一行的朋友幫忙分析一下
氫氣在四網路左右會發生還原反應，但是在六七網路的溫度下水分子卻會和金屬發生反應形成金屬氧化物和氫氣，只要在反應過程中產生部分水分子就有可能在高溫形成氧化膜。
② 不銹鋼氫爐退火為什麼會發黑
.表面發黃是因為有可能是加熱溫度不穩定照成的，就是表面溫度高裡面溫度低，造成的原因是
退火溫度
沒控制好。而且這種情況還會產生應力。溫度控制的好顏色是青色。
③ 不銹鋼光亮退火爐退的不銹鋼管不光亮，問題如何解決
不銹鋼管退火是否光亮主要有以下一些影響因素:
1、退火溫度是否達到規定溫度。不銹鋼熱處理一般是採取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的「退火」，溫度范圍為1040~1120℃（日本標准）。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區的不銹鋼管應為白熾狀態，但沒出現軟化下垂。
2、退火氣氛。一般都是採用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點，但是絕對不能含有過多氧氣、水汽。
3、爐體密封性。光亮退火爐應是封閉的，與外界空氣隔絕；採用氫氣作保護氣的，只有一個排氣口是通的（用來點燃排出的氫氣）。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個接頭縫隙處，看是否跑氣；其中最容易跑氣的地方是退火爐進管子的地方和出管子的地方，這個地方的密封圈特別容易磨損，要經常檢查經常換。
4、保護氣壓力。為了防止出現微漏，爐內保護氣應保持一定的正壓，如果是氫氣保護氣，一般要求20kBar以上。
5、爐內水汽。一方面檢查爐體材料是否乾燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘乾；二是進爐的不銹鋼管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。
要注意基本上就是這些，正常的話，開爐後應該退20米左右的不銹鋼管就會開始發亮，亮得反光的那種。
請採納。
④ 氫氣回火爐為什麼不銹鋼燒不亮
氫氣回火爐不銹鋼燒不亮可能是因為爐子密封度不夠。
爐體的密封性也會影響不銹鋼管的亮度。
退火爐通常是封閉的，與外界空氣隔離，通常氫氣被用作保護氣體，只有一個排氣口用於點燃排出的氫氣。
⑤ 保護氣氛退火爐（如全氫退火爐），最終的保護氣氛去向哪裡是直接排放，還是要在哪裡燃燒後排放
保護氣氛退火爐所使用的有氫和氮兩種氣體，這兩種氣體都是由氨氣分解而來，其中氫氣在爐管兩頭的出入口燃燒，燃燒後的氫氣會以水蒸氣的形式排入空氣中，氮氣則充盈於爐管之中並以微弱的流量排到空氣中。這兩種氣體的作用都是為了防止氧氣進入爐管。
⑥ 煤氣發生爐管道堵塞了是怎麼回事兒啥原因造成的
管道堵塞
⑦ 退火爐不銹鋼光加氫會有什麼反映
我想知道你是如何只加氫氣的?眾所周知退火爐內有兩種氣體一種氮氣一種是氫氣，它們來自同一種氣體——氨氣，在退火爐正常工作時這兩種氣體各有分工，氮氣是惰性氣體它充滿在爐管內防止氧氣進入管內對產品造成氧化，氫氣是還原性氣體它燃燒於爐管兩頭主要是對產品表面有輕微氧化的地方進行還原。當只有氫氣存在於爐管內的時候產品會首先被氧化而後表面又會被還原，產品出來後你會看到表面是一層銀白色其下則會是氧化層，而表面的銀白色又極易脫落，脫落後只留下原本的黑色。
⑧ 不銹鋼管熱處理後為什麼會出現粘連。非常牢固，用手掰不開
1、肯定加熱時互相挨在一起了，否則根本不可能粘在一起，分開放置入爐不具備粘在一起的條件。
2、加熱溫度過高了，或者局部加熱溫度過高了，導致不銹鋼表面熔化，因此，冷卻下來就會粘在一起。相當於燒結了。
⑨ 304不銹鋼材料不能焊成管與退火或氨氣有關系
304不銹鋼材料不能焊成管的主要原因是：
一、主要原因：材料原因，可能是供應商采購的是比較劣質的304鋼帶，比如市面上現在有流通的中頻爐304，它是直接用廢料回爐再製成原材料，由於沒有經過除雜質處理，原材料雜質太多，而且在煉鋼的過程中會產生很多碳元素，兩者導致材料偏硬、偏脆，所以管材焊不成形，即使焊成形了，張力也會把管材爆開，到時破裂。
二、次要原因：退火問題，304鋼帶在經過壓延處理後，表面會變硬，退火主要是用1200攝氏度左右的退火爐讓鋼帶均勻受熱通過爐內，使其達到200Hv以下，再進行分條、焊接、制管；如果沒有經過退火或者退火速度很快的鋼帶，鋼帶的硬度還是很高，制管過程中就很容易破裂，焊不成管子。
氨氣不會影響焊管的成與否，制管過程中，漢宇不銹鋼主要用氮氣或者氬氣等惰性氣體對焊縫進行保護，防止其氧化，從而有效的保證了焊縫的完整和牢固。
希望我的答案對您有幫助。