不銹鋼為什麼要精密鑄造

① 不銹鋼的精密鑄造有哪些優點和缺點

不銹鋼主要優點是耐腐蝕或耐高溫，一般的耐酸性介質，還有耐熱性能的，抗高溫氧化（耐熱不起皮）的高溫不銹鋼。它的缺點主要是成本高，較貴；另外，不銹鋼還不耐鹼性介質的腐蝕。

② 304不銹鋼的鑄造工藝

沒難度，砂型鑄造與精密鑄造都可以

③ 硅溶膠精密鑄造的不銹鋼有哪些優點

加工量小，如果要求不是很嚴格可以不加工（正負1mm大概），
不過造價比一般鑄造不銹鋼要高，如果鑄造出來毛胚一般的精加工可以加工的話，建議還是用一般鑄造！硅溶膠鑄造的成本要高於精加工的加工費！

④ 請教不銹鋼水龍頭,哪些用砂型鑄造就可, 哪些必須精密鑄造.

不銹鋼水龍頭精鑄，要用到型芯，但是傳統的陶瓷型芯難以清理，難做復雜形狀，後加工復雜，成本高。用了廣州和加提供的聚碳石膏型芯---極易清理水溶性耐高溫精鑄型芯，就能整體鑄造不銹鋼水龍頭，振殼過程就把型芯清理干凈，非常簡便快捷，做出的水龍頭精度高，周期短。

⑤ 不銹鋼精密鑄造是什麼

不銹鋼精密鑄造或稱熔模精密鑄造，硅溶膠工藝。是一種少切削或無版切削的鑄造工藝，權是鑄造行業中的一項優異的工藝技術，其應用非常廣泛，不僅適用於各種類型、各種合金的鑄造，而且生產出的鑄件尺寸精度、表面質量比其它鑄造方法要高，甚至其它鑄造方法難於鑄得的復雜、耐高溫、不易於加工的鑄件，均可採用熔模精密鑄造鑄得。

⑥ 不銹鋼精密鑄造的歷史沿革

熔模精密鑄造是在古代蠟模鑄造的基礎上發展起來的。作為文明古國，中國是使用這一技術較早的國家之一，遠在公元前數百年，我國古代勞動人民就創造了這種失蠟鑄造技術，用來鑄造帶有各種精細花紋和文字的鍾鼎及器皿等製品，如春秋時的曾侯乙墓尊盤等。曾侯乙墓尊盤底座為多條相互纏繞的龍，它們首尾相連，上下交錯，形成中間鏤空的多層雲紋狀圖案，這些圖案用普通鑄造工藝很難製造出來，而用失蠟法鑄造工藝，可以利用石蠟沒有強度、易於雕刻的特點，用普通工具就可以雕刻出與所要得到的曾侯乙墓尊盤一樣的石蠟材質的工藝品，然後再附加澆注系統，塗料、脫蠟、澆注，就可以得到精美的曾侯乙墓尊盤。

⑦ 不銹鋼精密鑄造現在淡了嗎，為什麼客戶都沒有那麼多了

精密鑄造產品歐美和日本客戶較多，現在他們的金融危機好像還沒有結束，當然影響訂單。另外，你公司精密鑄造產品的價格，產品品質，交貨期，技術能力。。。都是決定性因素。

⑧ 不銹鋼的精密鑄造有什麼優缺點

壓鑄有精密壓鑄和普通壓鑄，精密壓鑄主要是鑄造精度可以達到0.03左右。普通壓鑄要到0.1左右。首先都有個型腔模，精鑄將流動的金屬灌入型腔內成型，壓鑄是將軟化的金屬在外作用力下在型腔內成型

⑨ 為什麼304不銹鋼精密鑄造有磁性

一般精鑄廠家都會發現，使用的304不銹鋼廢料是沒有磁性的，而且化驗成分也是304標准范圍里，但澆注出來的產品還是帶有點微磁性。
實際要做到304無磁鑄件並不難，主要要找到出現這個問題的原因，可參照下面2點：
1、化學成分當量成分控制沒有到位。一般的生產廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達到一定數值時鋼的組織中出現一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的；此時採用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會有磁性了。
2、冷加工硬化。當奧氏體不銹鋼在冷加工時產生形變馬氏體，形變馬氏體使得不銹鋼強度增加，而形變馬氏體是有磁性的。採用固溶處理甚至退火都可以使形變馬氏體消失，但是鋼的強度就會下降了。

如果既要保證冷加工強度，又要弱磁性甚至無磁性可以採用下面去磁辦法：
1、根據相圖原理，降低Cr/Ni值，尤其提高Ni、Mn含量到上限。冷加工前進行上限固溶處理，在保證表面的前提下控制晶粒度4級；可以降低冷加工後的磁性。
2、一般304冷加工後都有一定的微弱磁性。經過敲打或其他的沖擊，使其奧氏體組織轉變為馬氏體，此時會有一定的磁性。加熱到1050度，然後水淬激冷，可消除磁性。
備註：1：「Cr/Ni達到一定數值」這個的理解：這個是2個當量的比值。
Cr當量=Cr%+1.5(Si%)+Mo%+Cb%-4.99
Ni當量=Ni%+30(C%)+0.5(Mn%)+26(N%-0.02)+2.77
當 Cr當量/Ni當量<0.9 達到單項奧氏體了，就不會有磁性了。
2：由此看加鎳、加錳、加氮，降鉻、降硅等都可以達到去磁的效果。

⑩ 不銹鋼鑄造工藝

不銹鋼鑄件鑄造工藝特點：
不銹鋼鑄件鑄造的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能內卻比鑄容鐵差。因為不銹鋼精密鑄造的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.8～2.5%。為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須採取比鑄鐵復雜的工藝措施：
1、由於鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小於8mm；澆注系統的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；採用干鑄型或熱鑄型；適當提高澆注溫度，一般為1520°～1600℃，因為澆注溫度高，鋼水的過熱度大、保持液態的時間長，流動性可得到改善。但是澆溫過高，會引起晶粒粗大、熱裂、氣孔和粘砂等缺陷。因此一般小型、薄壁及形狀復雜的鑄件，其澆注溫度約為鋼的熔點溫度+150℃；大型、厚壁鑄件的澆注溫度比其熔點高出100℃左右。
2、由於不銹鋼精密鑄造的收縮大大超過鑄鐵，為防止鑄件出現縮孔、縮松缺陷，在鑄造工藝上大都採用冒口和、冷鐵和補貼等措施，以實現順序凝固。