『壹』 奧氏體不銹鋼金相拋光
金絲絨拋光布固然好，用它來拋不銹鋼很合適。但是在實際試驗中，沒有人特意去選擇什麼拋光布的，只要能拋出沒有劃痕的拋光布都可以的。我們試驗中用得是短絨的。拋光要想拋到沒有劃痕關鍵還是在前期在砂紙上磨的時候下功夫，從小號砂紙開始，一步步地磨到2000的砂紙，在上拋光布之前要保證金相試樣上沒有粗大的劃痕，並且劃痕都是沿著一個方向的。這樣加上拋光膏在拋光布上磨就很容易磨到合格的樣品了。其實很多時候我們在拋光布上無論怎麼磨都有劃痕不是拋光布的問題，而是你前期在砂紙上就沒磨好！
『貳』 請問不銹鋼如果要拋光的話、用什麼拋光比較好、
不銹鋼拋光，目前大概有化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的內磨料，如砂紙，油石，砂布，容砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。
對於最終的拋光等級，大多採用目測法，將拋光後零件表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。
這只是拋光的基本知識了。
『叄』 如何使不銹鋼金相拋光沒有劃痕
金絲絨拋光布固然好，用它來拋不銹鋼很合適。但是在實際試驗中，沒有人特意去選擇什麼拋光布的，只要能拋出沒有劃痕的拋光布都可以的。我們試驗中用得是短絨的。拋光要想拋到沒有劃痕關鍵還是在前期在砂紙上磨的時候下功夫，從小號砂紙開始，一步步地磨到2000的砂紙，在上拋光布之前要保證金相試樣上沒有粗大的劃痕，並且劃痕都是沿著一個方向的。這樣加上拋光膏在拋光布上磨就很容易磨到合格的樣品了。其實很多時候我們在拋光布上無論怎麼磨都有劃痕不是拋光布的問題，而是你前期在砂紙上就沒磨好！
『肆』 不銹鋼用什麼拋光好
不銹鋼拋光，抄目前大概有襲化學拋光，機械拋光等。而機械拋光必須使用相應的磨料，如砂紙，油石，砂布，砂輪等等。從工序上，一般有粗拋，半精拋，精拋的安排，同時需配置研磨液或膏或臘，用於拋光的凈化效果。根據來料的狀況和要求進行不同的工藝安排處理，以實現表面的拋光效果。
不銹鋼的發明和使用，要追溯到第一次世界大戰時期。英國科學家亨利·布雷爾利受英國政府軍部兵工廠委託，研究武器的改進工作。那時，士兵用的步槍槍膛極易磨損，布雷爾利想發明一種不易磨損的合金鋼。
『伍』 不銹鋼的拋光用什麼東西啊 砂紙嗎
金鑫平面研磨機。只要是平面，可以拋光任何不銹鋼。
『陸』 要對不銹鋼進行精拋光，用什麼拋光材料好
軍工級別的是鴕鳥毛，如果是普通商業的可以用3M的專用砂紙，鴕鳥毛拋光需要大量的人力時間，但是金屬表面不會燒傷，比如預警機的螺旋槳拋光，3M做這方面的材料應該是國際最專業的廠商之一了。
『柒』 不銹鋼管如何拋光
用砂紙拋光就可以，先用200目，最後根據光度安求用細砂紙，一般2000一3000目就可以了。
『捌』 如何用金相砂紙打磨不銹鋼
用於不銹鋼電解拋光？還是別的目的？
一般有以下2種方法：
1.先用棕剛玉砂回紙打磨，將表面毛刺答和氧化皮除去，再改用W2801#金相砂紙繼續打磨至輕度劃痕消去。
2.用拋光輪打磨處理,然後用金相砂紙打磨。這樣工作效率較高。
無論哪種方法，打磨後都要進行清洗，以除油污。清洗劑多用丙酮。
『玖』 打磨不銹鋼工藝品需要什麼型號的砂紙
建議120加250和500的一張就夠了
『拾』 不銹鋼常用的幾種拋光方法
目前常用的不銹鋼拋光方法有以下幾種：
1 機械拋光 機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉體表面,可使用轉台等輔助工具,表面質量 要求高的可採用超精研拋的方法.超精研拋是採用特製的磨具,在含有磨料的研拋液中,緊壓在工件被加工表面上,作高速旋轉運動.利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度,是各種拋光方法中最高的.光學鏡片模具常採用這種方法.
很顯然本公司出售的麻輪用於此類型的拋光,主要用於不銹鋼的中拋.
2 化學拋光 化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解,從而得到平滑面.這種方法的主要優點是不需復雜設備,可以拋光形狀復雜的工件,可以同時拋光很多工件,效率高.化學拋光的核心問題是拋光液的配製.化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm.
3 電解拋光 電解拋光基本原理與化學拋光相同,即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分,使表面光滑.與化學拋光相比,可以消除陰極反應的影響,效果較好. 電化學拋光過程分為兩步： （1）宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散,材料表面幾何粗糙下降,Ra＞1μm. （2）微光平整 陽極極化,表面光亮度提高,Ra＜1μm.
4 超聲波拋光 將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中,依靠超聲波的振盪作用,使磨料在工件表面磨削拋光.超聲波加工宏觀力小,不會引起工件變形,但工裝製作和安裝較困難.超聲波加工可以與化學或電化學方法結合.在溶液腐蝕、電解的基礎上,再施加超聲波振動攪拌溶液,使工件表面溶解產物脫離,表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程,利於表面光亮化.
5 流體拋光 流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的.常用方法有：磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等.流體動力研磨是由液壓驅動,使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面.介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物（聚合物狀物質）並摻上磨料製成,磨料可採用碳化硅粉末.
6 磁研磨拋光 磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷,對工件磨削加工.這種方法加工效率高,質量好,加工條件容易控制,工作條件好.採用合適的磨料,表面粗糙度可以達到Ra0.1μm.