什麼不銹鋼防紫外線防腐

⑴ 不銹鋼304或316材料能防射線和臭氧嗎

你說的應該是殺菌器吧,紫外線是可以的,臭氧也可以,但臭氧要做到密封才不能泄露,

⑵ 誰家可以做防紫外線不銹鋼板

我司可以做得到。

⑶ 不銹鋼201 和202 那個材質好

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304不銹鋼材質更好：

1.304不銹鋼含鎳、鉻比201、202不銹鋼多，防腐蝕性能好，201不銹鋼含鎳、鉻元素少，防腐蝕性能差，

2.304不銹鋼經過特殊處理，韌性強，201、202不銹鋼韌性不足，拉伸過程中容易拉裂，

3.304不銹鋼主要含鎳、鉻金屬，安全環保，是食用級別的材質，201、202不銹鋼含錳元素較高，對人體神經系統有危害，

4.304不銹鋼多用於防腐蝕建築中，201、202耐酸耐鹼性能好，對用於裝飾、工業方面等。

304不銹鋼特點：

304不銹鋼含鎳、鉻多，防腐蝕性能好，韌性高，價格貴！多用於防腐蝕建築中。

總結：304不銹鋼材質比201、202材質好，因為304不銹鋼含鎳、鉻金屬多，防腐蝕性能強、韌性好，使用壽命長。

⑷ 防腐材料有哪些（常見材料介紹）

大家見過防腐材料嗎?知道防腐材料有哪些嗎?防腐材料是一種不會腐爛和被氧化的材料，一般用於製作建設材料和一些塑料袋。我們生活中出現頻率比較高的防腐材料是塑料袋和油漆。塑料袋屬於防腐材料的一種，防腐材料一般會有比較好的耐腐蝕和氧化的能力，一般是屬於鹼性的。那麼大家知道我們比較常見的防腐蝕的材料有哪些嗎?

防腐材料有哪些：

1、生漆屬於防腐材料，是一種耐酸性和溶劑性的物質，可以抗水和耐油，而且耐磨，附著力是很強的

2、漆酚樹脂漆，這是一種生漆脫水進行縮聚稀釋而成的溶液，它改變了生漆的毒性大的缺點，而且乾燥的速度快，施工比較方便。

3、酚醛樹脂漆，的絕緣性是非常的良好的，有很好的耐油性。這種防腐材料是比較環保的，一般用於傢具塗漆。

4、環氧-酚醛漆也是一種良好的防腐材料，主要是由環氧樹脂加入酚醛樹脂進行溶解合成的，是一種機械性能良好的防腐材料，而且耐鹼和耐酸，屬於電絕緣使用的防腐材料。

5、環氧樹脂塗料的耐腐蝕性能是很強勁的，而且特別的耐鹼性。這種防腐材料可以在很高的溫度下使用，是一種耐高溫的防腐材料。

6、過氯乙烯漆一般是適用於工業的，這種防腐材料的耐工業大氣的能力是很強的，可以耐海水和耐酸，還耐油和耐鹽霧，可以防霉和防燃燒。但是這種材料和金屬的表面的附著力不是很強。

7、瀝青漆是一種很便宜的防腐材料，這種材料的吸附性很好，而且價格低廉，製作的成本是非常的低的。瀝青是一種比較環保的防腐材料，現在很多建築物都會使用瀝青。

8、新型塗料：聚氨酯漆、環氧煤瀝青、三聚乙烯防腐塗料，這幾種都屬於防腐材料，主要用於建築物使用，是油漆中比較新型的材料。

以上，就是常見的防腐蝕的材料，大家現在知道哪些材料具有防腐蝕的作用了嗎?防腐蝕的材料的結構是比較簡單的，一般採用的是樹脂和樹脂合成物，樹脂是一種很高強度的防腐蝕的材料，不管是天然的樹脂還是合成的樹脂，它們的結構都差不多，和金屬不一樣，它們是抗氧化的，一般用於製作油漆和一些生活使用的塑料工具。但是防腐材料對環境也是有一定的污染的。

⑸ 太空鋁和不銹鋼哪個好，各自有什麼特點呢

1、太空鋁，具有輕巧耐用等特點，經過特殊處理後，可以經受幾千度高溫或強版大的沖擊力，具有易加權工，重量輕，強度大，不生銹等特點。

2、不銹鋼，耐熱、耐高溫、還耐低溫甚至於耐超低溫，耐化學腐蝕和電化學腐蝕性能在鋼材裡面是最好的，僅次於鈦合金。

(5)什麼不銹鋼防紫外線防腐擴展閱讀：

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

⑹ 防腐等級最高不銹鋼

防腐性能最強的是304不銹鋼，也就是咱們常說的食品級不銹鋼，餐廚具一定要304不銹鋼。
304組成為18Cr-9Ni，是得到最廣泛應用的不銹鋼、耐熱鋼。用於食品生產設備、昔通化工設備、核能等。 304含鉻較多,表面呈現啞光,不生銹。 耐腐蝕性強。

⑺ 不銹鋼的分類及使用，碳鋼等

不銹鋼 按主要化學組成可分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻錳氮不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及超低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等；按鋼的性能特點和用途分類，如耐硝酸（硝酸級）不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力不銹鋼、高強度不銹鋼等。
按鋼的功能特點分類，如低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼，超塑性不銹鋼等。通常以金相組織進行分類。按金相組織分類為：鐵素體(F)型不銹鋼、馬氏體(M)型不銹鋼、奧氏體(A)型不銹鋼、奧氏體-鐵素體(A-F)型雙相不銹鋼、奧氏體-馬氏體(A-M)型雙相不銹鋼和沉澱硬化(PH)型不銹鋼。

以下是具體的不銹鋼的分類、主要成分及機械工藝性能比較：
分類 大概成分(%) 淬火性 耐蝕性 加工性 可焊接性 磁性
C Cr Ni
鐵素體系 0.35以下 16-27 - 無 佳 尚佳 尚可 有
馬氏體系 1.20以下 11-15 - 自硬性 可 可 不可 有
奧氏體系 0.25以下 16以上 7以上 無 優 優 優 無
以上分類僅是按鋼的基體組織分的，工業中應用的不銹鋼的組織除了上面講的三種基本類型以外，還有馬氏體—鐵素體，奧氏體—鐵素體，奧氏體—馬氏體等過渡型的復相不銹鋼，以及具有馬氏體—碳化物組織的沉澱硬化不銹鋼。

2-1.鐵素體鋼

含鉻大於14%的低碳鉻不銹鋼，含鉻大幹27%的任何含碳量的鉻不銹鋼，以及在上述成分基礎上再添加有鉬、鈦、鈮、硅、鋁、鎢、釩等元素的不銹鋼，化學成分中形成鐵素體的元素占絕對優勢，基體組織為鐵素。這類鋼在淬火（固溶）狀態下的組織為鐵素體，退火及時效狀態的組織中則可見到少量碳化物及金屬間化合物。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機械性能與工藝性能較差，多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

2-2.鐵素體—馬氏體鋼

這類鋼在高溫時為y+a（或δ）兩相狀態，快冷時發生y-M轉變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體,由於成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎上發展起來的許多改型12%鉻熱強鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼）中的許多鋼號，如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。

鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強化，故可獲得較高的機械性能。但它們的機械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12~14%與15~18%兩個系列。前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質的能力，並且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數；後者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當，但在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點。

2-3.馬氏體鋼

這類鋼在正常淬火溫度下處在y相區，但它們的y相僅在高溫時穩定，M點一般在3OO℃左右，故冷卻時轉變為馬氏體。這類鋼包括2Cr13,2Cr13Ni2,3Cr13以及部分改型12%鉻熱強鋼，如13Cr14NiWVBA，Cr11Ni2MoWVB鋼等。馬氏體不銹鋼的機械性能、耐腐蝕性能、工藝性能與物理性能，均和含鉻12~14%的鐵素體-馬氏體不銹鋼相近。由於組織中沒有游離的鐵素體，機械性能比上述鋼要高，但熱處理時的過熱敏感性較低。

2-4.馬氏體—碳化物鋼

Fe－C合金的並析點的含碳為0.83%，在不銹鋼中由於鉻使S點左移，含12%鉻和大於0.4%碳的鋼（圖11-3），以及含18%鉻和大於0.3%碳的鋼（圖卜）3）均屬於過共析鋼。這類鋼在正常淬火溫度加熱，次生碳化物不能完全溶於奧氏體，因此淬火後的組織為馬氏體和碳化物組成。

屬於這一類的不銹鋼牌號不多，卻是一些含碳比較高的不銹鋼，如4Crl3、9Cr18、9Crl8MoV 、9Crl7MoVCo鋼等，含碳量偏上限的3Crl3鋼在較低的溫度下淬火，也可能出現這樣的組織。由於含碳量高,上述9Cr18等三個鋼號中雖含有較多的鉻，但其耐腐蝕性能僅與含12~14%鍺的不銹鋼相當。這類鋼的主要用途是要求高硬及耐磨的零件，如切削工具、軸承、彈簧及醫療器械等。

2-5.奧氏體鋼

這類鋼含有較多擴大y區和穩定奧氏體的元素，在高溫時為均為y相，冷卻時由於Ms點在室溫以下，所以在常溫下具有奧氏體組織。 18-8， 18－12、25-20、20-25Mo等鉻鎳不銹鋼，以錳代替部分鎳並加氮的低鎳不銹鋼如Cr18Mnl0Ni5,Cr13Ni4Mn9, Cr17Ni4Mn9N,Cr14Ni3Mnl4Ti鋼等均屬於這一類。

奧氏體不銹鋼具有前已述及的許多優點，雖然機械性能也比較低，和鐵素體不銹鋼—樣不能熱處理強化，但可以通過冷加工變形的方法，利用加工硬化作用提高它們的強度。 這類鋼的缺點是對晶間腐蝕及應力腐蝕比較敏感，需通過適當地合金添加劑及工藝措施消除。

2-6.奧氏體—鐵素體鋼

這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度，不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織，因此為奧氏體－鐵素體復相狀態，其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。

屬於這一類的不銹鋼很多，如低碳的18－8鉻鎳鋼，加鈦、鈮、鉬的18－8鉻鎳鋼，特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體，此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼（如Cr17Mnll），以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較，這類鋼的優點很多，如屈服強度較高，抗晶間腐蝕的能力較高，應力腐蝕的敏感性低，焊接時產生熱裂紋的傾向小，鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差，點腐蝕傾向較大，易產生c相脆性，在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。

2-7.奧氏缽—馬氏體鋼

這類鋼的Ms點低於室溫，固溶處理以後為奧氏體組織，易於成形和焊接。通常可用兩種工藝方法使之發生馬氏體轉變。一是固溶處理以後經700~800度加熱，奧氏體因析出碳化鉻而轉變為介穩定狀態，Ms點升高至室溫以上，冷卻時轉變為馬氏體；二是固溶處理以後直接冷卻至Ms與Mf點之間，使奧氏體轉變為馬氏體。後一方法可獲得較高的耐腐蝕性能，但固溶處理以後至深冷的間隔時間不宜過久，否則會因奧氏體的陳化穩定作用而使深冷的強化效應降低。經上述處理以後鋼再經400~500度時效，使析出金屬間化合物進—步強化。這類鋼的典型鋼號有17Cr一7Ni一A1、15Cr－9Ni－A1,17Cr—5Ni－Mo、15Cr-8Ni－Mo一A1等等。這類鋼也稱為奧氏體－馬氏體時效不銹鋼，並因為實際上這些鋼的組織中除奧氏體和馬氏體以外，還存在不同數量的鐵素體，故也稱為半奧氏體沉澱硬化不銹鋼。

這類鋼是50年代後期發展和應用的新型不銹鋼，它們總的特點是強度高（C可達100一150）及熱強性好，但由於含鉻量較低並在熱處理時有碳化鉻析出，因此耐腐蝕性能比標準的奧氏體不銹鋼要低一些。也可以說這類鋼的高強度是在犧牲一部分耐腐蝕性能與其他性能（如非磁性）的情況下獲得的，目前這類鋼主要用於航空工業及火箭導彈生產方面，一般機械製造中應用尚不普遍，並且在分類上也有把它們納為超高強度鋼的一個系列。

⑻ 304 320 316這幾個不銹鋼型號哪個防腐蝕性能好，哪個更耐高溫！

304不銹鋼廣泛用於裝飾，傢具，幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，
但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼,
所以防腐蝕性能316最好。

⑼ 哪種不銹鋼防腐蝕性好

不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素，當鋼中含鉻量達到12％左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜），可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。
不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ， 耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。②奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 316—繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
盡我所能，為你解答。

⑽ 哪種不銹鋼最能防腐

不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素.鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12％左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜（ 自鈍化膜）,可阻止鋼的基體進一步腐蝕.除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求.
不銹鋼通常按基體組織分為：①鐵素體不銹鋼.含鉻12％～30％.其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高 ,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼.②奧氏體不銹鋼.含鉻大於18％,還含有 8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素.綜合性能好,可耐多種介質腐蝕.③奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼.兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性.④馬氏體不銹鋼.強度高,但塑性和可焊性較差.
型號 304—通用型號；即18/8不銹鋼.GB牌號為0Cr18Ni9.
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構.由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用.SS316則通常用於核燃料回收裝置.18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別.
採納哦謝謝