磁力拋光機怎麼拋光不銹鋼

⑴ 磁力拋光機的原理

咨詢記錄 · 回答於2021-11-29

⑵ 不銹鋼能用磁力拋光機拋光嗎

磁力拋光機主要是用於產品表面去毛刺去氧化皮去切痕內孔倒角等研磨拋光，但是這也要根據產品的規格以及產品的要求選用拋光機設備，有些什麼磁力拋光機達不到效果但是振動拋光機或者滾筒拋光機等其他設備是可以達到效果的。【東莞廣盛源】

⑶ 磁力拋光機加工不銹鋼零件拋光的效果怎麼樣

型號:N60磁力去毛刺研磨機

尺寸:420*420*800mm

研磨槽尺寸:340*340mm

電源:AC380V

研磨容量:4KG

整機重量:55KG

型號:N60磁力去毛刺研磨機

尺寸:420*420*800mm

研磨槽尺寸:340*340mm

電源:AC380V

研磨容量:4KG

整機重量:55KG

設備介紹:
磁力拋光機--是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。
●工件表面拋光、拋亮、光滑
●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊
●去氧化膜
●去燒結痕跡、恢復金屬本色
●洗清、去金屬加工屑、渣
●鋒邊倒圓滑角
●優化表面電鍍、電焊
●金屬表面脫漆

磁力研磨/磁力拋光沒有死角，讓所有部位完全研磨；

精密小型異形零部件、不規則狀零件：去除毛刺（毛邊、批鋒）、拋光、清洗、倒角、增強面表硬度等研磨同時完成；

磨材最小尺寸ф0.2mm*3mm金屬零件的孔內、管內、夾縫、死角、直角、螺牙等不規則部位精密研磨；

件相互不碰撞研磨後產品絕不變形，絕不影響精度，絕不損傷表面；

機台運行穩定性強、效率高；

研磨速度快，平均一次研磨時間約3分至20分鍾左右，替換工作快，可在機器運轉中進行；

成本低，磁針為半永久性磨材，消耗極低，唯一的耗材為研磨液；

機身防水防潮設計，操作簡單安全，完全免技術，可一人多機操作。

1.精密沖壓零件
2.不銹鋼零件，螺絲。
3.鎂鋁壓鑄零件
4.鋅鋁壓鑄零件
5.精密彈簧，彈片零件
6.電子，計算機，通信零件
7.走心，走刀，CNC自動車床零件
8.航天，醫療零件
適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。如：金銀首飾、時尚配飾、電子產品金屬製件，精密螺栓、形狀復雜的金屬製件、文具配件、儀表儀器配

⑷ 磁力拋光機的工作原理是什麼

工作原理
編輯

磁力拋光機是利用其獨特的磁場分布,產生強勁平穩的磁感效應，使磁力鋼針與工件進行全方位,多角度地充分研磨，達到快速除銹,去死角,去除毛刺批鋒,除去氧化薄膜及燒結痕跡等功效。尤其對形狀復雜,多孔夾縫，內外螺紋等工件，更加能顯示其神奇妙用.並且，不傷及工件表面，不影響工件精度。讓工件瞬間變得光滑整潔，煥然一新。適用於金,銀,銅,鋁,鋅,鎂,鐵,不銹鋼等金屬類與硬質塑料等非金屬類工件的研磨拋光。
產品特點
●適用於輕鐵類金屬,非鐵類金屬,硬質塑膠等精密零件
●實現除毛刺,倒角,拋光,洗凈等多重功效
●對於不規則狀零件,孔狀、管狀等死角,夾縫等均可拋光
●定製時間，加工速度快捷,操作簡單安全
●可變頻率調節，滿足各種拋光需求
●拋光無死角
●結束提醒，可提醒拋光完成，可一人操作多台
●電壓、電流、頻率、時間均可監控，簡潔明了
●拋光過程無需人工干預
●磁力拋光研磨沒有死角，讓所有部位完全研磨；研磨後工件絕不變形、絕不損傷表面、絕不影響精度。
●成本低，速度快，約2-20分鍾完成；操作簡單、方便、完全免技術，可多機操作。
磁力拋光機與傳統拋光機比較磁力拋光機優點
1、 相比其他布輪拋光機等拋光設備，磁力拋光機可批量工件拋光處理，完成拋光後可用篩網批量和鋼針分離開來，大大提高工作效率和拋光效果。
2、 磁力拋光機針對小五金件，小飾品等死角，內孔處理效果極佳。可達到清除灰塵，去除毛刺，提高產品表面光亮度，去除表面氧化層，這是其他類型拋光設備無法比擬的特點。
3、 磁力拋光機操作簡單，可一人同時操作多台設備，節省成本。
4、 磁力拋光機採用拋光液和鋼針，再加上適當自來水來批量拋光工件，不帶酸鹼性的污水便於處理。
傳統拋光機不足與缺陷
1：因為採用石頭形狀磨料或鋼珠，根本不能做到對內孔，凹凸面、死角、內外螺紋的清洗拋光。只能是表面上的一些處理。
2：拋光拋光時間慢一般要幾個小時工作才能完成。
3:成本高，採用石頭形狀磨料，經過一段時間研磨，需要更換。
4：容易損壞工件，使工件變形，影響精密度
操作方法調試：
開啟機器後，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉減慢，但是不可以工件不動，當工件不動旋轉時，拋光出來的產品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。

⑸ 不銹鋼拋光機怎麼拋光才能使它效果最好

為了使不銹鋼的拋光效果達到最好，我們在對不銹鋼進行拋光之前，應該根據不銹鋼的專生銹程度，向屬專業人員進行咨詢，找到最適合的拋光機設備進行拋光，這樣不僅能夠把不銹鋼處理好，還能夠為自己節省時間和金錢;

一般很小件的不銹鋼產品，如鑰匙扣，小飾品等需要一般都選用電解或化學拋光的方式，如果比較大的工件產品如方管、圓管、不銹鋼鍋具等一般就要選用機械拋光機了。

⑹ 不銹鋼零件拋光的方法有哪些大概多長時間

方法：去毛刺磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺，是利用磁場的力量,引導磨材（磁針）快速旋轉運動而研磨工件，達到高效去毛邊（批鋒）、表面拋光、洗亮、洗凈、去氧化膜、去燒結痕、去銹蝕等研磨效果。

●工件表面拋光、拋亮、光滑

●去毛刺、飛邊、批鋒、毛邊

●去氧化膜

●去燒結痕跡、恢復金屬本色

●洗清、去金屬加工屑、渣

●鋒邊倒圓滑角

●優化表面電鍍、電焊

●金屬表面脫漆

奧辰機械全自動磁力去毛刺拋光機主要拋車加工、沖壓、壓鑄、CNC、機加工等精密零件，去除毛邊、倒角、拋光、洗凈等精密研磨工作一次性完成。只需3—15分鍾就可以完成！不損壞工件精密度！不規則狀零件、孔內、管內、死角、夾縫等皆可研磨加工。

⑺ 磁力拋光機的使用說明

冠古磁力拋光機使用說明
1.水位調節:
理論上，磁力拋光機在研磨拋光時候，水少可以節省拋光液，有便以拋光工件的往下的壓力(水有浮力)
 建議在工件個體大,輕的時候.水盡量少.對於實芯工件,重,的時候,建議水可以適當加多,有利益工件的上浮.
2.時間調節
初次試驗,時間設定由產品的要求決定,可適度調長時間，中途可取出產品查看拋光效果，直至滿意為止，此時記下時間，此後拋光同類產品按照此次時間設定即可。
3.力度(頻率)調節:
力度的大小和加工效率成正比例.力大去毛刺能力強,但容易將工件表面拋成霧(類似噴沙)形狀.但反光,亮度會增加.
4.磁力拋光機設備工作原理
磁力拋光機設備工作的原理的關鍵是要設法得到的拋光速率，以便盡快除去磨光時產生的損傷層。同時也要使拋光損傷層不會影響最終觀察到的組織，即不會造成假組織。
 
粗拋後磨面光滑，但黯淡無光，在顯微鏡下觀察有均勻細致的磨痕，有待精拋消除。精拋時轉盤速度可適當提高，拋光時間以拋掉粗拋的損傷層為宜。精拋後磨面明亮如鏡，在顯微鏡明視場條件下看不到劃痕，但在相襯照明條件下則仍可見到磨痕。拋光機設備拋光質量的好壞嚴重影響試樣的組織結構，已逐步引起有關專家的重視。
  近年來，國內外在拋光機設備的性能上作了大量的研究工作，研究出不少新機型、新一代的拋光設備，正由原來的手動操作發展成為各種各樣的半自動及全自動拋光機設備。