鐵素體不銹鋼怎麼去應力

『壹』 304不銹鋼鍛件怎樣消除應力

800°c---850°c空冷。

『貳』 不銹鋼如何去應力退火，溫度多少

回復2、3#，我基本同意2#的意見，對於不含穩定化元素ti、nb的鋼奧氏體不銹鋼，專敏化區一般在550~850之間屬，為了不引起晶間腐蝕，消除應力的溫度一般在500度以下。對於含穩定化元素ti、nb，v的鋼奧氏體不銹鋼由於穩定化元素的釘扎和細化作用，晶間腐蝕性明顯減弱，可以在500～950℃消除應力。
焊接後再重新固溶當然可以，而且固溶態條件下的抗腐蝕能力最強，但是在使用時由於溫度可能在敏化區之內，如果不進行一定試驗研究，避開敏感性最強的溫度，可能會造成工件的嚴重腐蝕，從而發生事故。一般來說，奧氏體不銹鋼敏感性最強的溫度為700~750度范圍內。

『叄』 316L不銹鋼板焊接後採取何種熱處理工藝消除焊接應力急！

摘要 1,、加熱欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷卻凝固後便接合，必要時可加入熔填物輔助；

『肆』 不銹鋼鋼管怎麼消除應力

加溫500°後 常溫放置 ，或常溫放置2年以上

『伍』 316L不銹鋼板焊接後採取何種熱處理工藝消除焊接應力急！

如果有電加熱的履帶式加熱器，把履帶式加熱器貼焊縫固定，焊縫的背版面和履帶式加熱器外面權都固定上硅酸鋁或石棉類的保溫材料（絕熱）而且要有足夠的寬度。如履帶式加熱器300mm寬，保溫材料至少要500mm ，沒有履帶式加熱器就只好採用整體進入退火爐進行整體退火處理。
加熱速度必須可控。加熱速度為一度/分鍾，加熱到600-610度，保持恆溫2分鍾/mm，40mm保溫就是80分鍾。然後以一度/分鍾的速度降溫，降至200度以下隨爐冷卻即可。不論是履帶式加熱器還是退火爐熱處理工藝是相同的。

『陸』 不銹鋼拉伸件殘余應力如何消除

殘余應力普遍存在於塑性成形的 工件中，它隨材料性質、工件的形狀和尺寸、加工工藝參數的不同而有所不同。拉深件中的殘余應力對其疲勞壽命、強度、尺寸和形狀精度及穩定性都有很大的影 響。因此，評估拉深件中的殘余應力，調整殘余應力的分布或者消除殘余應力對工件的影響很有必要。 304不銹鋼綜合性能良好，冷加工性能優良，適合用於製造拉深成形產品。但是不銹鋼拉深件的成形工藝過程受到拉深比、模具參數（凸模/凹模間隙、凸模底部 圓角半徑和凹模口部圓角半徑）、壓邊力、摩擦等因素的影響。本文研究了不同拉深比對304不銹鋼圓筒拉深件殘余應力的影響。主要研究內容和得出的結論如 下： 1）在304不銹鋼板上沿軋制的0°、45°、90°三個方向取樣，通過室溫拉伸試驗研究了304不銹鋼板在不同拉伸速度下的塑性變形行為，結果表明：屈 服強度隨著變形速度的提高略微增大，但抗拉強度有所降低。拉伸速度對304不銹鋼拉伸變形加工硬化的影響不明顯；拉伸真實應力-應變曲線隨取樣方向不同沒 有明顯差別，說明304不銹鋼板的力學性能基本呈平面各向同性，其彈性模量為E=193MPa，屈服強度為σs=257GPa，泊松比為0.28，為制定 圓筒件的拉深成形工藝和拉深成形模擬提供材料特性。 2）使用ABAQUS有限元分析軟體對304不銹鋼圓筒件的拉深成形進行數值模擬，得到拉深比分別為1.82、1.67、1.54和1.43圓筒件的殘余 應力分布情況。模擬結果表明：上述四種不同拉深比所得圓筒件筒壁外表面的最大殘余應力分別為483.69MPa、386.61MPa、343.56MPa 和312.60MPa，隨拉深比的增大而增加。最大殘余應力均出現在筒壁高度的中部，且在筒壁上的位置隨拉深比的增大而增高。 3）設計並製造了圓筒件拉深模具，用拉深比分別為1.82、1.67、1.54和1.43圓形毛坯拉深獲得4種不同的304不銹鋼圓筒件。從圓筒件筒壁上 用線切割方法截下環形試樣，用納米壓痕法測出上述不同拉深比所得環形試樣外表面（根據模擬估算的最大殘余應力處）的殘余應力分別為1588.46MPa、 793.74MPa、745.30MPa、391.87MPa，也隨拉深比的增大而增加，均比數值模擬得到的殘余應力大。主要因為模擬時沒有考慮304不 銹鋼拉深後的相變會使殘余應力增大。

『柒』 316L不銹鋼如何消除加工應力

316L不銹鋼根據標准規范應當採用固溶熱處理消除馬氏體或鐵素體，一般工藝為加溫至1040 oC左右，快速冷卻。

『捌』 201不銹鋼如何退火去加工應力

去應力退火是為了消除由於塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內版存在的殘余應力而進權行的退火工藝。
為了使工件內應力消除得更徹底，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高於600℃。保溫時間視情況而定，通常為2～4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在20至50℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。

『玖』 不銹鋼結構件,怎麼去掉焊接應力

1．熱處理法
熱處理法是利用材料在高溫下屈服點下降和蠕變現象來達到松內馳焊接殘容余應力的目的，同時熱處理還可以改善接頭的性能。
（1）整體熱處理 整體爐內熱處理、整體腔內熱處理
整體加熱熱處理消除殘余應力的效果取決於熱處理溫度、保溫時間、加熱和冷卻速度、加熱方法和加熱范圍。保溫時間根據板厚確定，一般按每毫米板厚1~2 min計算，但最短不小於30 min，最長不超過3h。
（2）局部熱處理
局部熱處理只能降低殘余應力峰值，不能完全消除殘余應力。加熱方法有電阻爐加熱、火焰加熱、感應加熱、遠紅外加熱等，消除應力效果與加熱區的范圍、溫度分布有關。
2 載入法
載入法就是通過不同方式在構件上施加一定的拉伸應力，使焊縫及其附近產生拉伸塑性變形，與焊接時在焊縫及其附近所產生的壓縮塑性變形相互抵消一部分，達到松馳應力的目的。
（1）機械拉伸法
（2）溫差拉伸法
（3）振動法

『拾』 430不銹鋼能熱處理嗎

430不銹鋼能熱處理。

430不銹鋼常用的熱處理工藝有：固回溶處理、穩定化處理和去應力處答理等。

430不銹鋼用於建築裝飾用、燃油燒嘴部件、家庭用器具、家電部件。430F是在430鋼上加上易切削性能的鋼種，主要用於自動車床、螺栓和螺母等。

(10)鐵素體不銹鋼怎麼去應力擴展閱讀：

多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。

然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。

在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。但是，在鄉村和城市要想在戶外保持其外觀，就需經常進行清洗。在污染嚴重的工業區和沿海地區，表面會非常臟，甚至產生銹蝕。但要獲得戶外環境中的審美效果，就需採用含鎳不銹鋼。所以，304不銹鋼廣泛用於幕牆、側牆、屋頂及其它建築用途，但在侵蝕性嚴重的工業或海洋大氣中，最好採用316不銹鋼。