440c不銹鋼用什麼切

Ⅰ 440c是什麼材料，440c是什麼材質

美標440c為馬氏體不銹鋼，是所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。對應國標牌號9cr18mo。
------------------------------440c不銹鋼----------------------------------------------------------------
440c具有所有不銹鋼、耐熱鋼中最高的硬度。用於噴嘴、軸承.440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種。用於自動車床.
馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440c不銹鋼含碳量c-1.2%這種鋼材的抗銹能力不錯，是目前進口量產小刀較為常用的不銹鋼，其含鉻量高達16-18%，也是最早用於刀具製作的不銹鋼之一，頗受歡迎。如果作為不銹軸承鋼來進行熱處理，一般建議在回火操作之前進行深冷處理。這樣的深冷處理處理提高了鋼材的硬度，增加了耐磨性，和尺寸穩定性。因此，對440c的深冷處理，也常被用於刀具熱處理上。
特
性：
較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。440c的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，硬度通常可以達到hrc57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到hrc59-61。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。
用
途：
440c一勝百特殊鋼淬火後硬度高，耐蝕性好（有磁性）
餐具（刀）、渦輪機葉片
淬火後，比440a鋼硬度升高（有磁性），
刀刃、管嘴、閥門、板尺、餐具（剪刀）。
機械性能：
內應力(250
n/mm2)
抗拉強度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250)
化學成份(%)：
c
:1.10
mn
:1.00
p
:0.03
s
:0.010
cr
:17.50
mo
:0.60
ni
:0.60
cu
:0.50
si
:1.00
特性應用：
在國內不銹鋼牌號中，440c具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440c具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440f:是提高440c鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。
440c承受動載荷的能力較低。
力學性能
力學性能：
硬度：退火,≤269hb;淬火回火,≥58hv
機械性能：
內應力(250
n/mm2)
抗拉強度(560
n/mm2)
el(18
%)
hb(250）
熱處理工藝
熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：1)退火,800～920℃緩冷;2)淬火,1010～1070℃油冷;3)回火,100～180℃快冷。
金相組織：組織特徵為馬氏體型。
交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨

Ⅱ 440c切割用什麼鋸片

440c相當我國的9Cr18Mo。
440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。
適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。
化學成分：
碳 C ：0.95～1.10
硅 Si： ≤0.8
錳 Mn： ≤0.8
硫 S ： ≤0.030
磷 P ： ≤0.035
鉻 Cr：17.00～19.00
鉬 Mo：0.4～0.7
鎳 Ni：允許含有≤0.60[1]
力學性能
硬度：退火,≤269HB;
淬火回火,≥58HRC
機械性能：
內應力(250 N/mm2)
抗拉強度(560 N/mm2)
EL(18 %) HB(250）[1]
熱處理工藝
1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1010～1070℃油冷;
3)回火,100～180℃快冷。[1]
交貨狀態
一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨

Ⅲ 440c不銹鋼用什麼焊絲焊接

440c不銹鋼正如樓下的朋友所講可以用WEWELDING600，這個焊條是WEWELDING600的簡稱，現在市面上簡稱WE600命名的假貨全部是，即黃色盒子包裝的以簡稱WE600命名的是100%假貨，認准WEWELDING600正品小藍盒2磅一包裝。
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

5工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

包裝重量（磅） 2 2 2

6適用工藝

1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻
WEWELDING600是一種低熱輸出，適合全方位焊接的特種鎳鉻合金鋼焊條，通用性極廣，高強度一般母材強度設計，具有優良的焊接工藝性能，電弧穩定，焊縫均勻美觀，在有油、水及鐵銹的條件下也能焊接效果優異，可以焊接不同的鋼。

3應用

適用於焊接工具和模具、高速工具鋼、熱作工具鋼、錳鋼、鑄鋼、T-1鋼、耐震鋼、釩-鉬鋼、彈簧鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、未知鋼、以及各種不同類型鋼材之間的焊接等。如用於高壓閥門、斷裂螺栓的清除、軸的改造等等，效果非常理想。

4技術參數

焊後硬度：HRC23 (工作硬化後達到HRC47) 電源選擇：交直流兩用，直流時直流反接

5工藝參數

直徑（毫米） φ2.4 φ3.2 φ4.0

包裝重量（磅） 2 2 2

6適用工藝

1、WEWELDING600具有非常有利的熱脹冷縮率，可使裂縫和扭曲最小。

2、在焊接對裂紋敏感的表面硬化金屬時，作低層焊縫是理想的選擇。

3、斜切厚重零件，形成一個90度的V形凹槽。

4、焊接高碳鋼前須預熱200℃；焊接彈簧鋼時要控制焊接溫度，以防彈簧軟化。

5、維持短的電弧長度，並使用窄焊道以防止過熱。

6、在除去熔渣之前，先讓焊接部位冷卻

Ⅳ 車440c不銹鋼用什麼材質的刀具

車削加工不銹鋼材料，工廠里一般使用YG類的刀具，比如：YG8、YG6等。YW類的也可以。

Ⅳ 440c不銹鋼做刀怎麼樣

440C屬於美標高碳高鉻馬氏體不銹鋼，執行標准：ASTM A276-2017

440C高強度刃具鋼，含碳稍高，內經過適當的容熱處理後可以獲得較高屈服強度，硬度可以達到58HRC，屬於最硬的不銹鋼之列。

440C主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。

440C化學成分如下圖：

Ⅵ 鋼材440c 8CR13MOV 與4Cr13 用在刀具上的性能區別

一、性能區別：

鋼材440c：硬度為退火,≤269HB;淬火回火≥58HRC，機械性能內應力(250 N/mm2)，抗拉強度(560 N/mm2)，EL(18 %) HB(250）。

8CR13MOV：具有高耐磨、微變形冷作模具鋼，風硬工具鋼，含碳量高達0.8%，含鉻量高達13%，經熱處理硬度可達60HRC 。

4Cr13：硬度 為退火≤201HB,壓痕直徑3.9～4.3mm;淬火≥50HV。熱處理規范及金相組織為金相組織，組織特徵為馬氏體型。

二、鋼材的優缺點：

鋼材440c的優點常做具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

缺點：440C承受動載荷的能力較低

8CR13MOV的的優點韌性保持度佳，更適合做軍刀，不過仍然屬於中等偏低檔刃材。

缺點：要求耐磨性高的冷作模具鋼，如硅鋼片沖模、冷切剪刀、切邊模等。

4Cr13的優點作刃具、噴咀、閥座等。特性有較強的耐硝酸及有機酸的腐蝕。 用途 用作較高硬度及高耐磨性的熱油泵、閥片、閥門軸承、醫療器械、彈簧等零件。

缺點：需淬火。

三、針對按照刀具的性能和用途請自主選擇材料。

(6)440c不銹鋼用什麼切擴展閱讀：

刀具材料選擇：

1、製造刀具的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性(切削加工、鍛造和熱處理等)，並不易變形。

2、通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。

3、硬質塗層作為阻礙化學擴散和熱傳導的障壁，使刀具在切削時的磨損速度減慢，塗層刀片的壽命與不塗層的相比大約提高1～3倍以上。

Ⅶ 440c不銹鋼熱處理後可以直接做刀嗎

440系列都是米國進口的不銹鋼，全系列都可以做刀。440c做的刀在國產中算是高端的了。

不做熱版處權理，直接切割開封都比路邊2 30一把不銹鋼菜刀的好用。

熱處理比較困難，一把刀貴就貴在工藝上，不會就別浪費材料了。

Ⅷ 440a與400c兩種不銹鋼刀具的優缺點

1、440A－－440C，含碳量和硬度由A－B－C逐步增加（A－0.75%－B0.9%－C1.2%）。

2、440A

優點：是防銹性較好，適合用於製作潛水刀類，硬度由於受含碳量的影響，硬度大約56左右，製作日常用刀只能說是剛剛好。

缺點：硬度低。

3、440C

優點：硬度優於440A，由於含碳量在1%—1.2%，使440C的硬度58~60左右，是制刀具的較為理想的材料。如從制刀後的性能和防銹效果對比，最接近440C的鋼材是ATS—34，ATS—34熱處理後的硬度基本就能達到60。

缺點：防銹性低於440A，

(8)440c不銹鋼用什麼切擴展閱讀：

刀具加工原理

滾壓刀能在常溫下利用金屬的塑性變形，使工件表面的微觀不平度輾平從而達到改變表層結構、機械特性、形狀和尺寸的目的。因此這種方法可同時達到光整加工及強化兩種目的，是磨削、車削無法做到的。

無論用何種金屬加工刀具加工，在零件表面總會留下微細的凸凹不平的刀痕，出現交錯起伏的峰谷現象，一定的壓力，使工件表層金屬產生塑性流動，填入到原始殘留的低凹波谷中，而達到工件表面粗糙值降低。

由於被滾壓的表層金屬塑性變形，使表層組織冷硬化和晶粒變細，形成緻密的纖維狀，並形成殘余應力層，硬度和強度提高，從而改善了工件表面的耐磨性、耐蝕性和配合性。滾壓是一種無切削的塑性加工方法。

內錐型滾壓刀

滾壓刀具沒有刀刃，加工技術安全、方便，基本能應用在所有的金屬加工行業，能精確控制精度，幾大優點：

外錐型滾壓刀

1、提高表面粗糙度，粗糙度基本能達到Ra≤0.08µm左右。

2、修正圓度，橢圓度可≤0.01mm。

3、提高表面硬度，使受力變形消除，硬度提高HV≥4°

4、加工後有殘余應力層，提高疲勞強度提高30%。

5、提高配合質量，減少磨損，延長零件使用壽命，但零件的加工費用反而降低。應用優勢高效——幾秒就可將表面加工至需要的表面精度，效率是磨削的5-20倍、車削的10-50倍以上。

通孔型滾壓刀

優質——一次進給實現Ra0.05-0.1um的鏡面精度；並使表面得到擠壓硬化，耐磨性、疲勞強度提高；消除了表面受力塑性變形，尺寸精度能相對長期保持穩定。

盲孔型滾壓刀

經濟——無需大型設備的資金、佔地、耗電、廢渣處理等投入；無需專業的技工投入。方便——可裝夾在任何旋轉與進給設備上，無需專業培訓就可加工出鏡面精度。環保——沒有切屑（保護環境）、低能耗。

安全——無切削滾壓刀具沒有刀刃。滾壓頭分為普通車床專用的滾壓頭和深孔鑽鏜床專用深孔滾壓頭，以上是普通車床專用的滾壓頭，這是深孔鑽鏜床專用的滾壓頭

參考資料來源：

網路-不銹鋼

網路-440A

Ⅸ 440不銹鋼可以做刀嗎

可以。

440C不銹鋼是一種高碳高鉻馬氏體型不銹鋼。含碳量在1.0%，含鉻量17%。

適用范圍：主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸穩定性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440C承受動載荷的能力較低。

(9)440c不銹鋼用什麼切擴展閱讀：

一、相關特性

較高硬度和中等的耐磨性能，在打磨時，它的缺點是粘性比較大，而且升溫很快。建議選用鉻剛玉或者微晶剛玉的砂輪進行打磨。

440C的退火溫度很低，作為刀具和軸承進行熱處理的時候，推薦的硬度在HRC57-59，如果進行了深冷處理，硬度可以達到HRC60。耐蝕性和韌性都很強，現更廣泛應用於手制刀及優質廠制刀具。

二、相關應用

在國內不銹鋼牌號中，440C具有較高的硬度。主要用於製造在腐蝕環境和無潤滑強氧化氣氛中工作的軸承零件。440C具有較好的高溫尺寸溫度性，所以也可以作為耐腐蝕高溫軸承鋼使用。

另外，還可以用來製造高質量的刀具，如醫用手術刀，剪刀，噴嘴、軸承等。440F:是提高440C鋼的易切性能的鋼種，用於自動車床、馬氏體型不銹鋼與普通合金鋼一樣具有通過淬火實現硬化的特性，因此可通過選擇牌號及熱處理條件來得到較大范圍的不同的力學性能。 440C承受動載荷的能力較低。

Ⅹ 我想用440c不銹鋼打造一把飛刀 不知道怎麼下手 請問是用直接用砂輪磨還是有別的辦法

如果有形來狀要求 建議用線切自割把形狀做出來後 用砂輪機 粗磨後 在用200目以上的油石精磨 就OK了 不過不銹鋼的硬度不高 除了抗腐蝕外 他沒有別的優勢 建議用彈簧鋼熱處理後在加工 或者 直接用高速鋼做 高速鋼的韌性硬度都還可以