不銹鋼沖壓彎頭怎麼做的

Ⅰ 沖壓彎頭的工藝流程

彎頭的生產製造工藝，彎頭是用於管道轉彎的一種管件，有90度彎頭，
45度彎頭
等等，可以根據工程需要生產製造，不同材料和不同壓力的彎頭生產製造工藝也不同，到目前為止，彎頭生產製造廠家常用的
無縫彎頭
生產製造工藝有熱推彎頭，
沖壓彎頭
，擠壓彎頭，
對焊
彎頭這幾種彎頭生產製造方法。
熱推彎頭是無縫彎頭生產製造採用的一種工藝，採用彎頭推制機，芯模和加熱裝置，使用套在模具上的坯料在彎頭推制機的推動下向前面運行，在管子運行中進行加熱擴徑並彎曲成形的過程。熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料
塑性變形
前後體積不變的規律確定
管坯
直徑，在採用管子的時候，採用管子的口徑小於彎頭的口徑，在管子加熱變形過程中，補償到因擴口徑而減薄其他部位，所以得到壁厚均勻的彎頭，這是
推制彎頭
生產製造工藝。推制機推制出來的彎頭，外觀漂亮，壁厚均勻可以連續生產製造，可以
大批量生產
推制彎頭，所以一般
碳鋼彎頭
，合金鋼彎頭生產製造的主要工藝就是選用推制生產製造，並也應用在某些規格的
不銹鋼彎頭
的成形中。沖壓彎頭生產製造工藝是在最早應用批量生產無縫彎頭的成型工藝，在一般常用的彎頭規格型號中已經被熱推彎頭所替代，但在某些規格型號中的彎頭因為生產數量比較少，壁厚過薄或過厚。產品有特殊要求是才使用
沖壓生產
製造工藝，在沖壓彎頭成型過程中，需要口徑與生產好的彎頭口徑相同，使用
壓力機
在模具中直接壓製成型。沖壓彎頭分為冷沖壓和熱沖壓更具沖壓彎頭的材質選擇生產製造工藝，沖壓彎頭生產製造工藝不如推制彎頭，質量外觀不如前者，沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但是由於適用於單位生產製造和低成本的特點，所以沖壓彎頭生產製造工藝適用於小批量生產高壓厚壁沖壓彎頭的生產製造。
擠壓彎頭使用專用的彎頭成型機，將管坯放入模具中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。採用內外模
冷擠壓
工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、
尺寸偏差
小，所以冷擠壓生產製造工藝適用於薄壁不銹鋼彎頭的生產製造，這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
對焊彎頭
生產製造工藝一般大口徑彎頭使用對焊生產工藝，把鋼板在捲成彎頭的形狀，然後再進行焊接，焊接後然後在給彎頭拍片，大口徑彎頭，一般採用對焊彎頭，對焊彎頭外觀不如其他生產製造工藝漂亮，但是DN800以上的彎頭其他工藝就生產製造不了，就要採用對焊彎頭生產工藝。

Ⅱ 不銹鋼彎頭是用什麼工藝彎的

這些不銹鋼彎頭是用傳統工藝製作的

Ⅲ 管道彎頭怎麼製作

管道彎頭的製作步驟：
1、將鐵板卷製成你需要的彎頭的管子直徑，並焊接完畢。（要足夠長）
2、根據需要的彎頭度數放樣。（一般是放在油氈紙上，用的頻繁的最好放在薄鐵皮上）
3、將樣板圍在卷好的管子上畫線切割。
4、組對焊接。（施工現場自作的彎頭一般兩個端頭直接在安裝彎頭處的兩個直管段上下料）
在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、對焊彎頭等。其他名稱：90度彎頭、直角彎、愛而彎等。

Ⅳ 不銹鋼彎頭的製作原材料都有什麼

在管路系統中，彎頭是改變管路方向的管件。按角度分，有45°及90°180°三種最常用的，另外根據工程需要還包括60°等其他非正常角度彎頭。彎頭的材料有鑄鐵、不銹鋼、合金鋼、可煅鑄鐵、碳鋼、有色金屬及塑料等。與管子連接的方式有：直接焊接（最常用的方式）法蘭連接、熱熔連接、電熔連接、螺紋連接及承插式連接等。按照生產工藝可分為：焊接彎頭、沖壓彎頭、熱壓彎頭、推制彎頭、鑄造彎頭、鍛制彎頭、卡夾彎頭等。其他名稱：90°彎頭、直角彎、愛而彎、白鋼彎頭等鐵素體型不銹鋼，基體以體心立方體晶體結構的鐵素體組織（α相）為主，有磁性，一般不能通過熱處理硬化，但冷加工可使其輕微強化的不銹鋼。馬氏體型不銹鋼基體為馬氏體組織，有磁性，通過熱處理可調整其力學性能的不銹鋼。

Ⅳ 不銹鋼沖壓彎頭標准及安裝注意事項

在管道的安裝中，在需要連接不同的管道或是遇到管道安裝路線的限制，則就需要用到沖壓彎頭了。沖壓王彎頭作為一種連接管件，使得管路線在很大方面可以使得角度實現轉彎。今天我們就來聊聊關於沖壓彎頭吧。

不銹鋼沖壓彎頭的介紹

沖壓彎頭又叫涼拌焊接彎頭，因為不能保證每條要連接的管道的大小或是焊接的標準是相同的，所以施工人員是要根據現場的情況，對管道之間的焊縫來進行焊接的工作。沖壓彎頭有許多的材質構成的，不同的材質也構成不同額沖壓彎頭，而這些沖壓彎頭中的不銹鋼相對於其他的碳鋼彎頭主要的區別也只是使用的材質不一樣，但是因為不銹鋼材質的特性可以使得不銹鋼沖壓彎頭的表面至少在比較長時間范圍內是不會生銹，也不容易被腐蝕到。

因為不銹鋼的鋼里的鉻含量有10.5%之多，同時其中的碳含量沒有超過1.2%，所以賦予了不銹鋼耐腐蝕和便面不易生銹的特性，而這樣的不銹鋼沖壓彎頭多為推制、鍛制等的製作方法，但是相對於不銹鋼沖壓彎頭的成本是較高的，因為不銹鋼材質成本可不低哦。

不銹鋼沖壓彎頭的相關標准

不銹鋼沖壓彎頭也有相對應的標准，不銹鋼沖壓彎頭的標准有：

彎頭的化工標准：HG/T21635、彎頭的電力標准：DL/T695、彎頭的石油標准：SY/T0510彎頭的德國標准：DIN2605、彎頭的日本標准：JIS、彎頭的船用標准：GB/T10752-1995、彎頭的化工標准：HG21631-1990管件。

不銹鋼沖壓彎頭安裝的注意事項

我們子啊安裝不銹鋼沖壓彎頭時候，要按照使用的位置將不銹鋼沖壓彎頭連接的方式對准管路安裝好，並注意好密封性，不然會發生泄露現象。同時不銹鋼彎頭的相關閥門的情況只要作全開或是全閉，這樣可以很好的做好調節流量的作用。不銹鋼沖壓彎頭還需安裝一定的方法來使用，並要注意定期檢查維修，必要的情況下要對外露的不銹鋼沖壓彎頭進行一定的遮護。

Ⅵ 彎頭製作方法

哥們，你這個問題問的太傻了，都沒有說清楚是什麼彎頭，是工程彎頭，還是pc管彎頭，還是別的什麼彎頭，工程彎頭從材質上說一般包括碳素彎頭，低溫彎頭，合金彎頭，不銹鋼彎頭，從成型工藝上說，有無縫的與板制的，從類型上說有對焊彎頭，承插彎頭，無縫對焊彎頭碳素鋼的一般是熱推成型、沖壓成型，不銹鋼彎頭一般是冷推成型，至於具體是怎麼熱推，冷推的，如果你想知道，在補充問吧！

Ⅶ 彎頭的工藝流程

無縫彎頭:彎頭是用於管道轉彎處的一種管件。在管道系統所使用的全部管件中，所佔比例最大，約為80%。通常，對不同材料或壁厚的彎頭選擇不同的成形工藝。製造廠常用的無縫彎頭成形工藝有熱推、沖壓、擠壓等。 熱推彎頭成形工藝是採用專用彎頭推制機、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機的推動下向前運動，在運動中被加熱、擴徑並彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點是根據金屬材料塑性變形前後體積不變的規律確定管坯直徑，所採用的管坯直徑小於彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內弧處被壓縮的金屬流動，補償到因擴徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。
熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續作業，適於大批量生產的特點，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，並也應用在某些規格的不銹鋼彎頭的成形中。
成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，採用何種加熱方式視成形產品要求和能源情況決定。 沖壓成形彎頭是最早應用於批量生產無縫彎頭的成形工藝，在常用規格的彎頭生產中已被熱推法或其它成形工藝所替代，但在某些規格的彎頭中因生產數量少、壁厚過厚或過薄。
產品有特殊要求時仍在使用。彎頭的沖壓成形採用與彎頭外徑相等的管坯，使用壓力機在模具中直接壓製成形。
在沖壓前，管坯擺放在下模上，將內芯及端模裝入管坯，上模向下運動開始壓制，通過外模的約束和內模的支撐作用使彎頭成形。
與熱推工藝相比，沖壓成形的外觀質量不如前者；沖壓彎頭在成形時外弧處於拉伸狀態，沒有其它部位多餘的金屬進行補償，所以外弧處的壁厚約減薄10%左右。但由於適用於單件生產和低成本的特點，故沖壓彎頭工藝多用於小批量、厚壁彎頭的製造。
沖壓彎頭分冷沖壓和熱沖壓兩種，通常根據材料性質和設備能力選擇冷沖壓或熱沖壓。
冷擠壓彎頭的成形過程是使用專用的彎頭成形機，將管坯放入外模中，上下模合模後，在推桿的推動下，管坯沿內模和外模預留的間隙運動而完成成形過程。
採用內外模冷擠壓工藝製造的彎頭外形美觀、壁厚均勻、尺寸偏差小，故對於不銹鋼彎頭特別是薄壁的不銹鋼彎頭成形多採用這一工藝製造。這種工藝所使用的內外模精度要求高；對管坯的壁厚偏差要求也比較苛刻。
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中板焊制
用中板用壓力機做成彎頭剖面的一半，然後把兩個剖面焊接到一起。這樣的工藝一般用來作DN700以上的彎頭的。 除上述三種常用的成形工藝以外，無縫彎頭成形還有採用將管坯擠壓到外模後，再通過管坯內通球整形的成形工藝。但這種工藝相對復雜、操作麻煩，且成形質量不如前述工藝，故較少採用

Ⅷ 不銹鋼彎頭是怎麼彎的

這是一個工藝 的問題。現在用的全是推制的工藝。原材料要小一些的。比如內219的彎頭，可能是用159的管子容做的。或者是133的管子做的。把設備加熱，在一根實心的彎管上，在後面推著管子前行。在最頭上有一個彎的地方。是慢慢的變粗的，當然歸粗的地方就是219的內徑尺寸。一直從這樣的我們叫作信頭子的實心設備上走過。就成了彎頭了，再接下來就是加工產品的坡口等工藝了。

Ⅸ 彎頭知識

彎頭，它是採用與管材相同材質的板材用沖壓模具沖壓成半塊環形彎頭，然後將兩塊半環彎頭進行組對焊接成形。由於各類管道的焊接標准不同，通常是按組對點固的半成品出廠，現場施工根據管道焊縫等級進行焊接，因此，也稱為兩半焊接彎頭。 冶煉不銹鋼沖壓彎頭的三步法即電爐＋復吹轉爐＋VOD三步。其特點是電爐作為熔化設備，只負責向轉爐提供含Cr、Ni的半成品鋼水，復吹轉爐主要任務是吹氧快速脫碳，以達到最大回收Cr的目的。VOD真空吹氧負責進一步脫碳、脫氣和成分微調。三步法比較適合氬氣供應比較短缺的地區，並採用含碳量較高的鐵水作原料，且生產低C、低N不銹鋼沖壓彎頭比例較大的專業廠採用。目前世界上88%不銹鋼沖壓彎頭採用二步法生產，其中76%是通過AOD爐生產。因此它比較適合大型不銹鋼沖壓彎頭專業廠使用。了解更多：http://www.htgj2009.com
彎頭與沖壓彎頭的區別：
彎頭是指所有材質和製造方法、所有介面形式、所有壓力等級的彎頭（或其他管件），包括沖壓彎頭。
沖壓彎頭又名無縫彎頭，一般採用無縫管製作，壓力等級較高，對焊連接。
常用的鍍鋅管件用瑪鐵（可段鑄鐵）製作，比鋼材差點比熟鐵強點。其用途是普通民用給排水，介面只能是螺紋連接，壓力等級小於10KG或者1MPa，一般是7KG。

Ⅹ 怎樣把一張不銹鋼板材做成90度彎頭 各位幫幫我

.......這個都有專業做彎頭的，一般板制的都是對半焊起來的，需要模具和壓機的，假如你專們有這個設備沒理屬由不會做的，還一種推制的就是把板捲成管子利用液壓機推製成90度彎頭，這個成本會高些。具體的可以和我交流，期望能幫助到你。