1. 不銹鋼2535含多少鎳
2535不銹鋼的化學成分如下:
含鎳29.5~36.5%.
2. 不銹鋼含鎳量是多少
不銹鋼304含鎳量在10%左右,具體為8-10.5%之間。
304不銹鋼材料被相當廣泛地使用,正得益於其鎳鉻元素的含量。304不銹鋼具備下列特性:耐蝕性、抗氧化、易加工、防止產品污染、外觀漂亮、易清潔、低重量高強度、深冷溫度下有較好強度和韌性。
8%的鎳含量(Ni)可抗中性至弱還原環境,如冷的稀釋硫酸。18%鉻含量(Cr)可耐中性至中等氧化的溶液,如稀硝酸、中等濃度的醋酸和其它有機酸。
不銹鋼結構成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
以上內容參考:網路-不銹鋼
3. 不銹鋼的各種代號(如304),各含多少個鎳、鉬等元素
您不能看牌號,來比如看304,是源看不出來的,你要看鋼號,比如304的鋼號是0Cr18Ni9,就是說,它的主要元素含量如下:
0: 代表含碳量在0.03--0.08%;18:代表含鉻量在18.00--20.00%;9: 代表含鎳量在8--11%
每個元素符號後面的數字是該元素的含量,如未寫數字,則含量為≤1,如1Cr18Ni9Ti 中的鈦含量就是這樣的。
再比如316,鋼號是0Cr17Ni12Mo2,主要元素含量如下:C(碳):0.03--0.08%;Cr(鉻):17.00--19.00%;Ni(鎳):10--14%;Mo(鉬):2--3%
基本上就是這樣來看元素含量的。如果有什麼還不明白的您可以補充問題。(另:不銹鋼的種類1百多種,沒辦法一一列出,望理解!)
4. 我想知道不銹鋼絲201、301、202、304、316的鎳含量有多少 他們還有什麼成份分別有什麼
准確的說、現有的市場上(中國)不銹鋼市場、就根本沒有202一說、如果有人告訴專你他的材料是202材質的、屬那他準是忽悠你的、但是有201材質、201材質的鎳含量是沒有的、301的鎳含量是4個鎳、304鎳含量是在8個鎳、316的鎳含量是10個鎳、另外、現在市面上很多人都在說、生銹是鎳含量的問題、其實都不是、如果會生銹就是含20個鎳也會生銹、生銹的問題是取決於環境、以及煉鋼時等等所決定的·····
5. 怎麼鑒定不銹鋼里是否含有鎳,含鎳量多少呢
鑒定不銹鋼里是否含有鎳的方法:
用不銹鋼檢測液,步驟:
1、保持鋼材表面干凈無油回漬,去除鍍層:答
6. 不銹鋼含鎳量和標示。比如201含3個鎳,304含8個鎳…我不要聽介紹,直接列出所有數字含鎳量即可,要全面的啊
201的國標是4鎳以上,市面上銷售的4鎳以上的都不叫201,而是叫202。就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼對硝酸具有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。而202既有達4鎳也有不達4鎳的。市面上普通的201,也有很多種,以0.6個鎳的和1個鎳的為主。304大部分都達到7.8個鎳以上,也就是8個鎳。
(6)不銹鋼鋼號254含多少鎳擴展閱讀:
不銹鋼設備製作過程中會出現表現損傷,缺陷以及一些影響表面的物質,如:粉塵、浮鐵粉或嵌入的鐵,熱回火色和其它氧化層、銹斑、研磨毛刺、焊接引弧斑痕、焊接飛濺、焊劑、焊接缺陷、油和油脂、殘余粘合劑和油漆、粉筆和標記筆印等。
絕大多數都是因為忽略了它們的有害影響而不重視或做得不好。但是,它們對氧化保護膜有著潛在的危害。保護膜一旦被損壞,被減薄或用其它方法使之改變,下面的不銹鋼就會開始腐蝕。
腐蝕一般不是遍及整個表面,而是在缺陷處或其周圍。這種局部腐蝕通常會為點蝕或縫隙腐蝕,這兩種腐蝕會向深度和廣度發展,而大部分表面不受侵蝕。
7. 不銹鋼種類有哪些,分別含鎳比例是多少
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素版體(雙相)不銹鋼及沉權淀硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
鎳是強烈穩定奧氏體且擴大奧氏體相區的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當鋼中含有0.1%碳和18%鉻時所需的最低鎳含量約為8%,這便是最著名18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,並顯著降低σ相形成的傾向;同時馬氏體轉烴溫度降低,甚至可不出現λ→M相變,但是鎳含量的增加會降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強。
8. 1噸2520不銹鋼含多少鎳
一:牌號2520奧氏體鉻鎳不銹鋼
二:化學成分
C :≤0.08, Si :≤1.500, Mn :≤2.00, P :≤0.035, S :≤0.030, Ni :≤19.00-22.00,
Cr :≤24.00-26.00
三:應用范圍應用領域:
沖壓模具,夾具,工具,規、裁紙刀、輔助工具等
改善通常碳素工具鋼易碎裂的性質,而達到延長工具的壽命。真空脫氣精煉鋼,質量穩定。淬透性良好,油冷淬硬(淬裂和變形少)韌性和耐磨性良好,工具經久耐用。
四:物理性能
抗拉強度(бb)(Mpa) :≥520 屈服強度(σs)(Mpa) :≥205 面積縮減(ψ)% :≥50
機械性能ób(MPa)≥520,ó0.2(MPa)≥205 ,δ5(%)≥40, Ψ(%)≥50,HB≤187 能耐1150℃以上高溫。熔點在1398℃~1454℃
五:概況
310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,具有很好的310S不銹鋼抗氧化性、耐腐蝕性,因為較高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強度,在高溫下能持續作業,具有良好的耐高溫性。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸鹼、耐高溫性能,耐高溫鋼管專用於製造電熱爐管等場合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量後,由於其固溶強化作用使強度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學成分特性是以鉻、鎳為基礎添加鉬、鎢、鈮和鈦等元素,由於其組織為面心立方結構,因而在高溫下有高的強度和蠕變強度。熔點1470℃,800℃開始軟化,許用應力持續降低。
9. 不銹鋼都含多少個鎳
201:5ni
304:9ni
316l:14ni
309s:13ni
310s:20ni
鎳的含量主要看鋼的用途,並非越多越好,高的可以去到35個鎳,或者一些高溫合金,鎳含量還會高些。
10. 不銹鋼的數字代號分類大全。各數字代表含多少鎳 量
不銹鋼牌號分組
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
型號 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號 309—較之304有更好的耐溫性。
型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
型號 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。