不銹鋼為什麼不能碳弧氣刨

1. 不銹鋼設備開坡口能用碳弧氣刨嗎

選用等離子切割機或角向磨光機進行加工，不能用碳弧氣刨盡心加工，會造成不銹鋼與碳棒發生反應。

2. 碳弧氣刨時產生滲碳層，對於碳鋼和不銹鋼的處理分別是什麼另滲碳層對材料焊接什麼的性能有什麼影響

碳弧氣刨後都需要打磨碳棒造成的滲碳層將被磨除，碳鋼和不銹鋼處理都一樣只是砂輪片材質不一樣。滲碳層也就是增加了原材料的碳含量，造成韌性降低、脆性增大的影響。

3. 醫用不銹鋼管件常用什麼加工方法

1 火焰切割
使用氣割基本行不通。管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點，因而基本不能用氧氣切割的方法進行切割。
2 碳弧氣刨
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣，清除困難。

3 線切割
使用線切割快走絲， 能夠滿足切口質量要求。 但是要注意管端線切割後會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受， 生產量小的可以考慮。外協加工，不用投資。速度慢，批量小。
4 砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機）
用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，能達到非常好的使用效果，成本低廉，只是砂輪片消耗有點大,適合量批量小的時候使用。
5 自動儀表車床
儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚 0.3~0.4mm），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本較高，但是比較耐用，切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉問題，會損壞薄壁鋼管

4. 不銹鋼管壁厚0.5用什麼刀切

多大直徑的，小的直接用攜帶型的切割機就可以了。
不銹鋼雖為難削材料，但其特性並非十分堅固，並有粘性，主要是其切屑容易黏住刀具，因此歸為難削材料。下面列舉了常見的薄壁不銹鋼管切割方法，供您參考，根據自己的實際情況做出最適合您的選擇。
1 火焰切割
使用氣割基本行不通。管子埠肯定變色、鉻鎳不銹鋼、鋁及鋁合金等材料的氧化物熔點均高於材料本身的熔點，因而基本不能用氧氣切割的方法進行切割。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★☆☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
2 碳弧氣刨
碳弧氣刨是指使用石墨棒或碳棒與工件間產生的電弧將金屬熔化，並用壓縮空氣將其吹掉，實現在金屬表面上加工溝槽的方法。碳弧有煙霧、粉塵污染和弧光輻射。內壁附有大量熔融冷卻後金屬殘渣，清除困難。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★☆☆☆☆
3 線切割
使用線切割快走絲， 能夠滿足切口質量要求。 但是要注意管端線切割後會變顏色，需要打磨拋光處理。速度慢的難以忍受， 生產量小的可以考慮。外協加工，不用投資。速度慢，批量小。
工作效率★☆☆☆☆ 管口質量★★★★★ 推薦指數★☆☆☆☆
4 砂輪片切割機（配合全自動鋼管端面毛刺清除機）
用普通的砂輪切割機切割後留有毛邊和掛口飛邊，配合使用全自動不銹鋼管端毛刺清除機使用，能達到非常好的使用效果，成本低廉，只是砂輪片消耗有點大,適合量批量小的時候使用。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
5 自動儀表車床
儀表車床針對切割非常薄壁的不銹鋼管（壁厚 0.3~0.4mm），推薦使用質優的白鋼或鋒鋼刀具，雖然購買成本較高，但是比較耐用，切面很平整。這種方式自動化程度低，勞動強度大。經過自動化改裝儀表車床或者自動車床的效率大大提高，但是六米長的鋼管的高速旋轉問題，會損壞薄壁鋼管。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★☆☆ 推薦指數★★★☆☆
6 自動鋼管旋切機
類似自動儀表車床，但使刀具旋轉並進給，管材不動，解決了超長度鋼管旋轉帶來的不便。可採用兩把刀同時加工的切削方式，可以實現一把刀切斷，同時另一把刀修正鋼管斷面。加工效率高, 採用硬質合金刀具，磨刀十分方便，在普通砂輪機上即可磨刀，刀具耐用度高。自動實現對鋼管送料、定尺、 夾持、刀具進給、松開等功能，並自動循環。
工作效率★★★☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
7 金屬圓盤鋸
切口好，能實現多根同時切割，但切屑容易黏住刀具，使用鍍鉻或氮化處理的鋸片來進行切割，不要使用鍍鈦鋸片工具，因為很多的廠家為了獲得高額利潤，常以材質較差的鋸片來做蒸鍍，使切割後的不銹鋼管遇熱出現變形的現象。刀具要不斷的刃磨，需配備專用磨刀機。在工作時稍有不慎，鋸片會崩裂。鋸片使用成本相當高昂。物美價廉的的刀具蹤影難覓，買鋸片時總是假貨漫天飛。
工作效率★★☆☆☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★☆☆
8 滾刀無屑切管機
自動滾刀切管機只有圓周的刃口，沒有鋸齒。一邊轉動一邊向里進給，切口平整光滑，無鐵屑，沒有毛刺，內壁略微收口。加上特殊工裝，收口現象能極大改觀，設備造價低，適合中小企業最合適的選擇。 切割壁厚 0.3 毫米的不銹鋼管，在將要切斷的瞬間，會產生撕裂現象，管口會嚴重變形，如果加上特殊裝置，得以徹底解決。
工作效率★★★★☆ 管口質量★★★★☆ 推薦指數★★★★★
9 等離子切割
自動等離子切割機，速度快，但內壁附有大量熔融 冷卻後的金屬殘渣，清理起來很麻煩。等離子大多數切割都要發熱，所以管子埠肯定變色，參數調整比較困難，使用不當容易造成惡劣的切口質量。
工作效率★★★★★ 管口質量★★☆☆☆ 推薦指數★★☆☆☆
10 水刀
水刀切割質量好，但是設備價格昂貴，使用電費耗材等成本較高，水刀切割不銹鋼並不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆
11 激光
速度快，質量好，設備價格昂貴，適合規模大資金充裕的企業，等您企業最大做強時，必選裝備之一。
工作效率★★★★★ 管口質量★★★★★ 推薦指數★★★☆☆

5. 不銹鋼能使用碳弧氣刨切割嗎7429

在設有等離子切割的條件下可以使用。

6. 不銹鋼鋼板對接焊縫採用氬弧焊打底用碳弧氣刨清根嗎

不銹鋼焊縫的清根不推薦採用碳弧氣刨，這樣會增加焊縫的碳含量，高的含碳量導致耐晶間腐蝕能力下降，採用機加工或人工的方式清根。
ASME標准不銹鋼不允許用碳弧氣刨清根，SH/T 3523-2009 《石油化工鉻鎳不銹鋼、鐵鎳合金和鎳合金焊接規程》也規定不銹鋼不允許用碳弧氣刨。
不銹鋼碳弧氣刨可能出現的問題及對策：
表面滲碳，滲透層通常在0.3mm以內，手工打磨去除;
夾碳：控制刨消速度和電流;
二次受熱引起材料變形，使用小直徑碳棒和小電流;
熔渣飛濺造成表面污染，焊道兩側塗白堊粉，不會沾留飛濺;
焊縫及母材晶間組織變化，控制熱輸入量，使焊縫溫度小於650℃，不會降低抗晶間腐蝕能力。
結論：選擇合理的工藝參數，合格的操作工人，嚴格的工藝過程式控制制，碳弧氣刨應用於奧氏體不銹鋼的焊縫清理是完全可行的。但超低碳不銹鋼需要更慎重。望採納，謝謝！

7. 碳弧氣刨槍如何使用

將氣刨槍接在直流電焊機上，直流電焊機的功率要看碳棒的直徑，如果碳棒直徑是5毫米，直流電焊機的功率必須是800安以上的，不然的話要燒壞電焊機。氣刨槍接上後還要接上壓縮鳳，這樣就可以使用了。

使用焊接技術製造金屬結構時，必須先將金屬切割成符合要求的形狀，有時還需要刨削各種坡口，清焊根及清除焊接缺陷。雖然對金屬進行切割和刨削的方法多種多樣，然而應用電弧熱切割和刨削金屬具有顯著的諸多優點，因而被廣泛應用。

實際上，電弧切割與電弧氣刨的工作原理、電源、工具、材料及氣源完全一樣，不同之處僅僅在於具體操作略有不同。可以認為電弧氣刨是電弧切割的一種特殊形式，而碳弧氣刨則是電弧氣刨家族中的一員。

(7)不銹鋼為什麼不能碳弧氣刨擴展閱讀：

碳弧氣刨是利用在碳棒與工件之間產生的電弧熱將金屬熔化，同時用壓縮空氣將這些熔化金屬吹掉，從而在金屬上刨削出溝槽的一種熱加工工藝。

與用風鏟或砂輪相比，效率高，噪音小，並可減輕勞動程度。

與等離子弧氣刨相比，設備簡單，壓縮空氣易獲得且成本低。

由於碳弧氣刨是利用高溫而不是利用氧化作用刨削金屬的，因而不但適用於黑色金屬，而且還適用於不銹鋼、鋁、銅等有色金屬及其合金。

由於碳弧氣刨是利用壓縮空氣把熔化金屬吹去，因而可進行全位置操作；手工碳弧氣刨的靈活性和可操作性較好，因而在狹窄工位或可達性差的部位，碳弧氣刨仍可使用。

在清除焊縫或鑄件缺陷時，被刨削麵光潔錚亮，在電弧下清楚地觀察到缺陷的形狀和深度，故有利於清除缺陷。

8. 碳弧氣刨，能刨不銹鋼嗎

完全可以的。
碳弧氣刨可以 使用 碳弧氣刨 加工。
厚度較大，不規則的不銹鋼材質，碳弧氣刨切割比等離子切割割機更加經濟。厚度大等離子切割機鎢極 噴嘴燒損嚴重。

9. 薄壁不銹鋼管如何切割急求！！！！！

如果你真的要求一次完成，其實沒什麼好工具了。大多數切割都要專發熱，所以，管子屬埠肯定變色。其實，變色後做下簡單拋光也是很方便的，
如果你一定要避免變色，只好水刀，但是，水刀切割不銹鋼並不是最理想的，因為不銹鋼比較粘。好在壁厚還不算厚。
線切割不要考慮，成本 工效都劃不來。
無毛刺很容易做到，垂直也沒問題，這都是裝夾的問題。
僅供參考。過兩天還來看看，有沒有更好的答案，也學學。
謝謝你提問啊。

10. 2205不銹鋼能碳弧氣刨嗎

2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍，這一特性使設計者在設計產品時減輕重量，讓這種合金比316，317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用，也可考慮這種合金，但是有一些限制，尤其是應用於焊接結構的時候。

標准

ASTM/ASME...........A240 UNS S32205/S31803

EURONORM...........1.4462 X2CrNiMoN 22-5-3

AFNOR...................Z3 CrNi 22.05 AZ

DIN.........................W. Nr 1.4462

應用領域

· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

· 污水處理系統。

· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車的貨物箱

· 食品加工設備

抗腐蝕能力

均勻腐蝕

由於鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數環境下優於316L和317L。

局部抗腐蝕

2205雙相不銹鋼中鉻、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。

抗應力腐蝕

不銹鋼的雙相微觀結構有助於提高不銹鋼的抗應力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度、應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由於這些條件不易控制，因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制。

抗腐蝕疲勞

2205雙相鋼的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度。加工設備易受腐蝕環境和載入循環的影響，2205的特性非常適合這樣的應用。