d2不銹鋼做刀怎麼樣

Ⅰ 440c和d2哪個材料好

D2是合金工具鋼Cr12MoV，淬火硬度最大值高些。440C是馬氏體不銹鋼9Cr18 ，硬度稍低，但是防銹性好。理論上用D2做刀會更好，但D2是會生銹的鋼材，而440C是不銹鋼，兩者沒有可比性。

Ⅱ D2鋼做刀好還是7Cr17MOV鋼做刀好

7Cr17MoV不銹鋼帶

7Cr17MoV是在7Cr17的基礎上添加少許鉬和釩，以提高鋼的硬度和耐磨性。類似於美國ASTM 440A和日本SMS 440A。該鋼種內材料應用較容為廣泛。主要用於製作高硬度、高耐磨性的刀剪產品和醫療器械等。本公司冶煉採用電爐初煉到LF爐精煉工藝、鋼錠鍛造工藝。使鋼的純凈度均勻性和機械性能。耐磨性、耐腐蝕性得到保證。

本公司5CR15MOV、6CR14、6CR14MOV、7CR17MOV、8CR14MOV、8CR17MOV、9CR13MOV、9CR14MOV、9CR18MO、9CR18MOV、D2、SK2、SK5等，以及可根據客戶需求定製的個性化鋼種。全部採用1.5~8噸大鋼錠鍛造工藝生產，鍛成鍛柸後再熱軋成鋼帶和棒材，通過先進的鍛造工藝和合理的鍛造比，達到細化晶粒、改變碳化物形態、清除偏折、增加密度等效果。使鋼的內部組織、碳化物分布更加均勻。通過客戶合理的熱處理工藝，使鋼擁有最佳的機械性能。

Ⅲ d2鋼 dc53鋼 m390鋼 s35vn鋼 9cr18鋼 哪個好

現在么，主流是粉末鋼吧，S35VN
CPM154
M390
RWL34(瑞粉花紋)
，非粉末鋼的主流也有啊，ATS34，vg10，o1，h1什麼的，高氮鋼N77，特別頂級的話，6k算一個，刃材很多啦

Ⅳ D2鋼和 1040鋼做出來的刀具哪個好，鋒利保持度和抗沖擊力什麼的

1040鋼做復出來的刀具比D2鋼做出制來的刀具抗沖擊性好，切割能力強。
1040是中碳鋼，d2是不銹鋼。鋒利度和保持度在淬火之後不銹鋼也是比不上碳鋼的，因為碳鋼結晶比不銹鋼細很多倍，碳鋼的內部結構很簡單，直截了當；而且在得到適當處理時，它們表現的極其剽悍，抗沖擊性非常好，切割能力超強。優越的切割品質以及高強度，使它們成為製作格鬥刀或生存刀具的顯而易見的優選對象。它們的唯一缺點是在使用過程中會失去光澤、缺乏保養將產生銹蝕的問題。

Ⅳ 刀的材質是大馬士革鋼的好還是d2鋼的好

摘要 d2鋼更好。

Ⅵ 9CR18MOV (鍛打)和D2鋼做刀哪個更好

9cr18mov耐腐蝕防銹。

9Cr18MoV鋼是440B中國優質不銹鋼，含0.9％的碳和18％的鉻。高硬度，即58-60 HRC和出色的耐腐蝕性，使這種鋼成為手術刀片，不銹鋼刀和餐具的理想選擇。

與其他刀片鋼相比，高碳鋼以及充足的鉻，釩和鉬添加量使該鋼的邊緣保持性更好。除了邊緣保持性和耐用性外，這種鋼還具有很高的耐腐蝕性。常見的應用包括刀片，手術刀片，餐具和其他物品。

9Cr18MoV不銹鋼化學成分

碳 C ：0.85～0.95

硅 Si：≤0.80

錳 Mn：≤0.80

硫 S ：≤0.030

磷 P ：≤0.035

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳 Ni：允許含有≤0.60

釩 V ：0.07～0.12

鉬 Mo：1.00～1.30

9Cr18MoV不銹鋼力學性能

硬度 ：退火,≤269HB;淬火回火,≥58HRC

9Cr18MoV高度防銹

不銹鋼通常用於腐蝕和生銹機會很高的戶外應用。對於獵人刀，主要使用的刀具是不銹鋼。不銹鋼可防止由於鉻，鎳和鉬層引起的任何氧化侵蝕。

通常，如果鉻含量高於11.1％，則不銹鋼為不銹鋼。在9Cr18MoV不銹鋼中，鉻的百分比為18％，足以使刀具具有防銹性能。

9Cr18MoV熱處理工藝

1)退火,800～920℃緩冷;
2)淬火,1050～1075℃油冷;
3)回火,100～200℃空冷。

Ⅶ D2鋼材的刀為什麼都很短

D2鋼材的刀很短是考慮了實用性。D2做刀超過20厘米有很多，不是不可以做得更長，而是制刀以實用性為主，太長根本沒有多大作用，其實用D2製作40厘米砍刀都可以，只要有足夠合理的設計、合適寬度厚度，完全是沒問題的。

像美產的卡巴1281和1282兩款D2鋼刀，全長都超20厘米。大多數的鋼材生產公司都會製造D2鋼，雖然元素的成分會略微有些差別，但大致都是以下這些范圍。

碳（C）：1.50至1.68％：有助於增強硬度、刀刃鋒利度保持性、抗拉強度和耐磨性。

鉻（Cr）：11.50至12.00％：有助於提高強度、耐磨性以及耐腐蝕性。

鉬（Mo）：0.60至.90％：有助於提高可加工性、耐腐蝕性和高溫強度。

釩（V）：0.90至1.10％：能細化晶粒，有提高韌性和刀刃鋒利度保持性。

錳（Mn）：0.15至.45％：有助於提高強度、耐磨性和晶粒結構。

硅（Si）：0.10至.40％：有助於提高強度。

磷（P）：0.03％：能少量增加強度和硬度。

硫（S）：0.03％：提高可加工性。

鐵（Fe）是平衡鋼鐵的成分。

(7)d2不銹鋼做刀怎麼樣擴展閱讀：

D2鋼是合金工具鋼。特性:富含超硬之合金炭化物，故耐磨性高，韌性佳，耐沖擊，很金含量高，故高溫抵抗軟化力佳，硬化後可實施炭化處理。

使用范圍:冷作用模具鋼，滾牙、搓牙搓鋼珠模板，沖孔模，圓形剪切刀刃、深油拉模、耐磨需求高的塑膠模具。

然後根據所要求的使用性能回火，低溫回火100~250度，HRC61~63，適合要求高硬度,高韌性的物件高溫500~550回火3次，HRC58~62，回火後在400~550度區間使用，模具不會減硬度，適合在此溫度間使用的高硬度物件。

Ⅷ 請具體說說D2鋼的優缺點

D2 鋼是高耐磨微變形冷作模具鋼, 屬於風硬型工具鋼。該鋼碳的質量分數高達1.5%, 鉻的質量分數高達11.5%, 經熱處理後硬度可達60HRC, 但相對地延展性、韌性、耐銹能力較弱，鋼材表面亦難作鏡面磨光處理。隨著冷沖壓製品朝著高精度、高效率、多品種的發展, 要求模具鋼具有較好的耐磨性和韌性。同Cr12MoV鋼相比, 該鋼在化學成分上增加了Mo、 V，改變了鋼的鑄造組織, 改善了菜氏體的形貌, 強韌性及耐磨性優於Cr12MoV鋼, 提高了模具的使用壽命。由於該鋼的屈服點及塑性變形抗力較 Cr12MoV 鋼高, 因而其鍛造性能及熱塑成形性較Cr12MoV 鋼略差。 [2]

參考牌號

中國 GB 標准牌號 Cr12Mo1v1、

美國 ASTM/UNS 標准牌號 D2/T30402、

國際標准化組織 (ISO) 標准牌號 160CrMoV12、

德國DIN標准材料編號1.2379、

德國DIN標准牌號 X155CrMoV12-1、

法國 NF 標准牌號 X160CrMoV12、

英國 BS 標准牌號 BD2、

日本 JIS標准牌號SKD11、

日本日立 (HITACHl) 標准牌號SLD、

日本大同 (DAIDO) 標准牌號DC11、

日本不二越 (NACHl) 標准牌號 CDS11、

奧地利百祿 (BOHLER) 標准牌號K110、

瑞典一勝百 (ASSAB) 標准牌號 XW41

使用范圍

適用於復雜可能變形的工具鋼，高耐磨性長壽命的各類冷沖壓模具及冷剪切刃，搓絲板；冷擠壓成形、拉伸模、啤不銹鋼片及高硬度材料的沖裁模等。

典型應用

1) 用於冰箱壓縮機後罩拉深模具, 淬火硬度56~58HRC。

2) 為提高D2冷作模具扁鋼軋材的使用壽命, 採用添加稀土的方法, 則鋼的耐磨性和沖擊韌度均大為改善, 從而達到提高圓模具扁鋼軋材使用壽命的目的。

3) 由於D2鋼中的V、 Mo含量高於Cr12MoV鋼, 具有更好的綜合性能, 而傳統的Cr12MoV鋼將逐漸被取代。

4) 用D2鋼製造的滾絲輪、離台調板冷沖模, 與Cr12MoV鋼相比可提高使用壽命5 ~6 倍。 S136是具有優良的耐蝕性的塑膠模具鋼，具有非常好的生產特性，而且更有下列優點：

較低的維護費用：

S136模具鋼經過長期使用後，模穴表面仍然維持原先的光滑狀態。模具在潮濕的環境下操作或儲存時，不需要特別的保護。

較低的生產成本：

模具不因冷卻水的影響而腐蝕，由於有一定的冷卻循環，可增加模具壽命。上列的好處，結合S136的高耐蝕性，提供了低維護費用和高壽命的模具，達到最佳的經濟效益。同時S136經過電渣重熔（ESR）精煉，具備純凈而細微的組織，使模具具有很好的綜合機械性能，高的

拋光性能。

用途:

S136能使用與所有的模具，由於其特殊的性質材料，更加適合特殊環境的應用和需求。

耐腐蝕、耐應變：

對使用有腐蝕性的PVC醋酸鹽類（ACETATES0）等注塑原料或模具必須在潮濕的環境下工作及儲存時，S136能抵抗水蒸氣、弱有機酸、硝酸鹽、碳酸鹽等的腐蝕作用，經由S136製成的模具，若在潮濕的環境中操作，或在正常狀態下使用腐蝕性的塑膠材料，均不會生銹而被污染。若回火至250℃而且拋光成鏡面狀態時，特別能顯示優良的耐腐蝕性。

耐磨性：

使用摩擦較大的注塑材料（包含射出成型模）或要求模具有較長的工作時間，如電子零件、舍棄式的餐刀具、器皿等。

高光潔度的表面：

生產光學產品，如照相機、太陽鏡、化學儀器、注射器、分析儀器及塑膠製品等。

Ⅸ d2 還是 進口440C 哪種鋼材做刀具比較好

理論上用D2做刀會更好，但D2是生銹的鋼材，而440C是不銹鋼，兩者沒有可比性，就和問牛肉好吃還是羊肉好吃一樣，沒有意義。按個人喜好選擇吧。