不銹鋼圓鋼是怎麼拉細的

⑴ 不銹鋼管如何拉絲

不銹鋼拉絲是一種金屬加工工藝，是當今不銹鋼和鋁製品行業最流行的一種表面處理技術，是對不銹鋼及鋁產品進行的拉絲效果處理。
不銹鋼拉絲很講究程序和工藝，一般配合拉絲機修復和還原產品刮花的位置及焊縫，最終達到整體的拉絲藝術效果。
一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。
三、應注意的質量問題：
1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出

⑵ 不銹鋼微細管是怎麼形成的

不銹鋼微細管形成工藝有三種：空拉、直拉和盤拉。

公差要求不高的普通細管都是空版拉出來的，權管壁不厚，一般不會超過0.5mm，價格也便宜。
公差要求稍微精準一點，外經管壁厚一點就要採用直拉工藝了，公差范圍一般在正負0.05mm以內。
公差要求高的就要採用盤拉工藝了，盤拉一次性可以拉拔1000米以上，甚至幾千米，公差也精準，可以控制在正負0.01mm，價格就貴多了。

⑶ 不銹鋼板表面拉絲技術以及具體操作工藝

一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。
二、操作工藝
1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。

⑷ 不銹鋼是怎麼加工的

各產品由於用途的不同，其加工工藝和原料的品質要求也不同。

不銹鋼製品的不同，其要求原料厚度公差也各不相同，象二類餐具和保溫杯等，厚度公差要求較高，為-3~5%，而一類餐具厚度公差要求-5%，鋼管類要求-10%，賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%，經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。

同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高，而內銷企業對厚度公差要求相對較低（大多出於成本方面考慮），部分客戶甚至要求-15%。

(4)不銹鋼圓鋼是怎麼拉細的擴展閱讀：

一、結構成分

不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低，因此，大多數不銹鋼的含碳量均較低，最大不超過1.2%，有些鋼的ωc（含碳量）甚至低於0.03%（如00Cr12）。

不銹鋼中的主要合金元素是Cr（鉻），只有當Cr含量達到一定值時，鋼材有耐蝕性。因此，不銹鋼一般Cr（鉻）含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。

二、鋼的編號和表示方法

1、用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份，用阿拉伯字母來表示成份含量：

如：中國、俄國 12CrNi3

2、用固定位數數字來表示鋼類系列或數字；如：美國、日本、300系、400系、200系；

3、用拉丁字母和順序組成序號，只表示用途。

中國的編號規則

4、採用元素符號

5、用途、漢語拼音，平爐鋼：P、 沸騰鋼：F、 鎮靜鋼：B、甲類鋼：A、T8：特8、GCr15：滾珠。

⑸ 把直徑6毫米的圓鋼彎成自己想要的形狀要怎麼弄啊

就用折彎機進行吧,彎管機好象折起來要求直徑比較大才行的,你想辦法用模具在折彎機上進行吧,如果用一根的話只能折簡單的拉,要復雜的就經過別的方法進行連接好了

⑹ 關於國家對鋼筋拉細的規定

不知道你說的鋼筋拉細是什麼意思。
在鋼筋加工的過程中，規范里允許用冷拉的方法來進行調直，並規定對於圓鋼來說最大的冷拉率不宜大於4%。

⑺ 不銹鋼拉絲板的不銹鋼拉絲工藝流程

一、施工准備
1、材料及主要機具：
⑴、不銹鋼管：面管用Φ70管，其它按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑵、不銹鋼焊條或焊絲：其型號按設計要求選用，必須有質量證明書。
⑶、主要機具：氬弧電焊機、切割砂輪機、沖擊電鑽、角磨機、不銹鋼絲細毛刷、小錘等。
2、作業條件
⑴、熟悉圖紙，做不銹鋼防護網施工工藝技術交底。
⑵、防護網所按的牆小方磚鑲貼已經施工完畢。
⑶、施工前應檢查電焊工合格證有效期限，應證明焊工所能承擔的焊接工作。
⑷、現場供電應符合焊接用電要求。
⑸、施工環境已能滿足防護網施工的須要。 1、工藝流程
施工准備→放樣→下料→焊接安裝→打磨→焊縫檢查→拋光。
2、主要施工方法：
⑴、施工前應先進行現場放樣，並精確計算出各種桿件的長度。
⑵、按照防護網的長度准確進行下料，其構件下料長度允許偏差為1mm。
⑶、選擇合適的焊接工藝，焊條直徑，焊接電流，焊接速度等，通過焊接工藝試驗驗證。
⑷、脫脂去污處理：焊前檢查坡口、組裝間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則應選擇三氯代乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其它化學葯品用不銹鋼絲細毛刷進行刷洗，必要時可用角磨機進行打磨，磨出金屬表面後再進行焊接。
⑸、焊接時應選用較細的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫金屬表面的焊波應均勻，不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
⑹、桿件焊接組裝完成後，對於無明顯凹痕或凸出較大焊珠的焊縫，可直接進行拋光。對於有凹凸渣滓或較大焊珠的焊縫則應用角磨機進行打磨，磨平後再進行拋光。拋光後必須使外觀光潔、平順、無明顯的焊接痕跡。 1、所有構件下料應保證准確，構件長度允許偏差為1mm。
2、構件下料前必須檢查是否平直，否則必須矯直。
3、焊接時焊條或焊絲應選用適合於所焊接的材料的品種，且應有出廠合格證。
4、焊接時構件必須放置的位置准確。
5、焊接時構件之間的焊點應牢固，焊縫應飽滿，焊縫表面的焊波應均勻，不得有咬邊、未焊滿、裂紋、渣滓、焊瘤、燒穿、電弧擦傷、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區不得有飛濺物。
6、焊接完成後，應將焊渣敲凈。
7、構件焊接組裝完成後，應適當用手持機具磨平和拋光，使外觀平順光潔。 1、尺寸超出允許偏差：對焊縫長寬、寬度、厚度不足，中心線偏移，彎折等偏差，應嚴格控制焊接部位的相對位置尺寸，合格後方准焊接，焊接時精心操作。
2、焊縫裂紋：為防止裂紋產生，應選擇適合的焊接工藝參數和焊接程序，避免用大電流，不要突然熄火，焊縫接頭應搭接10~15mm，焊接中不允許搬動、敲擊焊件。
3、表面氣孔：焊接部位必須刷洗干凈，焊接過程中選擇適當的焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。
不銹鋼拉絲板常用於廚衛精裝、高檔電器面板等。 美國鋼鐵學會是用三位數字來標示各種標准級的不銹鋼拉絲板的，如下所示
①奧氏體型不銹鋼拉絲板用200和300系列的數字標示
②鐵素體和馬氏體型不銹鋼拉絲板用400系列的數字表示。例如，某些較普通的奧氏體不銹鋼拉絲板是以201、 304、 316以及310為標記
③鐵素體不銹鋼拉絲板是以430和446為標記，馬氏體不銹鋼拉絲板是以410、420以及440C為標記，雙相（奧氏體－鐵素體）
④不銹鋼拉絲板、沉澱硬化不銹鋼拉絲板以及含鐵量低於50%的高合金通常是採用專利名稱或商標命名。 拉絲板一般是指表面紋路加統稱，以前的叫法是磨砂板，表面的紋路有直紋、亂紋（和紋）、波紋和螺紋等主要幾種。
1、拉絲直紋。通常是在不銹鋼表面機械摩擦的方法加工處理後得到表面狀態為直線的紋路。拉絲板的加工過程可以消除不銹鋼板原材料表面有刮痕，並且也有很好的裝飾效果作用。這種紋路的也有長絲紋路和短絲紋路，因為這紋路是使用百潔布或不銹鋼刷對板材的表面進行直線或短線，並且可以通過改變鋼刷的直徑得到不同粗細的紋路。
2、拉絲亂紋（和紋）。表面砂紋從遠處看是由一圈一圈的砂紋組成，近處就是不規格亂紋，是由磨頭上下左右不規則擺動磨成,然後電鍍著色。這種紋路的表面是啞光狀態，而且製作的要求也很高。
3、拉絲波紋。其製作工藝是利用刷光機或擦紋機上用上組的磨輥的軸向運動，這樣不銹鋼表面經磨刷後得到波浪式的紋路。
4、拉絲螺紋。其製作加工工藝有點特點，先是用小電機，其軸上裝有圓形的毛氈，把小電機固定在桌面上，還要與桌子邊沿成60°左右的角度。之後製作一個拖板用來固定不銹鋼板材，而且還要再拖板上貼一條聚酯薄膜沿著拖板邊沿，目的是為了限制螺紋速度。這樣之後便可以轉動毛氈和拖把的直線移動，可以在不銹鋼板表面處理得到相同寬度的螺紋紋路。
彩色不銹鋼拉絲板，就是在不銹鋼拉絲板的基材表面通過化學水鍍或真空離子鍍鍍膜著色加工處理得到各種顏色的表面。
目前最先進的不銹鋼鍍膜著色工藝是：真空離子電鍍工藝。
其作用過程如下:蒸發源接陽極，不銹鋼工件接陰極，當通以三至五千伏高壓直流電以後，蒸發源與工件之間產生輝光放電。由於真空罩內充有惰性氬氣，在放電電場作用下部分氬氣被電離，從而在陰極工件周圍形成一等離子暗區。帶正電荷的氬離子受陰極負高壓的吸引，猛烈地轟擊工件表面，致使工件表層粒子和臟物被轟濺拋出，從而使工件待鍍表面得到了充分的離子轟擊清洗。隨後，接通蒸發源交流電源，蒸發料粒子熔化蒸發，進入輝光放電區並被電離。帶正電荷的蒸發料離子，在陰極吸引下，隨同氬離子一同沖向工件，當拋鍍於工件表面上的蒸發料離子超過濺失離子的數量時，則逐漸堆積形成一層牢固粘附於工件表面的金黃色鍍層。這就是彩色不銹鋼拉絲板經過離子鍍著色處理的作用過程。

⑻ 不銹鋼圓鋼的簡介

不銹鋼圓鋼是指截面為圓形的實心長條鋼材。其規格以直徑的毫米數表示，如「 50」即表示直徑為 50毫米的不銹鋼圓鋼。
常見材質為301、304、303、316、316L、304L、321、2520、201、202等。規格用直徑表示如「50」即表示直徑為50毫米的圓鋼。圓鋼分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋圓鋼的規格為5.5-250毫米。
不銹鋼圓鋼應用前景廣闊，被廣泛用於五金廚具、造船、石化、機械、醫葯、食品、電力、能源、航天等、建築裝潢。海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備；照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。 不銹鋼圓鋼按生產工藝分可分為熱軋、鍛制和冷拉三種。熱軋不銹鋼圓鋼的規格為5.5-250毫米。其中：5.5-25毫米的小不銹鋼圓鋼大多以直條成捆供應，常用作鋼筋、螺栓及各種機械零件；大於25毫米的不銹鋼圓鋼，主要用於製造機械零件或作無縫鋼管坯。
按材質分：
1）310S不銹鋼圓鋼
特性：310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因為較高百分比的鉻和鎳，310S擁有好得多蠕變強度，在高溫下能持續作業，具有良好的耐高溫性。
2）316L不銹鋼圓鋼
特性：1）冷軋產品外觀光澤度好，漂亮；
2）由於添加Mo，耐腐蝕性能，特別是耐點蝕性能優秀；
3）高溫強度優秀;
4）優秀的加工硬化性（加工後弱磁性）
5）固溶狀態無磁性；
3）316不銹鋼圓鋼
特性：316不銹鋼是繼304之後，第二個得到最廣泛應用的鋼種，主要用於食品工業和外科手術器材，因添加Mo，故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好，可在苛酷的條件下使用；加工硬化性優（無磁性）。
4）321不銹鋼圓鋼
特性：在304鋼中添加Ti元素來防止晶界腐蝕，適合於430℃-900℃溫度下使用。 除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304
5）304L不銹鋼圓鋼
性能：304L不銹鋼圓鋼是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。
6）304不銹鋼圓鋼
特性：304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼，具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕， 如果是工業性氣氛或重污染地區，則需要及時清潔以避免腐蝕。 C≤0.03
Si≤1.00Mn≤2.00P≤0.035S≤0.03Ni:12.0-15.0Cr:16.0-18.0Mo:2.0-3.0 ⑴噴砂（丸）法：主要是採用噴微玻璃珠的方法，除去表面的黑色氧化皮。
⑵化學法：使用一種無污染的酸洗鈍化膏和常溫無毒害的帶有無機添加劑的清洗液進行浸洗。從而達到不銹鋼本色的白化處理目的。處理好後基本上看上去是一無光的色澤。這種方法對大型、復雜產品較適用。 不銹鋼圓鋼國標： GB/T1220-2007
美標： ASTM A484/A484M，ASTM A213/213A ，ASTM A269/269M 成本計算：圓鋼價格*[1-（10-折率）/10]+軋工費+拋光費+定尺費+包裝+運輸
重量計算： 圓鋼 0Cr18Ni9 00Cr19Ni10 93 米（ Kg ）= 0.00623D × D SUS304 SUS304L TP304 TP304L 0Cr17Ni2Mo2 00Cr17Ni14Mo2 98 米（ Kg ）= 0.00627D × D

⑼ 請問不銹鋼拉絲有幾種方法

有用到高頻機的話。可以和我聯系.

⑽ 不銹鋼圓鋼的介紹

不銹鋼圓鋼屬於長材一類，又屬於棒材一類，所謂的不銹鋼圓鋼是指橫截面為均勻圓形的長材，一般長約四米。它可以分為光圓和黑棒。所謂的光圓，是指表面光滑，經過准軋處理而來；而所謂的黑棒，是指表面黑粗，直接熱軋而來。