不銹鋼如何拋光出鏡面

A. 不銹鋼焊接後怎麼處理成鏡面的呀特別是焊縫

不銹鋼鏡面處理方法：
不銹鋼鏡面拋光材料需要用到的材料：拋光機、回拋光墊、研磨液、答夾具或治具;相關耗材包括粘貼蠟、膠紙、超聲波清洗劑等。
具體操作方法：
1·粗拋 這道工序主要通過白皮進行粗拋並導角的過程。那在這個過程中有三點要注意：第一就是 壓重,壓重太輕,鐵盤的痕根本就拋不掉,具體壓重量視工件硬度情況而定。第二就是這產品要導角,那麼需要在白布下面墊上一塊軟皮,這樣有助於導角,但是軟 皮不能太軟.太軟就沒有切削力了。第三就是液體的選擇了, 很多廠家提供的液體質量都太一般,根本無法實現短時間內即拋好的效果.這道工序也是重中之重,拋光好這道工序,那麼離這產品成功的步驟也加快了..
2·精拋
精拋一定要注意，這道工序容易產品小劃傷,所以拋光皮,與拋光液質量上一定要得到保證,第二就是衛生條件了,避免研磨液的污染等;所以要求員工一定要注重操作細節。

B. 鏡面不銹鋼處理方法有幾種

化學處理是採用化學或電化學處理使不銹鋼表面生成一層穩定化合物方法的統稱。像我們常說的電鍍便是用電化學處理的。單獨或混合使用酸溶液、陽極溶解電解等進行除銹，使用磷酸鹽處理、鉻酸鹽處理、發黑、陽極氧化等使金屬表面生成一層保護膜，均屬於此種方法。這種方法能夠達到復雜的花紋效果，打造復古或是現代的設計需求。 鏡面處理不銹鋼的鏡面處理，簡單來講就是對不銹鋼表面進行拋光，拋光手法分為物理拋光和化學拋光。也可以在不銹鋼表面進行局部拋光，拋光的等級分為普通拋光，普通K，精磨K，超強精磨K效果。鏡面給人以高檔簡約，時尚未來的感覺。 表面著色不銹鋼著色不僅賦予不銹鋼製品各種顏色，增加產品的花色品種，而且提高產品耐磨性和耐腐蝕性。表面著色的方法有很多種，系統來說分為：化學氧化著色法；電化學氧化著色法；離子沉積氧化物著色法；高溫氧化著色法；氣相裂解著色法。 表面拉絲處理拉絲工藝拉絲是不銹鋼產品常用的一種手法，可根據裝飾需要，製成直紋、亂紋、螺紋、波紋和旋紋等幾種。不銹鋼表面拉絲給人超好的手感、細膩的光澤、耐磨的表面以及個性的紋理效果。在電子設備、廚房電器、機械設備方面都有廣泛運用。 噴塗不銹鋼噴塗與上面講到的著色有實質性的不同，根據材料的不同，有些噴漆可能會破壞不銹鋼表面氧化層。但噴塗可以用簡單的工藝達到不同色彩的不銹鋼材質產品、也可以運用不同的噴漆來改變不銹鋼的手感。像我們日常用的不銹鋼水杯就會採用噴塗的工藝。

C. 不銹鋼上做鏡面拋光需要什麼材料

• 不來銹鋼鏡面拋光的意思就是把自不銹鋼產品拋光成跟鏡子一樣的光亮叫鏡面拋光。

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不銹鋼產品鏡面拋光分為4個步聚及每個步聚所用的拋光材料：

1：初拋光，一般採用砂帶，或者千葉輪加砂蠟做粗拋光。拋光掉表面的粗皮。

2：中拋光，一般採用麻輪或者粗的羊毛輪加紫蠟，或者紅蠟，拋掉不銹鋼產品上的砂紋。這個就叫麻輪光。

3：精拋光：一般採用風輪，或者粗布輪，或者用細的羊毛輪加白拋光蠟或者綠拋光蠟拋光，這個就達到精光效果。

4：鏡面光，一般採用棉布輪，漂白布輪，加好的拋光綠蠟，或者鏡面光小白蠟拋光，這個就可以達到鏡面效果。

不銹鋼產品如果要鏡面效果拋光的話，按照上面的步聚拋光或者選擇拋光材料的話，保證達到你想要的效果。如果找不到這些拋光材料的話，可以找永發光拋光材料會有這些拋光材料產品。

D. 不銹鋼怎麼人工拋光

1、用一個方向用砂紙擦洗不銹鋼，兩個方向的摩擦有時會增加去除其他方向劃痕的工作量。當使用砂紙時，會去除一些金屬，請確保不要過度拋光。

2、然後擦拭蘇打墊，逐次用800目，1000目，1500目的砂紙擦拭，其間用丙酮和布或紙巾不斷擦拭，這是一個重要步驟，這樣您就可以看到每一步的工作結果，並確保工作正朝著正確的方向進行。如果不使用丙酮清潔，您可能會錯過深度劃痕，因為它可能會充滿金屬粉塵，並在以後的步驟中產生問題。

3、最後一步是將啞光表面塗成鏡面，我們首先在不銹鋼上塗抹3M拋光劑，然後如圖所示以圓周運動方式摩擦。確保金屬的每個部分都覆蓋有拋光化合物。沒有必要使用3M拋光化合物，甚至其他拋光化合物也可以使用，但對於這個項目最好的是粘土般的物質叫做拋光蠟，它很容易在五金店買到。

機械拋光

靠切割、材料表麵塑形變形去掉被拋光後的凸出而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為左，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。

化學拋光讓材料是化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。化學拋光的核心問題是拋光液的配置，效率高。

E. 不銹鋼鏡面拋光方法

你說的是不銹鋼平板拋光? 利用8k機+紅粉+稀硝酸研磨 因紅粉污染環境以及磨的不理想 現在都採用一種不銹鋼鏡面拋光研磨石 自來水當研磨液 就是圖片里的那種

F. 不銹鋼拋光用人工如何拋到鏡面的效果，有請高人回答的具體需要什麼材料，如布輪什麼的

第1。布盤帶砂粉320 第 2如果要求高即用麻輪 打過一道後可以用布輪 。如不高，320砂粉打後即可用布輪。【黃油，綠油或白油】

G. 不銹鋼怎麼拋光能成鏡面

不銹鋼復鏡面拋光：

不銹鋼制鏡面拋光我們主要採用機械拋光；機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，使工件表面粗糙度降低，以獲得表面平整、光亮似鏡面般的表面。

一、不銹鋼平面磨光工序

不銹鋼磨光的目的是為了獲得平整光滑的磨面，此時磨面上還留有極細而均勻的磨痕，不銹鋼平面磨光分為粗磨和細磨兩種。

1. 粗磨 粗磨是將粗糙的表面和不規則外形修成正形。

2. 細磨 細磨是經過粗磨後表面尚有很深的磨痕，需要在細磨中消除，為拋光做准備

二、不銹鋼拋光工序

不銹鋼拋光工序是為了獲得光亮似鏡面的加工過程，多數採用拋光輪來反復磨光後的零件表面上細微小的不平，通用於鍍層表面的修飾。

拋光是鍍層表面或零件表面最後一道工序，其目的是要消除在磨工序後還殘留在表面上的細微磨痕，理想的拋光面應該是平整、光亮、無痕、無浮雕、無坑、無麻點擾亂層的似鏡面狀態的表面，經過磨光與拋光後的磨面變化。

H. 不銹鋼如何鏡面拋光加工

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I. 不銹鋼管鏡面拋光方法有哪些

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目前常用的不銹鋼拋光方法有以下七種：
1 機械拋光
2 化學拋光
3 電解拋光
4 超聲波拋光
5 流體拋光
6 磁研磨拋光
7.化學機械拋光
1、機械拋光
機械拋光是靠切削、材料表麵塑性變形去掉被拋光後的凸部而得到平滑面的拋光方法，一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等，以手工操作為主，特殊零件如回轉體表面，可使用轉台等輔助工具，表面質量要求高的可採用超精研拋的方法。超精研拋是採用特製的磨具，在含有磨料的研拋液中，緊壓在工件被加工表面上，作高速旋轉運動。利用該技術可以達到Ra0.008μm的表面粗糙度，是各種拋光方法中最高的。光學鏡片模具常採用這種方法。
2、化學拋光
化學拋光是讓材料在化學介質中表面微觀凸出的部分較凹部分優先溶解，從而得到平滑面。這種方法的主要優點是不需復雜設備，可以拋光形狀復雜的工件，可以同時拋光很多工件，效率高。化學拋光的核心問題是拋光液的配製。化學拋光得到的表面粗糙度一般為數10μm。
3、電解拋光
電解拋光基本原理與化學拋光相同，即靠選擇性的溶解材料表面微小凸出部分，使表面光滑。與化學拋光相比，可以消除陰極反應的影響，效果較好。電化學拋光過程分為兩步: (1)宏觀整平 溶解產物向電解液中擴散，材料表面幾何粗糙下降，Ra>1μm。(2)微光平整 陽極極化，表面光亮度提高，Ra<1μm。
4、超聲波拋光
將工件放入磨料懸浮液中並一起置於超聲波場中，依靠超聲波的振盪作用，使磨料在工件表面磨削拋光。超聲波加工宏觀力小，不會引起工件變形，但工裝製作和安裝較困難。超聲波加工可以與化學或電化學方法結合。在溶液腐蝕、電解的基礎上，再施加超聲波振動攪拌溶液，使工件表面溶解產物脫離，表面附近的腐蝕或電解質均勻；超聲波在液體中的空化作用還能夠抑制腐蝕過程，利於表面光亮化。
5、流體拋光
流體拋光是依靠高速流動的液體及其攜帶的磨粒沖刷工件表面達到拋光的目的。常用方法有:磨料噴射加工、液體噴射加工、流體動力研磨等。流體動力研磨是由液壓驅動，使攜帶磨粒的液體介質高速往復流過工件表面。介質主要採用在較低壓力下流過性好的特殊化合物(聚合物狀物質)並摻上磨料製成，磨料可採用碳化硅粉末。
6、磁研磨拋光
磁研磨拋光是利用磁性磨料在磁場作用下形成磨料刷，對工件磨削加工。這種方法加工效率高，質量好，加工條件容易控制，工作條件好。採用合適的磨料，表面粗糙度可以達到Ra0.1μm。
7.化學機械拋光
化學機械研磨技術綜合了化學研磨和機械研磨的優勢，是現在最常用的拋光方法，連手機殼，取卡針，按鍵等都是用金鑫平面研磨機拋光的。可以在保證材料去除效率的同時，獲得較完美的表面，得到的平整度比單純使用這兩種研磨要高出1-2個數量級，並且可以實現納米級到原子級的表面粗糙度。而且拋光出來的鏡面效果亮度很高，沒有斷層，平面性好。一般用金鑫平面研磨機可以達到又快又好的效果。

J. 不銹鋼表殼表面拋光要達到鏡面效果，用什麼拋光方式好

1：粗拋光 用砂紙砂帶等等
2：中拋光 用麻輪或者羊毛輪
3：精拋光 用風輪或者粗布輪
4：鏡面拋光：用漂白布輪或者鏡面拋光輪。