Ⅰ 什麼是不銹鋼不銹鋼有什麼特點不銹鋼有哪些分類
不銹鋼(Stainless
steel)按文體來講,就是在stain(弄臟、臟)後面加了less(不),表示「不弄臟、不臟」的意識。鐵生銹了,就是臟了。相對於鐵,不銹鋼到什麼時候也不變臟(不生銹)。不銹鋼的牌號是SUS,是由steel的S,specil
use
的U,stainless的S構成。
不銹鋼按成分可分成3種。即:13鉻不銹鋼、18鉻不銹鋼、18-8不銹鋼。數字分別代表鋼的含鉻量,而18-8表示鉻的質量分數為18%、鎳的質量分數為8%。可以說由前到後三個牌號不銹鋼的特點為:便宜、一般、貴重。它們碳的質量分數極少,大概只有0.1%以下。
按其組織狀態來說,13鉻不銹鋼是馬氏體型、18鉻不銹鋼是鐵素體型、18-8不銹鋼是奧氏體型,而且越往後防銹能力越強。但按強度來說,馬氏體型最高,其次是鐵素體型,奧氏體型最弱。
以上是對不銹鋼的很粗略的劃分,外行很難區分它們。但有很簡單的區分方法,13鉻不銹鋼和18鉻不銹鋼會被磁石吸引,而18-8不銹鋼則不會。但是,不銹鋼的種類增加到了粗略劃分法無法適用的程度。例如,有可以淬硬的,有可以滲碳和滲氮的,有可以固溶處理的,有快速加工性的,有提高了耐蝕性、耐熱性和可焊性的等等。為了對應這種各種各樣的要求,一點一點地改變不銹鋼的化學成分,製造了具有不同用途的不銹鋼材料,這些數都數不清的材料很多都已實現標准化,詳情請看JIS標准。在JIS里,現在已經按照美國標准用3位數(原標准為2位數)來表示不銹鋼種類的特性。機械工廠內最常見的不銹鋼是SUS304,但它的原牌號曾是SUS27。
不銹鋼的用途很廣,除了用它製造鈑金製件之外,現在用棒材進行切削加工的零件也越來越多。不銹鋼具有良好的塑性和韌性,但容易產生加工硬化現象。若把這種加工硬化誤解成高硬度,從而減小切削時的背吃刀量和進給量,會造成始終在切削加工硬化的部分容易損傷爭削刀具的刃部。但只要加大背吃刀量和進給量,不銹鋼不難切削。
Ⅱ 不銹鋼的類別有幾種,特點是什麼
馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差
Ⅲ 不銹鋼管裡面都有什麼成分
不銹鋼材質是一種材質,有著接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷,屬於比較前衛的裝飾材料,具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點,用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。一般說來,含硌量Wcr大於12%的鋼就具有了不銹鋼的特點不銹鋼按熱處理後的顯微組織又可分為五大類:即鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉澱碳化不銹鋼。不銹鋼之所以不易生銹,是因其含有鉻,在鋼表面上形成一層緻密的氧化鉻保護膜,厚度約10~50A﹝1A=10-8cm﹞。這薄薄的一層,卻扮演著金鍾罩鐵布衫的功能,在一般的大氣或有水的環境下,它可以防止腐蝕性的氣體或液體向內侵蝕,進而保護內部的材質不受侵害;更神奇的是,如果這層保護層受到外界以機械式﹝如刮傷﹞或化學式的損傷,在一般大氣下或有氧的環境下,就有自行修補的能力,以保護內部不被繼續腐蝕。不銹鋼的成分與種類不銹鋼是由鐵、鉻、碳及眾多不同元素所組成的合金,鐵是主要成分元素,鉻是第一主要的合金元素。一般而言,鉻含量至少要佔11%才能稱為不銹鋼,因為如果鉻含量不足,則不銹鋼外表將無法形成那層緻密的氧化鉻保護膜,而失去防銹﹝腐蝕﹞的功能。若鉻的含量足夠,在常溫大氣中,是不會生銹的。
Ⅳ 不銹鋼的成分是什麼
不銹鋼的成分一般有碳,硅,錳,磷,硫,鎳,鉻。
含鉻15%~30%。其耐蝕性回、韌性和可焊性隨含答鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼,屬於這一類的有Crl7、Cr25Mo3Ti、Cr28等。
鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。

(4)不銹鋼的成份特點是什麼擴展閱讀:
在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由於在不銹鋼的耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經450~850℃加熱)。
碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降。
絕大多數不銹鋼製品要求耐腐蝕性能好,像一、二類餐具、廚具、熱水器、飲水機等,有些國外商人對產品還做耐腐蝕性能試驗。
Ⅳ 不銹鋼是由哪些成分組成的
不銹鋼鋼種很多來,性能各源異; 按組織結構分: 分為馬氏不銹鋼(包括沉澱硬化不銹鋼)、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼和奧氏體加鐵素體雙相不銹鋼等四大類; 按鋼中的主要化學成分或鋼中的一些特徵元素來分類: 分為鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼、鉻鎳鉬不銹鋼以及低碳不銹鋼、高鉬不銹鋼、高純不銹鋼等; 按鋼的性能特點和用途分類: 分為耐硝酸不銹鋼、耐硫酸不銹鋼、耐點蝕不銹鋼、耐應力腐蝕不銹鋼、高強不銹鋼等; 按鋼的功能特點分類: 分為低溫不銹鋼、無磁不銹鋼、易切削不銹鋼、超塑性不銹鋼等。 目前常用的分類方法是按鋼的組織結構特點和鋼的化學成分特點以及兩者相結合的方法分類。一般分為馬氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、雙相不銹鋼和沉澱硬化型不銹鋼等,或分為鉻不銹鋼和鎳不銹鋼兩大類。 不銹鋼一般用於防腐蝕性的環境,以及醫療器械和生活用品.
Ⅵ 316不銹鋼材質的特點是什麼
316不銹鋼對應國標舊牌號:0Cr17Ni12Mo2 國標新牌號:06Cr17Ni12Mo2
316屬於美標奧氏體不銹鋼,執行標准:ASTM A240/A240M-19
316不銹鋼因添加Mo,故其專耐蝕性、耐大氣腐屬蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加工硬化性優(無磁性);高溫強度優秀,主要用於海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
316不銹鋼化學成分:

Ⅶ 不銹鋼主要成分元素是什麼
不銹鋼的主要組成元素是碳、鉻、鎳,有的還加入鉬、銅、氮等合金元素。
不銹鋼材質是一種材質,有著接近鏡面的光亮度,觸感硬朗冰冷,屬於比較前衛的裝飾材料,具有優異的耐蝕性、成型性、相容性以及強韌性等系列特點,用於重工業、輕工業、生活用品行業以及建築裝飾等行業中。
不銹耐酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和耐酸鋼兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫耐酸鋼。

分類
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。
2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18%,還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。
3、奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。
4、馬氏體不銹鋼。強度高,但塑性和可焊性較差。
以上內容參考:網路-不銹鋼材質
Ⅷ 不銹鋼的特點
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的Wc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼才有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
不銹鋼常按組織狀態分為:馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼、奧氏體-鐵素體(雙相)不銹鋼及沉澱硬化不銹鋼等。另外,可按成分分為:鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。
1、鐵素體不銹鋼:含鉻12%~30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高,耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。屬於這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25,Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因為含鉻量高,耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好,但機械性能與工藝性能較差,多用於受力不大的耐酸結構及作抗氧化鋼使用。這類鋼能抵抗大氣、硝酸及鹽水溶液的腐蝕,並具有高溫抗氧化性能好、熱膨脹系數小等特點,用於硝酸及食品工廠設備,也可製作在高溫下工作的零件,如燃氣輪機零件等。
2、奧氏體不銹鋼:含鉻大於18%,還含有 8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好,可耐多種介質腐蝕。奧氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr18Ni9、0Cr19Ni9等。0Cr19Ni9鋼的Wc<0.08%,鋼號中標記為「0」。這類鋼中含有大量的Ni和Cr,使鋼在室溫下呈奧氏體狀態。這類鋼具有良好的塑性、韌性、焊接性、耐蝕性能和無磁性,在氧化性和還原性介質中耐蝕性均較好,用來製作耐酸設備,如耐蝕容器及設備襯里、輸送管道、耐硝酸的設備零件等,另外還可用作不銹鋼鍾表飾品的主體材料。奧氏體不銹鋼一般採用固溶處理,即將鋼加熱至1050~1150℃,然後水冷或風冷,以獲得單相奧氏體組織。
3、奧氏體 - 鐵素體雙相不銹鋼:兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點,並具有超塑性。奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
4、馬氏體不銹鋼:強度高,但塑性和可焊性較差。馬氏體不銹鋼的常用牌號有1Cr13、3Cr13等,因含碳較高,故具有較高的強度、硬度和耐磨性,但耐蝕性稍差,用於力學性能要求較高、耐蝕性能要求一般的一些零件上,如彈簧、汽輪機葉片、水壓機閥等。這類鋼是在淬火、回火處理後使用的。
5、沉澱硬化不銹鋼:基體為奧氏體或馬氏體組織,沉澱硬化不銹鋼的常用牌號有04Cr13Ni8Mo2Al等。其能通過沉澱硬化(又稱時效硬化)處理使其硬(強)化的不銹鋼。
Ⅸ 不銹鋼材料都有哪些特性
不銹鋼材料按成分可分為:Cr系(400系列)、-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304— 即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1] 不銹鋼水桶型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500 系列—耐熱鉻合金鋼。
600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
Ⅹ 410不銹鋼成分及特點介紹
什麼是410不銹鋼呢,大家對這個定義又了解多少呢,那麼,今天小編就為大家介紹一下401不銹鋼的成分,定義,特點及其其他的相關介紹,同時希望大家可以通過小編對410不銹鋼知識的介紹,對410不銹鋼有了進一步細致的認識和了解,同時也方便大家購買選擇。

一、410不銹鋼的定義
首先,小編為大家介紹的是410不銹鋼的定義。410不銹鋼它其實是一種按照美國的ASTN的標准所生產出來的一種不銹鋼牌號,它和我國的21Cr13不銹鋼才特別的相似。401不銹鋼材一般用在閥門類上。
二、410不銹鋼的成分
接下來,小編再為大家介紹一下410不銹鋼的成分。它的含碳(C)率小於等於0.15%,含硅率(Si)小於等於1.00%,含錳(Mn)率小於等於1.00%,410不銹鋼中含磷(P)率小於等於0.035%,其中含硫(S)率小於等於0.030%,其中鎳(Ni)和鉬(Mo)的含量都為0,而鉻(Cr)等含量在11.5%——13.5%。
三、410不銹鋼的特點
最後,小編再為大家介紹一下310不銹鋼的特點。它的第一個特點就是它的強度特別的高;第二個特點是它的機械加工性比較優秀;第三個特點它是有磁性的;第四個特點,它不適合在惡劣的環境下,尤其是在腐蝕的環境下使用;第五個特點是如果它經過熱處理後會發生硬化的現象。
410不銹鋼在力學性能上的特點,它的屈服強度大於等於205,410不銹鋼材的抗拉強度大於等於440,它的伸長率大於等於20,410不銹鋼的HB小於等於183,HRB小於等於88,HV小於等於200。
關於401不銹鋼定義,特點及其成分的相關介紹,小編就先簡單的為大家說到這里,小編建議大家在購買時一定要到質量可靠的廠家購買410不銹鋼,例外,在購買時也要摸清410不銹鋼在市場的行情。如果大家還想了解更多有關的資訊或者房屋裝修的知識,都可以注冊土巴兔賬號,關注土巴兔網站,小編會為大家盡全力解答。