12Gr17ni7是什麼不銹鋼

1. 12Gr18Ni9 是什麼材料

12Cr18Ni9 是不銹鋼材料，
相當於美國牌號302不銹鋼，
具體可以參考GB/T 4240-2009，
而12Gr18Ni9 應當是拼寫錯誤，
G應當是C。

2. 12Gr18Ni9是什麼材料

12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼的特性及適用范圍：

12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼是歷史最悠久的國產奧氏體型不銹鋼，在固溶態具有優良的塑性、韌性和冷加工性能。

12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼對強氧化性酸（濃度≤65％的硝酸）具有優越的耐蝕性，對鹼性溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的耐蝕性。

12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼焊接後其耐蝕性比含鈦、鈮不銹鋼和低碳、超低碳18－8型不銹鋼差。經冷加工具有高的強度，但伸長率比12Cr17Ni7（1Cr17Ni7）鋼稍差。

牧岩（上海）特種合金有限公司推薦12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼用於製作對耐蝕性和強度要求不高的結構件和焊接件。

12Cr18Ni9（1Cr18Ni9）不銹鋼經過熱處理（1050～1100℃，在水中或空氣中淬火）後，因此在強磁場中不產生磁感應，適宜製作無磁模具和無磁部件。但在敏化態或焊後，具有晶間腐蝕估向，不宜作焊接結構材料。

3. 316不銹鋼是食品級的嗎可用以供水設備嗎

316不銹鋼是食品級的，可用於供水設備。304與316不銹鋼的強度和屈服是相等的。耐回磨性316要比答304好一點，因為他的一硬度稍微高於304。他們都是奧氏體不銹鋼。316不銹鋼是一種不銹鋼，因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。

4. 德標304的化學成分

304不銹鋼的牌號：
美標：AISI304
國標：0Cr18Ni9
日標：SUS304
德標：X5Cr-Ni18

304不銹鋼的化學成分含量（%）：
C：≤0.07
Si ：≤1.0
Mn ：≤2.0
Cr ：17.0～19.0
Ni ：8.0～11.0
S ：≤0.03
P ：≤0.035

304不銹鋼的力學性能：

屈服強度（N/mm2）≥205
抗拉強度 ≥520
延伸率（%）≥40
硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200
密度7.93 g·cm-3
比熱c(20℃)0.502 J·(g·C)-1
熱導率λ/W(m·℃)-1 (在下列溫度/℃)
20 100 500
12.1 16.3 21.4
線脹系數α/(10-6/℃) (在下列溫度間/℃)
20～100 20～200 20～300 20～400
16.0 16.8 17.5 18.1
電阻率0.73 Ω·mm2·m-1
熔點 1398～1420℃

304不銹鋼可能生銹的原因：
1.使用環境中存在氯離子。
氯離子廣泛存在，比如食鹽、汗跡、海水、海風、土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。
所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。（這樣就可以給他定個「使用不當」。）
美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。
2.沒有經過固溶處理。
合金元素沒有溶入基體，致使基體組織合金含量低，抗蝕性能差。
3.這種不含鈦和鈮的材料有天生的晶間腐蝕的傾向。
加入鈦和鈮，再配以穩定處理，可以減少晶間腐蝕。

關於304不銹鋼：
304不銹鋼是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種，用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少，而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕（焊接侵蝕）。 304N 是一種含氮的不銹鋼，加氮是為了提高鋼的強度。 305和384 不銹鋼含有較高的鎳，其加工硬化率低，適用於對冷成型性要求高的各種場合。

304不銹鋼與316不銹鋼：
304與316不銹鋼的強度和屈服是相等的。耐磨性316要比304好一點，因為他的一硬度稍微高於304。他們都是奧氏體不銹鋼。
滿足強度，和耐磨沉澱硬化不銹鋼好，不過韌性差些。比如0Gr17Ni7AL
鉻在不銹鋼中起的是起防銹作用,他有很高的耐蝕性能。普通鋼中鉻含量小得多。鉬的作用主要是耐高溫。比如316等。他的鉬含量在2.00-3.00百分之。

5. 65mn、60si2mn、 0Gr17Ni7Al比較

65mn與60si2mn這兩個都屬於合金彈簧鋼，性能方面60si2mn要好些，0Gr17Ni7Al這個是不銹鋼，如果你的要求硬度只要42～45，還真不好選擇，一般用的彈簧墊圈硬度都是50以上，謝謝

6. 12gr17ni7是什麼材料

12Cr17Ni7不銹抄鋼經冷加工後可襲得到高強度。SUS301不銹鋼用於鐵路車輛、帶式輸送機、螺栓和螺母、彈簧等。
化學成分
碳 C ：≤0.15
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.045
鉻 Cr：16.00～18.00
鎳 Ni：6.00～8.00
力學性能
斷面收縮率 ψ (%)：≥60
硬度 ：≤187HB;≤90HRB;≤200HV
熱處理工藝
●熱處理規范及金相組織：
熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。
●交貨狀態：一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

7. 00Gr17Ni14M02相當於什麼材質

00Cr17Ni14Mo2屬於國標奧氏體不銹鋼，執行標准：GB/T 1220-1992

00Cr17Ni14Mo2因添加Mo元素，使其耐蝕性、和高溫強度有較大的提高，耐高溫可達到1200-1300度，可在苛酷的條件下使用。

00Cr17Ni14Mo2化學成分及機械性能如下圖：

8. 304與316不銹鋼特點與用途

304與316不銹鋼的強度和屈服是相等的。耐磨性316要比304好一點，因為他的一硬度稍微高於304。他們都是奧氏體不銹鋼。
滿足強度，和耐磨沉澱硬化不銹鋼好，不過韌性差些。比如0Gr17Ni7AL
鉻在不銹鋼中起的是起防銹作用,他有很高的耐蝕性能。普通鋼中鉻含量小得多。鉬的作用主要是耐高溫。比如316等。他的鉬含量在2.00-3.00百分之。

9. 不銹鋼冷扎板12gr17ni7是201還是304的

辨別方法：1.201的化學式是1Cr17Mn6Ni5，304的化學式是06Cr19Ni10；它們之間的主要區別是鎳鉻元素，304是19個鉻10個鎳，而201是17個鉻5個鎳。2.201不銹鋼含有錳元素，但是304沒有；從顏色上講，201不銹鋼因為錳元素顏色會比304深暗，304要白亮些，但是這也不是肉眼就能容易區分的。3.因為鎳的含量不同，201的耐腐蝕性能遠不及304的好；耐酸鹼性能201也沒有304的好；因為201的碳含量比304高，所以201比304要硬脆，304的韌性更好，用堅硬的劃刀在201表面劃一下一般會有很明顯的劃痕，304上的劃痕就不會很明顯。4.因為201含有錳元素，長時間在潮濕而且鹽分高的空氣中會生銹，而304不會生銹；但是也有很多人說304生銹了，那可能根本不是304，別看材料上印有304的標記5.現在市場上有一種不銹鋼檢測葯水，只要滴上幾滴就能在幾秒鍾內區分是什麼不銹鋼，這種葯水特別方便，原理是使材料內的所含元素與鑒別葯水裡的物質發生化學反應生成有色物質，本方法非常方便，而且准確可行，目前這種鑒別葯水在網上能買到，市場上很難買到。6.光譜儀檢測法，這種方法最快速最准確，但是光譜儀的價格昂貴，一般個人都不會為了買點材料去買一個光譜儀來檢測；如果材料非常重要，對元素含量要求非常高的話就可以找專門的檢測公司，他們一般都會有光譜儀。網上復制，僅供參考。

10. 0cr17ni4cu4nb和普通304不銹鋼有什麼區別嗎

0Cr17Ni4Cu4Nb/05Cr17Ni4Cu4Nb屬於沉澱硬化鋼材料 前者是沉澱硬化鋼 304屬於奧氏體不銹鋼 用途性能都不一樣的

化學成份碳 C ：≤0.07硅 Si：≤1.00錳 Mn：≤1.00硫 S ：≤0.030磷 P ：≤0.035鉻 Cr：15.50～17.50鎳 Ni：3.00～5.00銅 Cu：3.00～5.00鈮 Nb：0.15～0.45

具有高強度，高硬度，較好的焊接性能和耐腐蝕性能。已經被大量的推廣運用在閥門，軸類及化纖行業及具有一定耐蝕要求的高強度零部件等。

特性：添加銅的沉澱硬化型鋼種。用於製造軸類、汽輪機部件。上海翔洽金屬團隊，期待您的咨詢！

由銅、鈮/鈳構成的沉澱硬化馬氏體不銹鋼，含碳量低，抗腐蝕性和可焊性均比一般的馬氏體型不銹鋼好，與18-8型不銹鋼類似，熱處理工藝簡單，切削性好，但是較難滿足深冷加工。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

用途：用於製造耐蝕性高、強度高的零部件，如軸承類、汽輪機零件。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。

合金是沉澱、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強度、硬度和抗腐蝕等特性。經過熱處理後，產品的機械性能更加完善，可以 達到高達1100-1300 mpa (160-190 ksi) 的耐壓強度。這個等級不能用於高於300℃ (570F) 或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，它的抗腐蝕 能力與304 和430 一樣。

力學性能

抗拉強度σb (MPa)：480℃時效,≥1310; 550℃時效,≥1060; 580℃時效,≥1000; 620℃時效,≥930

條件屈服強度σ0.2 (MPa)：480℃時效,≥1180;550℃時效,≥1000;580℃時效,≥865;620℃時效,≥725

伸長率δ5 (%)：480℃時效,≥10;550℃時效,≥12;580℃時效,≥13;620℃時效,≥16

斷面收縮率ψ (%)：480℃時效,≥40;550℃時效,≥45;580℃時效,≥45;620℃時效,≥50

硬度 ：固溶,≤363HB和≤38HRC;480℃時效,≥375HB和≥40HRC; 550℃時效,≥331HB和≥35HRC;580℃時效,≥302HB和≥31HRC;620℃時效,≥277HB和≥28HRC

熱處理工藝

熱處理規范：

1)固溶1020～1060℃快冷;

2)480℃時效,經固溶處理後,470～490℃空冷;

3)550℃時效,經固溶處理後,540～560℃空冷;

4)580℃時效,經固溶處理後,570～590℃空冷;

5)620℃時效,經固溶處理後,610～630℃空冷。

金相組織：組織特徵為沉澱硬化型。

交貨狀態

一般以熱處理狀態交貨，其熱處理種類在合同中註明；未註明者，按不熱處理狀態交貨。