不銹鋼303加工用什麼機器

1. 加工不銹鋼餐具需要哪些機器

下面的已經答的很全了，最好還有個化拋設備

2. 不銹鋼303用數控車床加工，以直徑30㎜為例，長度20㎜，用機架刀加工，多少轉速以及走刀量合適一

不銹鋼一般都會纏削……轉速走刀不易過塊……我一般都是89百轉！走刀120左右……

3. 車床車304不秀鋼與303不銹鋼哪個好車

303比304貴，303比304更易切削加工，303含硫磷高

303不銹鋼
303不銹鋼是奧氏體型分別含有硫和硒的易切削不銹耐磨酸鋼，用於要求易切削和表面光潔度高的場合。
中文名
303不銹鋼
標准：
GB/T 1220
類 別
奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼
特殊添加
0.60﹪的鉬
目錄
1簡介
2應用領域:
3化學成份
4力學性能
5工藝
6標准
▪ 分級
▪ 分類
▪ 標准水平
▪ 國標

1簡介編輯
品名：303不銹鋼
標准：GB/T 1220
303不銹鋼是奧氏體型易切削不銹耐磨酸鋼，為改善該鋼的性能，可在鋼中加入不多於0.60﹪的鉬，可耐燒蝕。
303不銹鋼棒
303不銹鋼機械性能退火去應力後，抗拉515MPa，屈服205MPa，延伸率40%。不銹鋼303的標准硬度HRB 90-100, HRC 20-25,註：HRB100 = HRC22.9。
303是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼，用於主要要求易切削和表面光潔度高的場合。303不銹鋼提高切削性能和抗高溫粘結性能。最適用於自動車床，螺栓和螺母。

2應用領域:編輯
石油、電子、化工、醫葯、輕紡、食品、機械、建築、核電、航空航天、軍工等行業!

3化學成份編輯
C :≤0.15%
Si :≤1.00%
Mn :≤2.00%
P :≤0.20%
S :≥ 0.15%
Cr :17.00-19.00（%）
Ni :8.00-10.00（%）
Mo :≤0.6%

4力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥520
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥205
伸長率 δ5 (%)：≥40
斷面收縮率 ψ (%)：≥50
硬度 ：HB≤187HB; HRC≤90HRB; HV≤200HV

5工藝編輯
熱處理規范：固溶1010～1150℃快冷。
金相組織：組織特徵為奧氏體型。

6標准編輯
分級
①國家標准GB ②行業標准YB ③地方標准 ④企業標准Q/CB
分類
①產品標准 ②包裝標准 ③方法標准 ④基礎標准
標准水平
Y級：國際先進水平 I級：國際一般水平 H級：國內先進水平
國標
GB1220-84 不銹棒材（I級） GB4241-84 不銹焊接盤園（H級）GB4356-84 不銹焊接盤園（I級） GB1270-80 不銹管材（I級）GB12771-91 不銹焊管（Y級） GB3280-84 不銹冷板（I級）GB4237-84 不銹熱板（I級） GB4239-91 不銹冷帶（I級）[1]

參考資料:www.vfbxg.com

產品名稱
304（0Cr18Ni9）不銹鋼無縫管
產品介紹:
【一】生產規格（mm）：Ø6×1～830×20(可按客戶要求定做)
【二】成品長度（m）：5—7(可按客戶要求定做)，部分最長可達28m
【三】產品材質：304（0Cr18Ni9）
【四】理論重量(kg/m)： Cr-Ni奧氏體不銹鋼 W=0.02491S(D-S)
【五】執行標准：
國標：GB/T14975-2002 GB/T14976-2002 GB/T13296-2007
美標：ASTM A312/A312M ASTM A269/269M ASTM A213/213A
德標：DIN2462
日標：JIS G3463
產品特性
1、化學分析:

牌號

化學成分(質量分數)，%

C(碳)

Si(硅)

Mn(錳)

P(磷)

S(硫)

Ni(鎳)

Cr(鉻)

Mo(鉬)

其他

0Cr18Ni9

≤0.07

≤1.00

≤2.00

≤0.035

≤0.030

8.00～11.00

17.00～19.00

—

2、液壓試驗：
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下，保持不少於5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(最大不超過20MPa)。
3、耐蝕性:
一般的抗晶間腐蝕性能和優良的耐蝕性能﹐對鹼溶液及大部分有機酸和無機酸亦有一定的抗腐蝕能力，所供不銹鋼無縫管均按標准或雙方協議的腐蝕方法進行耐腐蝕性能檢驗,不得有晶間腐蝕傾向。
4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產品用途
用於輸酸管道，化工設備，熱交換器管道，和其他與淡水接觸的加工設備等，304不銹鋼被非常成功地應用在氯離子含量低的淡水中。一般來說，尤其是有縫縫隙出現的情況下，304不銹鋼的極限是100ppm的氯化物。高含量的氯化物可能引起縫隙腐蝕和點腐蝕。在更嚴厲的條件下，如：低PH值，或者高溫，則會考慮使用鉬含量較高的不銹鋼，如316。304在427°C- 816°C溫度下，暴露在苛刻環境下，容易形成晶間腐蝕。

主要用戶
鍋爐廠，熱交換器廠，化工廠，水處理廠等
注意事項
1、304不銹鋼無縫管不建議用於海洋環境。
2、不管腐蝕性怎麼樣，不銹鋼在加工和使用過程中，都要保持其表面清潔。
輕工業用，所需要的維護比較少，只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗，去除積聚的灰塵，這些灰塵最終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉澱物可以用擦洗劑和纖維刷，海綿，不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下永久的擦痕。
很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特製的苛性鈉，有機溶劑，酸性溶液（如磷酸或硫酸）清洗。強還原酸（如氫氟酸或鹽酸）可能對不銹鋼造成損壞。
溶液清洗後，用清水徹底沖洗不銹鋼

4. 自動車床車刀加工不不銹鋼303，304，316等材質那種品牌比較好

切削液當然要，不銹鋼粘刀，適當冷卻降溫是必要的，加工304，316不銹鋼件最好用YG8鎢鈷合金或YW1,YW2,YW3鎢鈷鉭鈮合金刀頭，可以根據具體情況選擇不同的合金刀頭： YG8(K20K30)硬度≥90適於鑄鐵及有色金屬的粗加工，亦適用於不銹鋼的粗加工的精加工。 YW1(M10)硬度≥91.5適於耐熱鋼，剛猛鋼，不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材，鑄鐵的加工. YW2(M20)硬度≥90.5適於耐熱鋼、高錳鋼、不銹鋼及合金鋼等難加工鋼材的加工，也適於普通鋼材、鑄鐵的加工。 YW3(M10M20)硬度≥92用於不銹鋼、合金鋼、高強度鋼、超高強度鋼的精加工和半精加工。亦可在沖擊力小的情況下粗加工。

5. 不銹鋼303車工針用什麼來去磁好一點，求不銹鋼303退磁方法越詳細越好，最好推薦機器廠家讓我直接買。

經防水插頭廠退火處理後，磁性就消失基本沒有了，經再加工後的303不銹鋼會重新有低磁性，磁性強弱和不銹鋼材料中合金元素含量有關系，一般來說合金碳含量越高，磁性越強；後續加工的溫度、加工速率等工藝參數也會影響磁性的強弱，最好是用一些電子去磁方法，比如帶36V 電壓，低電流震動機進行去磁是一個不錯的辦法。

6. sus303與sus304有什麼區別，需要用什麽加工工藝

1、含碳量不同

SUS303的含碳量≤0.15，而SUS304的含碳量≤0.08，也就是SUS303經過冷加工強度比較高；內

2、磷和硫的含量不同容

SUS304磷和硫的含量也比SUS303小很多： SUS303：P≤0.20，S≥0.15； SUS304： P≤0.045，S≤0.030。

3、特點不同

SUS303經過冷加工強度比較高，提高切削性，耐燒性。最適用於自動車床。SUS304是作為不銹耐熱剛使用最為廣泛，食品用設備，一般化工設備，原子能工業設備。

(6)不銹鋼303加工用什麼機器擴展閱讀：

SUS303的化學成份

碳 C ：≤0.15

硅Si：≤1.00

錳 Mn：≤2.00

硫 S ：>=0.15

磷 P ：≤0.20

鉻 Cr：17.00～19.00

鎳Ni：8.00～10.00

鉬 Mo：可加入≤0.60

7. 加工不銹鋼製品需要什麼設備

常見的加工不銹鋼製品需要的設備有：沖壓設備、點壓焊機、數控沖床、水刀回，激光切割機等。答

1、沖壓設備，就是所謂的壓力機，沖壓機、油壓機、液壓機。是壓制容器的大型特種設備。

2、壓焊機，是一種焊接平台機械設備，主要採用浮動裝置，使焊接壓力不直接作用在轉盤上，達到熱壓焊接的精確定位，實現精密焊接。

3、數控沖床，是數字控制沖床的簡稱，是一種裝有程序控制系統的自動化機床。該控制系統能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規定的程序，並將其解碼，從而使沖床動作並加工零件。

4、水刀，即以水為刀，本名高壓水射流切割技術，這項技術最早起源於美國。用於航空航天軍事工業。以其冷切割不會改變材料的物理化學性質而備受青睞。後經技術不斷改進，在高壓水中混入石榴砂、金剛砂等磨料輔助切割，極大的提高了水刀的切割速度和切割厚度。

5、激光切割機，利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加熱至汽化溫度，蒸發形成孔洞，隨著光束對材料的移動，孔洞連續形成寬度很窄的（如0．1mm左右）切縫，完成對材料的切割。

8. 1個厚的304不銹鋼板切割用什麼機器切割

如果就一個，可以用手工工具。
用到手持磨光機和切割片，手持電鑽和擴孔器。
主要使用切割片切割時要特別小心，如果沒把握，先用切割片切個大概，再用磨光片磨斷鋼板。

9. 加工不銹鋼U槽都需要什麼機器（薄板） 每台機器都在多少錢左右

加工不復銹鋼U形槽需要剪板制機和折彎機。 每台機器的價格和機器的選型有關。
採用先進的數控剪板機需要10--20萬元，數控折彎機要20--40萬元；
採用普通剪板機根據剪板厚度大約5--10萬元，普通折彎機需要10--15萬元。