❶ 不銹鋼有哪些型號
不銹鋼型號
一、200 系列—鉻-鎳-錳 奧氏體不銹鋼
二、300 系列—鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
1、型號 301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度 優於304不銹鋼。
2、型號 302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
3、型號 303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
4、型號 304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
5、型號 309—較之304有更好的耐溫性。
6、型號 316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素 使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
7、型號 321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
三、400 系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
1、型號 408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
2、型號 409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
3、型號 410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
4、型號 416—添加了硫改善了材料的加工性能。
5、型號 420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
6、型號 430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
7、型號 440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)(微信公眾號:電梯)。
四、500 系列—耐熱鉻合金鋼。
五、600 系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號 630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。
不銹鋼硫、磷元素
鋼的含硫量不得超過0.05%;一般鋼中含磷量限制在0.0%以下。所以硫磷含量是一很重要指標,碳素結構鋼和優質碳素結構鋼就是根據它劃分的:
1、硫,磷含量皆不超過0.04%的鋼,稱為優質鋼;
2、硫含量不超過0.03%,磷含量不超過0.035%的鋼稱為高級優質鋼;
3、硫磷含量各不超過0.025%的鋼稱為特級質量鋼。
❷ 不銹鋼哪種材質最好
不同的不銹鋼材質有著不同的用途,哪種材質最好?
不銹鋼的主要元素是鐵、鉻、鎳。通常將不銹鋼分為鉻不銹鋼和鉻鎳不銹鋼。所謂不銹鐵只是常用的口頭稱呼,不過在成分上也確有差別,在我們所稱的不銹鐵中都沒有鎳的成分,就是鉻不銹鋼,是原來不銹鋼中含鎳的部分以鐵代替,用磁鐵試驗時可被吸住,而含鎳的鎳鉻不銹鋼卻不能為磁鐵吸住。
一句話:不銹鋼材質沒有哪種好,主要看用途,合適就好!
❸ 不銹鋼有哪幾種型號,哪種最好
銹鋼常用的型號有:201 、202 、304、 316
相當來說:304
316和317不銹鋼(317不銹鋼的性能見後)是含鉬不銹鋼種。317不銹鋼中的鉬含量略高明於316不銹鋼.由於鋼中鉬,該鋼種總的性能優於310和304不銹鋼,高溫條件下,當硫酸的濃度低於15%和高於85%時,316不銹鋼具有廣泛的用途。316不銹鋼還具有良好的而氯化物腐蝕的性能,所以通常用於海洋環境。
316L不銹鋼的最大碳含量0.03,可用於焊接後不能進行退火和需要最大耐腐蝕性的用途中
耐腐蝕性
耐腐蝕性能優於304不銹鋼,在漿和造紙的生產過程中具有良好的耐腐蝕的性能。而且316不銹鋼還耐海洋和腐蝕性產業大氣的腐蝕。
耐熱性
在1600度以下的中斷使用和在1700度以下的連續使用中,316不銹鋼具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范圍內,最好不要連續作用316不銹鋼,但在該溫度范圍以外連續使用316不銹鋼時,該不銹鋼具有良好的耐熱性。316L不銹鋼的耐碳化物析出的性能比316不銹鋼更好,可用上述溫度范圍。
熱處理
在1850-2050度的溫度范圍內進行退火,然後迅速退火,然後迅速冷卻。316不銹鋼不能過熱處理進行硬化。
焊接
316不銹鋼具有良好的焊接性能。可採用所有標準的焊接方法進行焊接。焊接時可根據用途,分別採用316Cb、316L或309Cb不銹鋼填料棒或焊條進行焊接。為獲得最佳的耐腐蝕性能,316不銹鋼鋼的焊接斷面需要進行焊後退火處理。假如使用316L不銹鋼,不需要進行焊後退火處理。
❹ 不銹鋼焊條型號怎麼選擇
不銹鋼焊條主要根據看材質和工作條件來選擇。
選擇與母材成分相同或相近的不銹鋼焊條焊接時,要特別注意所選用焊條的含碳量不要超過母材的含碳量。
不銹鋼焊條是指塗有以不銹鋼為源料的一類焊條。可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條,廣泛應用於化工、化肥、石油、醫療機械製造等行業。
(4)什麼型的不銹鋼焊接性最好擴展閱讀:
不銹鋼焊條的選用原則:
1、從焊接工藝性能考慮,近年來,鈦鈣性葯皮焊條最受歡迎,被大量使用;鈦鈣型葯皮焊條不僅焊接工藝性能好,而且可以進行全位置焊接,是不銹鋼焊條常用的葯皮類型之一。
2、對耐蝕不銹鋼的焊接,應該根據腐蝕介質的工作溫度來選擇焊條,對於焊接在常溫下工作並且腐蝕介質的腐蝕性不強的焊件,可以採用不含Nb或Ti的不銹鋼焊條焊接。
3、鉻不銹鋼焊接時,為了保證鋼種的各項性能,選擇焊條的成分應該和母材的成分相近,並且採用相應的預熱和後熱處理措施,也可以採用鉻鎳不銹鋼焊條焊接,但是,焊後不進行熱處理。
參考資料來源:網路—不銹鋼焊條
❺ 不銹鋼的焊接性
不銹鋼分為很多種啊
分為鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼和奧氏體不銹鋼應該來說不銹鋼的焊接性能還可以,奧氏體不銹鋼焊接性能良好容易產生:晶間腐蝕、應力腐蝕、熱裂紋、以及焊接接頭脆化,
馬氏體不銹鋼有強烈的淬硬傾向,焊接殘余應力大
鐵素體不銹鋼在470度時容易產生接頭脆化,總之焊接不銹鋼注意要採用小規范焊接
溫度不能過高
盡量使焊接接頭呈白色或金黃色
千萬不能呈藍色,打了這么多字
累死了
一定要選我最佳
❻ 硬度和可焊性都比較好的不銹鋼給推薦幾個哪個比較好
304焊接性好,但強度低;430 強度高,但因含碳量高,焊接差。我建議你使用17-4PH沉澱析出馬氏體不銹鋼,固溶時效後,硬度42-46HRC,因含碳量低,焊接性能非常好。
❼ 不銹鋼和鋁合金誰的焊接性能更好,或者說二者都是用什麼材料焊接。
不銹鋼的焊接性一般來說要優於鋁及鋁合金。
不銹鋼的焊接,特別是不銹鋼本身的焊接主要是執行以下國家標准。因為不銹鋼又分為奧氏體型不銹鋼、鐵素體型不銹鋼、雙相不銹鋼、沉澱硬化型不銹鋼、馬氏體型不銹鋼,故具體選材參見以下標准進行選擇。
SMAW:GBT
983-2012
不銹鋼焊條;
GTAW:焊接用不銹鋼絲;
SAW:
GBT
17854-1999
埋弧焊用不銹鋼焊絲和焊劑;
FCAW:GBT
17853-1999
不銹鋼葯芯焊絲;
而鋁的焊接主要是GTAW,採用交流焊機進行焊接。
而鋁又分為純鋁、鋁錳合金(3003)、鋁鎂(Mg≤4%)合金、鋁鎂硅合金、鋁鎂(Mg>4%)合金.所以,其焊接材料頁各不相同,具體選材參見以下焊接材料標准。
GTAW:GBT
10858-2008
鋁及鋁合金焊絲
SMAW:GBT
3669-2009
鋁及鋁合金焊條(一般很少用)
❽ 焊不銹鋼門用什麼型號最好
只要買到正宗的來304足夠了,自像什麼310
316
用在門上的話是浪費,價格還高不少。
316不銹鋼
18Cr-12Ni-2.5Mo
因添加Mo,故其耐蝕性、耐大氣腐蝕性和高溫強度特別好,可在苛酷的條件下使用;加
工硬化性優(無磁性)。
海水裡用設備、化學、染料、造紙、草酸、肥料等生產設備;照像、食品工業
觸膽鞭感庄啡彪拾波漿
、沿海地區設施、繩索、CD桿、螺栓、螺母。
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性、低溫強度和機械特性。在大氣中耐腐蝕,
如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。
具有良好的加工性能和可焊性。
板式換熱器、波紋管、家庭用品、建材、化學、食品工業等。
❾ 304不銹鋼與Q235的焊接性能相比哪個更好,為什麼
1、肯定地講,可以焊接,屬於異種鋼材的焊接;
2、根據不銹鋼的材質,來選擇不內銹鋼焊條,來焊接容不銹鋼和碳素鋼(Q235屬於碳素鋼)。異種鋼之間的焊接有一般性原則:
(1)碳鋼是按照強度來匹配焊條的,如果兩種碳鋼材料的強度不一樣,一般是就低不就高,例如Q245R與Q345R的焊接,就選用J427焊條;
(2)如果是耐熱鋼與碳鋼焊接則一般選用碳鋼;
(3)如果碳鋼與不銹鋼焊,一般選用不銹鋼焊條,常用的焊條如A302、A312等。
3、常見的異種鋼焊接:
向左轉|向右轉
其中的 0Cr18Ni10Ti 即美標321不銹鋼。
既然質量很重要,就必須採用不銹鋼焊條進行焊接,不要採用碳鋼焊條。當然,不建議異種鋼之間的焊接,因為不銹鋼和碳鋼接觸會發生滲碳反應,不銹鋼會脆化,用於低冷環境或者高壓情況下,容易發生漏爆事故。請謹慎。
❿ 什麼型不銹鋼的焊接性最好
一般來說是鐵素體的不銹鋼焊接性比較好,但是鐵素體的不銹鋼雖然易於焊接,有一個缺點就是寒風催化,低溫時韌性差,解決的方法是加鈦