『壹』 奧氏體不銹鋼如何加強硬度要求是在不影響工件外形的情況下。
真空離子滲碳、氮化都可以加強硬度，我這邊處理的304，硬度可以做到900-1300HV，厚度30-50微米，耐腐蝕鹽霧實驗100小時左右，316處理後鹽霧實驗可達200小時
『貳』 奧氏體不銹鋼可以通過熱處理變硬嗎
不可以，通過熱處理變硬一般是有組織轉變的時候才能發揮作用（比如馬氏體不銹鋼），奧氏體不銹鋼基體全部為奧氏體，熱處理不會引起組織的改變，硬度也不會改變，並且熱處理溫度不當還會造成雜質在奧氏體晶界析出引起晶間腐蝕，降低材料的晶界結合力，所以奧氏體不銹鋼一般情況下是不進行熱處理的
增加硬度可以通過表面滲碳或滲氮，還可以通過形變熱處理細化晶粒，注意這里的形變熱處理不是一般的熱處理，它是先進行預變形再進行短時加熱淬火形成細小晶粒
『叄』 分析奧氏體不銹鋼，為什麼不能通過熱處理強化，只能用冷加工強化手段提高其強度。
熱處理簡單來說不就是退火、正火、淬火、回火，四把火。
起到強化的應該是正火版和脆權火，正火是加熱到AC3或ACM以上，得到珠光體，主要是通過細化晶粒來提高強度，都超過奧氏體相區了怎麼能強化奧氏體鋼；淬火就是得到馬氏體組織，提高硬度，也改變了相，所以也不適合奧氏體。還有個問題就是熱處理奧氏體鋼的時候，加熱時會經過敏化區間，過飽和的C會向晶粒邊界擴散，和Cr結合，造成晶間貧Cr，出現裂紋等缺陷，強度就低了。
一般奧氏體鋼可以採用固溶處理改善晶間腐蝕性，用冷加工手段就是增加位錯，提高強度，對相本身不會產生影響。
『肆』 奧氏體不銹鋼表面硬化
不銹鋼表面硬化處理包括很多種，像滲碳、滲氮，軟氮化、碳氮共滲等。揚州科創表面硬化技術有限公司是專門從事不銹鋼零件表面硬化處理加工、技術開發、服務及咨詢的專業公司，經過處理的零件既保持了不銹鋼原有的耐蝕性能，又提高了其表面硬度，處理後的零件表面硬度為400-1000HV，硬化層厚度可達40-150微米。
揚州科創表面硬化技術有限公司依託精湛的技術、先進的設備和檢測手段為客戶提供可靠的品質保證和堅實的技術支持。
『伍』 304不銹鋼增加硬度有什麼方法
304不銹鋼只能通過加工硬化來提高強度。
如果非要用304材料，需要選用經過冷鍛或者冷拔的304不銹鋼棒材做毛坯，一般變形量大於75%硬度可以達到，因材料成分的不同冷加工變形量對應的硬化效果會有些不同。馬氏體不銹鋼，如420可以通過熱處理硬化，比較容易實現。
304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
『陸』 304不銹鋼通過什麼樣的方式可以達到自身強度硬化
304不銹鋼是屬於奧氏體不銹鋼，而奧氏體不銹鋼是不能通過熱處理來提高硬度的。但可以通過冷作硬化的方法來提高自身的強度。
『柒』 304不銹鋼可以熱處理加硬嗎
304聽說可以固溶處理,固溶處理後會不會硬一些呢?固溶處理是不是熱處理呢?有沒有哪位前輩知道的呀幫幫忙呀
『捌』 不銹鋼表面硬化處理，實現無磁和硬度，還有什麼好辦法
為了改善其性能，最常用的方法是熱處理，但這種方法亦非易於應用。特別是，在500~1000℃的常溫范圍內通過氮化和氮碳共滲對不銹鋼進行表面硬化，難免會削弱其耐腐蝕性能。
如何增加其硬度，又不影響其耐腐蝕性？
歐盟資助的PLASSTEEL項目就此研發出了一種先進的不銹鋼低溫表面硬化工藝，通過精確定製材料特性，從而賦予材料令人驚異的耐磨性、抗疲勞性和耐腐蝕性，可應用於所有鐵素體，馬氏體，奧氏體和雙相鋼。
領先的研發專家Alexander Varhoshkov說，不銹鋼加熱過程中局部過熱領域雖然將具有更高的表面硬度，但也可能導致碳化硅和氮化鉻沉澱在不銹鋼的晶界上，這會受到晶間腐蝕的影響。
該工藝的關鍵在於，擁有40年行業經驗的IONITECH LTD開發了一種等離子氮化/氮碳共滲爐，在整個工作區域實現了出色的溫度均勻性，可以在低於500°C的溫度下將氮或碳溶解到不銹鋼中，而不形成氮化鉻或碳化物，並消除了'空心陰極'效應的可能性。整個處理步驟數分鍾至20小時不等，具體取決於工件材料和有關層深度的要求。
『玖』 不銹鋼304材料能不能硬化處理謝謝了，大神幫忙啊
不銹鋼可以硬化處理。
硬化處理不銹鋼的方法：
一．利用低壓等離子體輝光放電技術在350～450℃之間對奧氏體不銹鋼後卡進行滲氮表面強化，在壓強100～150KPa，處理60～100分鍾即可得到厚度10～30 um左右的高硬度的氮過飽和奧氏體固溶體強化層．採用X射線衍射、電子探針及俄歇譜儀等對滲層進行結構分析表明，在處理溫度低於450℃時，滲層為單相氮過飽和奧氏體固溶體層，顯微硬度達到IOOOHV，與原基體材料相比，耐磨性提高了2～3倍。
二．利用低壓等離子體輝光放電技術在350～450℃之間對奧氏體不銹鋼後卡進行快速滲碳表面強化，在壓強100～150KPa，處理60～100分鍾即可得到厚度10～30 u m左右的高硬度的碳過飽和奧氏體固溶體強化層．採用X射線衍射、電子探針及俄歇譜儀等對滲層進行結構分析表明，在處理溫度低於450℃時，滲層為單相碳過飽和奧氏體固溶體層，顯微硬度達到900HV，與原基體材料相比，耐磨性提高，抗咬合性能得到改善。