如何計算不銹鋼的折彎力

Ⅰ 304不銹鋼折成L型，1cm厚，100cm長，折成50*50cm，需要多少力有沒有計算公式

P-折彎壓力（噸） S-板厚（毫米） L-折邊長度（米） V-下模槽口寬
計算公式：p=65s²L/V 不知道對不對 希望有用

Ⅱ 如何計算鈑金件的折彎力

折彎機壓力近似計算公式： P=650SSL /V

P：折彎 機壓力 (KN)
L：板寬(m)
S：板(料)厚(度)(mm)
V: 下模開口 (mm)

參考數據：青銅（軟）：0.5P 不銹鋼：1.5P
鋁（軟）：0.5P 鉻鉬鋼：2.0P

Ⅲ 求板料折彎壓力計算公式

計算公式：650xS²xL/V=P中(P=折彎壓力，S=板厚，L=板料長度，V=下模槽口)

各字母的單位:p=千牛，s=毫米，l=米，v=毫米

結構與特點

1.採用全鋼焊結構，具有足夠的強度和剛性。

2.液壓上傳動，機床兩端的油缸安置於滑塊上，直接驅動滑動工作。

3.滑塊同步機構採用扭軸強迫同步。

4.採用機械檔塊結構，穩定可靠。

5.滑塊行程機動快速調，手動微調，計數器顯示。

6.斜楔式的撓度補償機構，以保證獲得較高的折彎精度。

(3)如何計算不銹鋼的折彎力擴展閱讀

在進行機床保養或擦機前，應將上模對准下模後放下關機，直至工作完畢，如需進行開機或其它操作，應將模式選擇在手動，並確保安全。其保養內容如下：

1、液壓油路

a.每周檢查油箱油位，如進行液壓系統維修後也應檢查，油位低於油窗應加註液壓油；

b.本機所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25；

c.新機工作2000小時後應換油，以後每工作4000～6000小時後應換油，每次換油，應清洗油箱；

d.系統油溫應在35℃～60℃之間，不得超過70℃，如過高會導致油質及配件的變質損壞。

2、過濾器

a.每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗；

b.機床有相關報警或油質不幹凈等其它過濾器異常，應更換；

c.油箱上的空氣過濾器，每3個月進行檢查清洗，最好1年更換。

Ⅳ 304不銹鋼板4mm厚折彎90度，6米寬，抗拉強度685，需要多大折彎力

這些都是有一公式的啊，你這個很簡單的演算法的。
我也是從事不銹鋼十多年了，你看看吧：
折彎機壓力近似計算公式： P=650SSL /V
以抗拉強度 σ b ：45kN/mm2(Mp a ) 低碳鋼板為基準，青銅（軟）：0.5P 不銹鋼：1.5P
鋁（軟）：0.5P 鉻鉬鋼：2.0P
P：折彎 機壓力 (KN)
L：板寬(m)
S：板(料)厚(度)(mm)
V: 下模開口 (mm)

這樣直接對照公式算進去就好了，現在304的4mm是有冷軋2B霧面板的，具有良好性能。

Ⅳ 薄板折彎後的強度怎麼計算

折彎角度其實關繫到使用的模具了，模具的角度不一樣折出來的角度就不同。 還有就是折彎機壓力調節問題！一般薄板（0.2-1.2）90度折彎，模具使用88度
1.5-2.5使用86度 3個以上就視壓力調節（86度以下含86度）。尺寸要求不是很高的話，90度折彎減一個料厚就行，多道折彎可以以中徑尺寸計算；要求很高的話可就麻煩了，不同料厚，材質都不一樣的，你的料厚很薄的話也差不了多少的。折彎系數與折彎的R關系很大，具體有計算公式的 不銹鋼板折彎系數(z)為0.2~0.3t一般為0.25t

Ⅵ 不銹鋼折彎

因為304不銹鋼本身的屈服點高、硬度也高，冷作硬化效果明顯，304不銹鋼板進行折彎加工時的特點是由於導熱性差於普通低碳鋼，其延伸率低，導致板子所要的變形力大，不銹鋼板料在折彎加工時相比於碳鋼，其回彈傾向很強烈，且相對於碳鋼其延伸率也低，所以折彎時不銹鋼工件折彎角R要高於碳鋼，不然就會有產生裂紋的可能。因為304不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著，所以在選擇壓彎刀具時就要選擇熱處理硬度要高達60HRC以上的工具鋼，它的表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。
依據上述特性，通常來講，單位尺寸下，不銹鋼板材越厚，需要的折彎力越大，並且隨著板厚增大在選擇折彎設備時，折彎力的裕量也要更強，在單位尺寸下，板子的抗拉強度越高，延伸率就越低，是所要的折彎力越大，折彎角就要越大。
依據實際情況，一道彎工件的展開尺寸是直角邊相加減去兩個板厚，這能夠充分滿足設計精度要求，依據經驗，公式計算展開量能夠簡化計算過程，極大提高生產效率。材質的屈服強度也就越大，彈性回復量就越強，為了得到折彎件90度的角度，所需壓刀的角度就要設計的越小。相對於碳鋼相同板厚的304不銹鋼板折彎角較大，這就需要非常注意，會生成壓彎裂紋，這會影響不銹鋼材料的工件強度。

Ⅶ 鈑金件的折彎力計算

折彎機壓力近似計算公式： P=650SSL /V
以抗拉強度 σ b ：45kN/mm2(Mp a ) 低碳鋼板為基準，青銅（軟）：0.5P 不銹鋼：1.5P
鋁（軟）：0.5P 鉻鉬鋼：2.0P
P：折彎 機壓力 (KN)
L：板寬(m)
S：板(料)厚(度)(mm)
V: 下模開口 (mm)

Ⅷ 薄板不銹鋼折彎系數怎麼計算

折彎系數與折彎的R關系很大，具體有計算公式的

不銹鋼板折彎系數(z)為0.2~0.3t一般為0.25t 冷扎薄鋼板(z)
t=0.5 0.2
t=0.8 0.3~0.4
t=1.0 0.4
t=1.2 0.5
t=1.5 0.6
t=2.0 0.8
t=2.5 1.0
t>3.0 折彎系數為0.3~0.4t 鋁板折彎系數為0.5t 銅排折彎系數為0.4t

Ⅸ 不銹鋼板怎樣折彎

把不銹鋼高溫加熱到熾熱發紅時可以彎折。

因導熱性比普通低碳鋼差，延伸率低，內導容致所需變形力大；321不銹鋼板料在折彎時與碳鋼相比有強烈的回彈傾向；不銹鋼板相對於碳鋼由於延伸率低，折彎時工件折彎角R要大於碳鋼，否則有出現裂紋的可能。

由於不銹鋼板硬度高，冷作硬化效應顯著因此在選擇壓彎刀具時要選擇熱處理硬度應達到60HRC以上的工具鋼，其表面粗糙度要比碳鋼的壓彎刀具高一個數量級。

(9)如何計算不銹鋼的折彎力擴展閱讀：

由於回火穩定性差，碳鋼在進行調質處理時，為了保證較高的強度需採用較低的回火溫度，這樣鋼的韌性就偏低；為了保證較好的韌性，採用高的回火溫度時強度又偏低，所以碳鋼的綜合機械性能水平不高。

在鋼中加入合金元素後，鋼的基本組元鐵和碳與加入的合金元素會發生交互作用。鋼的合金化目的是希望利用合金元素與鐵、碳的相互作用和對鐵碳相圖及對鋼的熱處理的影響來改善鋼的組織和性能。

欲提高強度, 就要設法增大位錯運動的阻力。金屬中的強化機制主要有固溶強化、位錯強化、細晶強化、第二相(沉澱和彌散)強化。合金元素的強化作用, 正是利用了這些強化機制。

Ⅹ 不銹鋼折彎展開尺寸計算

我是做折彎行業的，你這個料厚我們比較少見，按1.0的外系數為1.7來算，1.7*2.7=4.6
你的展開為131+65+20-4.6等於211.4
mm,用14V槽折彎，上模用R0.5或者R0.2都可以