❶ 不銹鋼板的特點與適用范圍
304不銹鋼是應用最為廣泛的一種鉻-鎳不銹鋼,作為一種用途廣泛的鋼,具有良好的耐蝕性、耐熱性,低溫強度和機械特性;沖壓、彎曲等熱加工性好,無熱處理硬化現象(使用溫度-196℃~800℃)。在大氣中耐腐蝕, 如果是工業性氣氛或重污染地區,則需要及時清潔以避免腐蝕。適合用於食品的加工、儲存和運輸。 具有良好的加工性能和可焊性。
❷ 不銹鋼材料特性及用途是什麼
1、韌性強
眾所周知,不銹鋼材料集體鐵的存在導致該材料的硬度高,尤其是高溫條專件下,其現實出屬的高硬度、高強度更是使得加工過程中難以實現精確的切削加工,更難以實現彎折、捲曲等加工效果。
2、塑性大
在不銹鋼的加工過程中,其表現出較大的塑性而使得加工過程中產生的切屑附著材料的表面,不易被清除。也就是說,隨著加工過程的進行,其表現出的塑性使得材料具有一定粘附能力,造成加工困難。
3、膨脹系數高
在不銹鋼材料的加工過程中,隨著加工工作的深入,其材料溫度也隨之升高。同時其散熱能力差也導致加工材料容易變形,影響准確度。另外,材料的高溫度也使得加工刀具的溫度持續高溫,更加速了其磨損程度。
❸ 不銹鋼板主要應用於哪些行業產品
主要分為三大類:民用,軍事,工業。
民用:比如電梯,廚具,門窗等等
軍用:各種武器
工業:壓力容器,環保設備,海水淡化設備等等
請採納!
❹ 工業中不銹鋼的應用領域是哪些
工業不銹鋼的應用領域:水工業:不銹鋼為水的備、貯存、輸送、凈化、再生、海水淡化等水工業最佳 選材,其優點為耐腐蝕、抗地震、節水、衛生(無鐵銹及銅綠色)、重量輕(減輕1/ 3)、少維修、壽命長(可使用40年)、壽命周期成本(LCC)低等,且屬可回收再利用 的綠色環保材料。建築業:建築裝飾方面,目前不銹鋼主要應用於高層建的外牆、室內及外柱的包覆 ,扶手、地板、電梯壁板、門窗、幕牆等內外裝飾及構件。經表面處理、著色、鍍層的不銹鋼板,解決觸摸後易出現手印等問題,使不銹鋼的應用范圍進一步擴大。家電業:家電業方面,不銹鋼用量大者為自動洗衣機內筒、熱水器內膽、微波爐內外殼體、冰箱內襯,且多採用鐵素體不銹鋼一般而言,西歐家電用不銹鋼的比 例較大,亞洲地區則僅日本接近歐洲水平。環保工業:工業廢氣、垃圾和水處理裝置需採用不銹鋼製造,在煙氣脫硫過程中,需抵二氧化硫及氯離子、鐵離子的腐蝕,在吸收塔、冷卻器、泵、閥門、煙道 等處,則需採用雙相不銹鋼及高牌號奧氏體不銹鋼另垃圾焚燒爐、廢水處理等設施,皆需採用高性能不銹鋼材料製作。工業設施:發達國家工業設施採用的不銹鋼比例一般可達15%~20%,唯目前大陸 地區的應用比例還很小,化工、石化、化纖、造紙、食品、醫葯、能源(核電、火電、燃料電池)等領域都需要不銹鋼隨著國產不銹鋼產品質量的提高及特殊牌號產品的開發,今後大陸工業設施方面不銹鋼的應用可望逐年增加。 汽車工業:大陸不銹鋼應用領域主要集中於汽車工業,歐美地區則進一步擴大應用於轎車、大客車、火車、地鐵用車、高速鐵路用車等,顯示車輛工業發展空間龐大。各種不同類型的不銹鋼正在日益廣泛和成功地用於各種不同的海洋環境中。必需指出,在海水中不銹鋼要長期免於腐蝕需要復雜的防腐工程技術和大量投資。奧氏體和馬氏體不銹鋼很久以來就用於航海動力裝置上的過熱器管道以及透平機葉片。在這些裝置中要保持低氯化物含量是很不容易的,因為航海動力裝置的應用技術與一般發電裝置的基本原理並無差別。不銹鋼也正在用於遠洋商船上的大容量化學容器,其使用情況在某些方面與陸地化工廠的使用條件截然不同。 大多數不銹鋼牌號在海洋條件下應用都能得到滿意的結果,但不同牌號則對應力腐蝕開裂表現敏感。以410型為代表的馬氏體鋼和430型為代表的鐵素體鋼,在海洋條件下,數月內便會生銹。這種均勻銹蝕可通過機械打磨加以去除。比較受歡迎的不銹鋼是奧氏體不銹鋼,因為它的抗銹蝕能力較強(但由於應力腐蝕開裂則例外)。隨著時間遷移,奧氏體不銹鋼也會發黑。如果由於美觀或其它方面的原因,這種發黑也可以通過打磨去除。不銹鋼在海水中很少會產生均勻銹燭,所以在實際使用中可不必擔心。
❺ 201不銹鋼適用於什麼自然環境和領域 謝謝
一般用於裝飾類,如設備的表面、欄桿等等
❻ 不銹鋼管材主要應用於哪些領域
不銹鋼管材是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕回工、機械儀表等答工業輸送管道以及機械結構部件等。另外,在折彎、抗扭強度相同時,重量較輕,所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。
不銹鋼管材按用途可分為油井管(套管、油管及鑽桿等)、管線管、鍋爐管、機械結構管、液壓支柱管、氣瓶管、地質管、化工用管(高壓化肥管、石油裂化管)和船舶用管等。
不銹鋼管材是一種經濟的斷面鋼材,是鋼鐵工業中的一項重要產品,可廣泛用於生活裝飾和工業,市面上很多人用於製作 樓梯扶手、護窗、欄桿、傢具等。常見的有 201 和304 兩種材質。
❼ 不銹鋼的用途都有哪些
序號 類別 牌號 特性和用途
1 奧氏體形 1Cr17Mn6Ni5N 節鎳鋼種,代替牌號1Cr17Ni7,冷加工後具有磁性。鐵道車輛用。
2 1Cr18Mn8Ni5N 節鎳鋼種,代替牌號1Cr18Ni9
3 1Cr17Ni7 經冷加工有高的強度。鐵道車輛,傳送帶,螺栓螺母
4 1Cr18Ni9 經冷加工有高的強度,但伸長率比1Cr17Ni7稍差。建築用裝飾部件。
5 Y1Cr18Ni9 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。螺栓螺母
6 Y1Cr18Ni9Se 提高切削、耐燒蝕性。最適用於自動車床。鉚釘、螺釘
7 0Cr19Ni9 作為不銹耐熱鋼使用最廣泛,食品用設備,一般化工設備,原子能工業用
8 00Cr19Ni11 比0Cr19Ni9碳含量更低的鋼,耐晶間腐蝕性優越,為焊接後不進行熱處理部件類
9 0Cr19Ni9N 在牌號0Cr19Ni9上加N,強度提高,塑性不降低。使材料的厚度減少。作為結構用強度部件
10 0Cr19Ni10NbN 在牌號0Cr19Ni9上加N和Nb,具有與0Cr19Ni9N相同的特性和用途 不銹鋼樓梯扶手
11 00Cr18Ni10N 在牌號00Cr19Ni11上加N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr19Ni9N相同,但耐晶間腐蝕性更好
12 1Cr18Ni12 與0Cr19Ni9相比,加工硬化性。旋壓加工,特殊拉撥,冷鐓用
13 0Cr23Ni13 耐腐蝕性,耐熱性均比0Cr19Ni9好
14 0Cr25Ni20 搞氧化性比0Cr23Ni13好。實際上多作為耐熱鋼使用
15 0Cr17Ni12Mo2 在海水和其他各種介質中,耐腐蝕性比0Cr19Ni9好。主要作耐點蝕材料
16 0Cr18Ni12Mo2Ti 用於抗硫酸、磷酸、蟻酸、醋酸的設備,有良好耐晶間腐蝕性
17 00Cr17Ni14Mo2 為0Cr17Ni12Mo2的超低碳鋼,比0Cr17Ni12Mo2耐晶間腐蝕性好
18 0Cr17Ni12Mo2N 在牌號0Cr17Ni12Mo2中加入N,提高強度,不降低塑性,使材料厚度減薄。作耐腐蝕性較好的強度較高的部件
19 00Cr17Ni13Mo2N 在牌號00Cr17Ni14Mo2中加入N,具有以上牌號同樣特性,用途與0Cr17Ni12Mo2相同,但耐晶腐蝕性更好
20 0Cr18Ni12Mo2Cu2 耐腐蝕性、耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。用於耐硫酸材料
21 00Cr18Ni14Mo2Cu2 為0Cr18Ni12Mo2Cu2的超低碳鋼,比0Cr18Ni12Mo2Cu2耐晶間腐蝕性好
22 0C19Ni13Mo3 耐點腐蝕性比0Cr17Ni12Mo2好。作染色設備材料等
23 00Cr19Ni13Mo3 為0Cr19Ni13Mo3的超低碳鋼,比0Cr19Ni13Mo3耐晶間腐蝕性好
24 0Cr18Ni16Mo5 吸取含氯離子溶液的熱交換器,醋酸設備,磷酸設備,漂白裝置等,在00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3不能適用的環境中使用
25 1Cr18Ni9Ti 作焊苡,抗磁儀表、醫療器械、耐酸容器及設備襯里輸送管道等設備和零件
26 0Cr18Ni11Ti 添加Ti提高耐晶間腐蝕性,不推薦作裝飾部件
27 0Cr18Ni11Nb 含Nb提高耐晶間腐蝕性
28 奧氏體不銹鋼 0Cr18Ni9
在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18%、Ni 8%~10%、C約0.1%時,具有穩定的奧氏體組織。奧氏體鉻鎳不銹鋼包括著名的18Cr-8Ni鋼和在此基礎上增加Cr、Ni含量並加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發展起來的高Cr-Ni系列鋼。奧氏體不銹鋼無磁性而且具有高韌性和塑性,但強度較低,不可能通過相變使之強化,僅能通過冷加工進行強化。如加入S,Ca,Se,Te等元素,則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質腐蝕外,如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低於0.03%或含Ti、Ni,就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。高硅的奧氏體不銹鋼濃硝酸肯有良好的耐蝕性。由於奧氏體不銹鋼具有全面的和良好的綜合性能,在各行各業中獲得了廣泛的應用。
29 0Cr18Ni13Si4
在牌號0Crl 9Ni9中增加Ni,添加Si,提高耐應力腐蝕斷裂性。用子含氯 離子環境
30 奧氏體--鐵素體雙相不銹鋼 0Cr26Ni5Mo2
是奧氏體和鐵素體組織各約佔一半的不銹鋼。在含C較低的情況下,Cr含量在18%~28%,Ni含量在3%~10%。有些鋼還含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti,N等合金元素。該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點,與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導熱系數高,具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比,強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼具有優良的耐孔蝕性能,也是一種節鎳不銹鋼。
31 1Cr18Ni11Si4A1Ti
製作抗高溫濃硝酸介質的零件和設備
32 00Cr18Ni5Mo3Si2
具有鐵素體一鼻氏體形雙相組織,耐應力腐蝕破裂性能好,耐點蝕性能 與00Crl7Nil3M02相當,具有較高的強度適於含氯離子的環境,用於煉油、化肥、造紙、石油、化工等工業熱 交換器和冷凝器等
33 鐵素體型
0Cr13A1
從高溫下冷卻不產生顯著硬化,汽輪機材料,淬火用部件,復合鋼材
34 00Cr12
比0Crl3含碳量低,焊接部位彎曲性能、加工性能、耐高溫氧化性能好。 作汽車排氣處理裝置,鍋爐燃燒室、噴咀
35 鐵素體不銹鋼 1Cr17
在使用狀態下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%,具有體心立方晶體結構。這類鋼一般不含鎳,有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素,這類鋼具導熱系數大,膨脹系數小、抗氧化性好、抗應力腐蝕優良等特點,多用於製造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊後塑性和耐蝕性明顯降低等缺點,因而限制了它的應用。爐外精煉技術(AOD或VOD)的應用可使碳、氮等間隙元素大大降低,因此使這類鋼獲得廣泛應用。多用於建築內裝飾用,重油燃燒器部件,家庭用具,家用電器部件!
36 Y1Cr17
比lCrl7提高切削性能。自動車床用,螺栓、螺母等
37 1Cr17Mo
為1Crl7的改良鋼種,比lCrl7抗鹽溶液性強,作為汽車外裝材料使用
38 00Cr30Mo2
高O—Mo系,C、N降至極低。耐蝕性很好。作與乙酸、乳酸等有機酸有關 的設備,製造苛性鹼設備。耐鹵離子應力腐蝕破裂、耐點腐蝕
39 00Cr27Mo2
要求性能,用途、耐蝕性和軟磁性與00Cr30M02類似
40 馬氏體型 1Cr12
作為汽輪機葉片及高應力部件之良好的不銹耐熱鋼
41 馬氏體不銹鋼 1Cr13
通過熱處理可以調整其力學性能的不銹鋼,通俗地說,是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為1Cr13型,如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等。粹火後硬度較高,不同回火溫度具有不同強韌性組合,主要用於蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術器械。根據化學成分的差異,馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據組織和強化機理的不同,還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體(或半馬氏體)沉澱硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。
42 1Cr13Mo
為比1Crl3耐蝕性高的高強度鋼鋼種。汽輪機葉片,高溫用部件
43 Y1Cr13
不銹鋼中切削性能最好的鋼種。自動車床用
44 2Cr13
淬火狀態下硬度高.耐蝕性良好。作汽輪機葉片
45 3Cr13
比2Cr13淬火後的硬度高,作刀刃具、噴咀。閥座,閥門等
46 3Cr13Mo
作較高硬度及高耐磨性的熱油泵軸、閥片、閥門軸承,醫療器樁彈簧等 零件
47 Y3Cr13
改善3Crl瑚削性能的鋼種
48 1Cr17Ni12
具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
49 7Cr17
具有較高強度的耐硝酸及有機酸腐蝕的零件。窖器和設備
50 8Cr17
硬化狀態下,比7Crl7硬,而比11Crl7韌性高。作刀具,閥門
51 11Cr7
在所有不銹鋼、耐熱鋼中,硬度量高。作噴咀,軸承
52 Y11Cr17
在11Crl7提高7切削性的鋼種。自動車床用
53 沉澱硬 0Cr17Ni4Cu4Nb
添加銅的沉澱硬化型鋼種。軸類、汽輪機部件
❽ 請問不銹鋼在日常生活中用於那些方面
率:100% 耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。由於兩者版在化學成權分上的差異,前者不一定耐化學介質腐蝕,而後者則一般均具有不銹性。鉻是使不銹鋼獲得耐蝕性的基本元素,當鋼中含鉻量達到12%左右時,鉻與腐蝕介質中的氧作用,在鋼表面形成一層很薄的氧化膜( 自鈍化膜),可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外,常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等,以滿足各種用途對不銹鋼組織和性能的要求。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。SS316則通常用於核燃料回收裝置。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。
❾ 不銹鋼多用於什麼方面啊
1. 1960年——1999年約40年間,西方國家的不銹鋼產量從215萬噸猛增到1728萬噸,增加了約8倍,平均年增長率約為5.5%。不銹鋼主要用於廚房、家電、運輸、建築、土木各領域。在廚房器具方面主要有水洗槽和電氣、煤氣熱水器,家電產品主要有全自動洗衣機的滾筒。從節能和再循環等環保的觀點看,不銹鋼的需求有望進一步擴大。在運輸領域主要有鐵道車輛和汽車的排氣系統,用於排氣系統的不銹鋼在每輛車中約為20-30kg,全世界的年需求約100萬噸,這是不銹鋼最大的應用領域。在建築領域,最近的需求急劇增長,如:新加坡地鐵車站的防護裝置,使用了約5000噸的不銹鋼外裝飾材。再如日本1980年以後,用於建築業的不銹鋼增長了約4倍,主要用作屋頂、大樓內外裝飾和結構材。80年代,在日本沿海地區使用304型無塗漆材作為屋頂材料,從防銹考慮,逐步轉變為使用塗漆不銹鋼。進入90年代,開發了具有高耐蝕性的20%以上高Cr鐵素體系不銹鋼,被用作屋頂材料,同時為了美觀性,開發了各種表面精加工技術。在土木領域,日本的水壩吸水塔使用不銹鋼。歐美的寒冷地區,為防止高速公路和橋梁的凍結需撒鹽,這就加速了鋼筋的腐蝕,所以使用不銹鋼鋼筋。在北美的道路中,近3年間約有40處採用了不銹鋼鋼筋,每處的使用量為200-1000噸,今後不銹鋼在該領域的市場將有所作為。 2.今後擴大不銹鋼應用的關鍵是環保、長壽命和IT的普及。 關於環保方面,首先從大氣環保的觀點看,用於抑制二惡英發生的高溫垃圾焚燒裝置、LNG發電裝置和使用煤的高效發電裝置的耐熱、耐高溫腐蝕不銹鋼的需求將擴大。還有估計在21世紀初將投入實際應用的燃料電池汽車的電池殼也將使用不銹鋼。從水質環保的觀點看,在給水、排水處理裝置中,具有優異耐蝕性的不銹鋼也將擴大需求。關於長壽命,在歐洲已有的橋梁、高速公路、隧道等設施中,不銹鋼的應用在增加,預計這種潮流將遍及全世界。還有日本一般住宅建築的壽命特別短為20-30年,廢材處理成為一大問題。最近以壽命達到100年為目標的建築物開始出現,這樣具有優異耐久性的材料需求將增長。從地球環保的觀點看,長壽命在減少土木、建築廢材的同時,有必要從引入新概念的設計階段探討如何降低維修成本。關於 IT的普及,在IT的發展和普及過程中,功能材料在設備硬體方面起很大的作用,對高精密度、高功能材料的要求非常大。如:在手機和微機部件中,靈活應用了不銹鋼的高強度、彈性和非磁性等特性,使得不銹鋼的應用擴大。還有在半導體和各種基板的製造設備中,具有良好清潔度和耐久性的不銹鋼發揮了重要作用。不銹鋼具有多種其它金屬沒有的優異性能,是一種具有優異耐久性和再循環性的材料,今後對應時代的變化,不銹鋼將廣泛應用於各種領域
❿ 不銹鋼管主要應用於哪些方面及拿去做什麼用
有25%能夠可靠的應用在石油、化工、化肥、鍋爐和航天、核電等行業。用於大型設備製造,普通壓力容器製造有60%左右可以應用在食品、釀造、醫葯、造紙、印染、城市環保等行業。還有20%左右為不合格品或可以利用品.電子、儀表、冶金等行業每年所需的不銹鋼管為5000噸左右。飲料、酒類、食品、紡織、印染等輕工業及醫療醫葯行業,用於設備製造和維修等,年消耗不銹鋼管20000噸以上.
還有應用於,石油流體管道