『壹』 不銹鋼件在焊接後會發黃，用清洗劑洗後發白，過段時間部分會出現綠斑，有好的處理方法嗎
焊接後發黃是因為焊接氣體保護不好，有幾個因素，氣體：純度不高，影響保護效果。焊接規范：焊接電流和焊接速度，電流大和移動速度過快都會造成保護不好。
你考慮能否調節上述因素，還有如使用等離子焊接不銹鋼表面不會發黃。
焊後處理：應該用專用的酸洗鈍化膏處理焊道。一般的清洗劑沒有鈍化作用，效果不好！
『貳』 不銹鋼熱處理加工後怎麼會發黃
可以進行真空熱處理，出來的不銹鋼表面不會發黃！
不銹鋼本身不會泛黃變黑，但因為煤氣中含有多種雜質，以及不當使用而產生。
如果使用電爐或者電磁爐燒煮，有時也會有發黃現象，但程度較輕。這都是正常現象，及時使用不銹鋼專用清洗劑清洗，便可以祛除。當鍋體粘到色拉油或其他油類附著於鍋體上，遇熱烤乾後會泛黃，進而變成咖啡色甚至黑色，如遇到這種情況可以小火將不銹鋼底面烤熱，然後用溫的百潔布加少許不銹鋼專用清洗劑用力擦拭即可。
避免鍋具嚴重發黃的方法：
使用時注意不要開大火，
燃氣灶的火焰不要超過鍋底盤。
不銹鋼熱處理：
去應力退火的加熱溫度低於相變溫度A1，因此，在整個熱處理過程中不發生組織轉變。內應力主要是通過工件在保溫和緩冷過程中消除的。為了使工件內應力消除
得更徹底，在加熱時應控制加熱溫度。一般是低溫進爐，然後以100℃/h左右得加熱速度加熱到規定溫度。焊接件得加熱溫度應略高於600℃。保溫時間視情
況而定，通常為2～4h。鑄件去應力退火的保溫時間取上限，冷卻速度控制在（20～50）℃/h，冷至300℃以下才能出爐空冷。
去應力退火
去應力退火是為了消除由於塑性形變加工、焊接等而造成的以及鑄件內存在的殘余應力而進行的退火工藝。
鍛造、鑄造、焊接以及切削加工後的工件內部存在內應力，如不及時消除，將使工件在加工和使用過程中發生變形，影響工件精度。採用去應力退火消除加工過程中 產生的內應力十分重要。
『叄』 不銹鋼焊道旁生的黃色粉狀物是什麼原因
不銹鋼上面出現黃顏色是因為不銹鋼表層氧化反應或者因高溫出現的回火色。
不銹鋼表層氧化反應。除掉方法可以用不銹鋼酸洗鈍化產品。
『肆』 不銹鋼電焊過後發黃痕跡如何處理
摘要 如果不銹鋼焊接時存在痕跡的話，一般可以使用砂輪片打磨，也可以把不銹鋼焊接時的痕跡去除掉，操作起來也是比較方便的，效果也是非常顯著的。
『伍』 308不銹鋼葯芯焊絲焊接時表面顏色發黃、發花，是什麼原因
1、308不銹鋼來葯芯焊絲焊接時表面顏自色發黃、發花，原因是電流電壓太大了。
2、鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞有幾個方面：
1）焊縫顏銀灰色最好；
2）焊縫顏色金黃色次之；
3）焊縫顏色金黃色帶有其他顏色（發花）；
4）焊縫顏色藍色；
5）焊縫顏色發黑。
2、以上5種顏色是鑒別不銹鋼焊縫表面的好壞的一種基本標准。
3、焊縫顏色最好應該是焊縫顏銀灰色最好，金黃色還可以金黃色帶有其他顏色（發花）問題也不是太大藍色和發黑那就不行了。
4、焊接電流電壓大了冷卻速度慢焊縫顏色就不一樣了。
『陸』 如何解決不銹鋼焊接後，不銹鋼內外表面發黑、發黃
1、產生裂紋與焊材匹配或焊接工藝有關
2、發黃發黑是正常是高溫氧化有關，可以酸洗或拋光處理。
『柒』 不銹鋼430表面發黃怎麼辦
不銹鋼表面激光鐳雕後發黃是因為激光的熱量把不銹鋼灼出的氧化皮，這種氧內化皮特別不好清理。在容激光鐳雕後如果用普通的酸就可以刷掉。但是加工時間特別長 所以就很難除掉了。
普通方法是用氫氧化鈉對硝酸 也就是現在少用的硫酸膏 塗在發黃的表面6小時到12小時。然後用銅刷就能刷掉。 煩瑣的方法是；化學拋光，化學鈍化，光亮鍍鎳和光亮除鎳。