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什麼不銹鋼屈服強度好

發布時間:2022-07-10 20:20:37

⑴ 常用的不銹鋼材質有哪幾種

不銹鋼按成分可分為Cr系(400系列)、Cr-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)及析出硬化系(600系列)。
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304—
即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
309—較之304有更好的耐溫性。
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
不銹鋼水桶型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼。
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有
三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
不銹鋼630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%Cr,4%Ni。

⑵ 不銹鋼304和440哪種材質更好兩種材質有什麼差別

不銹鋼304和440兩種材質都非常好,具體需要看使用在什麼行業設備上。機械加工設備使用440材質,因為他硬度高,耐磨性好。而304材質適用於海水船舶,腐蝕性比較嚴重的行業。
一、不銹鋼軸承304和440材質的區別
SIAIF不銹鋼軸承現在分為440、304、316這三種材質,前兩種屬於較為常見的不銹鋼軸承。440材質是肯定帶磁性的也就是吸鐵石可以吸住的。304和316屬於微磁也就是吸鐵石吸不住,但是你能感覺有一點點的吸力。一般不銹鋼的軸承座都是選用304材質的。那麼不銹鋼軸承座的材質304的好還是440的好?
304材質是使用最多的不銹鋼原材料,價格相比440會低點防腐蝕能力、機械性能方面等考慮,綜合性能較全面,所以得到較普遍的應用。但是缺點是不能進行進一步的熱處理來改變它的性能。
440是高強度刃具鋼(章節附註有A、B、C、F等),經過適當的熱處理後可以獲得較高的屈服強度,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。
二、不銹鋼的優點
1、優異的耐腐蝕性:SIAIF不銹鋼軸承不易生銹,具有較強的耐腐蝕性。
2、可水洗:不銹鋼軸承可以洗下來沒有不必重新潤滑油,以防止生銹的懲罰。
3、可以運行在液體:由於所用的材料,我們可以運行在液體中的軸承和軸承座。
4、枯竭速度較慢:AISI 316不銹鋼,不需要油或油脂防腐蝕保護。因此,如果速度和負載低,是無需進行潤滑。
5、衛生:不銹鋼自然干凈,不腐蝕。
6、高耐熱能力:SIAIF不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在一個完整的補結構的籠子,可以運行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)
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⑶ 哪些牌號不銹鋼屈服強度較高,屈服強度各是多少

奧氏體來—鐵素體鋼
:屈服強度較高自
這類鋼因擴大y區和穩定奧氏體元素的作用程度,不足以使鋼在常溫或很高的溫度下具有純奧氏體組織,因此為奧氏體-鐵素體復相狀態,其鐵素體量也因成分及加熱溫度不同而可在較大的范圍內變化。屬於這一類的不銹鋼很多,如低碳的18-8鉻鎳鋼,加鈦、鈮、鉬的18-8鉻鎳鋼,特別是在鑄鋼的組織中均可見到鐵素體,此外含鉻大於14~15%而碳低於0.2%的鉻錳不銹鋼(如Cr17Mnll),以及目前研究的和已獲得應用的大多數鉻錳氮不銹鋼等。與純奧氏體不銹鋼比較,這類鋼的優點很多,如屈服強度較高,抗晶間腐蝕的能力較高,應力腐蝕的敏感性低,焊接時產生熱裂紋的傾向小,鑄造流動性好等等。缺點是壓力加工性能較差,點腐蝕傾向較大,易產生c相脆性,在強磁場作用下表現出弱磁性等。所有這些優點和缺點均來源於組織中的鐵素體。

⑷ 哪種不銹鋼是高強度高密度的

不銹鋼是高強度高密度的是0Cr19Ni14Mo3Nb 奧氏體不銹鋼 ,對應317Nb,耐蝕性能和強度高,密度高。

不銹鋼是高強度高密度排名
奢侈:0Cr19Ni14Mo3Nb
高級:316,316Ti(0Cr18Ni12Mo2,0Cr18Ni12Mo2Ti)之類
次高:321,321Ti(1Cr18Ni9,1Cr18Ni9Ti)之類
普通:304(0Cr18Ni9)或類似的

不銹鋼各牌號的應用和特性。
304 是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。
301 不銹鋼在形變時呈現出明顯的加工硬化現象,被用於要求較高強度的各種場合。
302 不銹鋼實質上就是含碳量更高的304不銹鋼的變種,通過冷軋可使其獲得較高的強度。
302B 是一種含硅量較高的不銹鋼,它具有較高的抗高溫氧化性能。
303和303Se 是分別含有硫和硒的易切削不銹鋼,用於主要要求易切削和表而光浩度高的場合。303Se不銹鋼也用於製作需要熱鐓的機件,因為在這類條件下,這種不銹鋼具有良好的可熱加工性。
304L 是碳含量較低的304不銹鋼的變種,用於需要焊接的場合。較低的碳含量使得在靠近焊縫的熱影響區中所析出的碳化物減至最少,而碳化物的析出可能導致不銹鋼在某些環境中產生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。
304N 是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
305和384 不銹鋼含有較高的鎳,其加工硬化率低,適用於對冷成型性要求高的各種場合。
308 不銹鋼用於製作焊條。
309、310、314及330 不銹鋼的鎳、鉻含量都比較高,為的是提高鋼在高溫下的抗氧化性能和蠕變強度。而30S5和310S乃是309和310不銹鋼的變種,所不同者只是碳含量較低,為的是使焊縫附近所析出的碳化物減至最少。330不銹鋼有著特別高的抗滲碳能力和抗熱震性.
316和317 型不銹鋼含有鋁,因而在海洋和化學工業環境中的抗點腐蝕能力大大地優於304不銹鋼。其中,316型不銹鋼由變種包括低碳不銹鋼316L、含氮的高強度不銹鋼316N以及合硫量較高的易切削不銹鋼316F。
321、347及348 是分別以鈦,鈮加鉭、鈮穩定化的不銹鋼,適宜作高溫下使用的焊接構件。

⑸ 最常用的不銹鋼材質有哪幾種

不銹鋼材料是什麼呢?想必大家對不銹鋼材料都用過一定的了解吧!簡單地說不銹鋼材料就是不容易生銹的鋼鐵,現在很多的產品都是使用的不銹鋼材料做成的,不銹鋼材料以其漂亮的外觀、耐腐蝕性、耐生銹等特點收到了很多人的喜愛。我們平時用的一些盆兒、碗、筷子大多數都是用不銹鋼材料做成的,但是不銹鋼材料分為好多種,接下來小編就好好給大家介紹具體有哪些種類的不銹鋼材料吧!

不銹鋼材料是什麼

不銹鋼材料,顧名思義,就是不易生銹的鋼類材料,屬於是金屬材料的一種,是一類既具有耐腐蝕性能,有具有不銹性的合金類金屬材料。

不銹鋼以其漂亮的外觀、耐腐蝕的特性、不易損壞的優點,越來越受到人們的喜愛。鍋碗瓢盆、城市雕塑、建築、裝修居室等使用不銹鋼的越來越多

不銹鋼材料分為哪幾種?

經過多年的研究和發展,不銹鋼已經具有很多種分類。其中,根據不銹鋼材料的基體組織的不同,其主要分為:

一、鐵素體不銹鋼

鐵素體不銹鋼是不銹鋼材料的最常見的一種,是一種在使用狀態下以鐵素體組織為主不銹鋼。該種不銹鋼的鉻含量在11%至30%之間,另外,其還含有少量的鉬、鈦、鈮等元素。鐵素體不銹鋼除了具有較好的耐腐蝕性能之外,最大的特點就是抗氧化性好、抗應力性能優良,而且其還具有較好的導熱性能和極小的膨脹系數。但是,鐵素體不銹鋼的塑性較差,因此,該種不銹鋼材料主要被用於製作耐腐蝕的零部件。

二、奧氏體不銹鋼

奧氏體不銹鋼是一種內部具有穩定的奧氏體組織的不銹鋼材料,其除了含有18%的鉻和8%左右的鎳之外,還含有少量的鉬、鈦、氮等元素。該種不銹鋼材料屬於是綜合性能做好的產品,可耐多種介質的腐蝕。而且,奧氏體不銹鋼的韌性和塑性都比較好,同時,其易切削性能也非常不錯。目前,奧氏體不銹鋼材料在各大行業中均有廣泛的使用。

三:奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼

奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼是一種內部奧氏體和鐵素體組織結構各佔一半的不銹鋼產品。其具有著奧氏體不銹鋼材料和鐵素體不銹鋼材料的特點,而且與鐵素體不銹鋼相比較,其塑性更好、韌性更高,與奧氏體不銹鋼相比較,其導熱性能更好,膨脹系數更小。

四、馬氏體不銹鋼

馬氏體不銹鋼屬於是可硬化不銹鋼材料,該種不銹鋼材料最大的特點就是可以通過熱處理改變該種不銹鋼材料的力學性能。目前,該種不銹鋼材料主要用於蒸汽輪機葉片、外科手術器械等產品的加工製作中。

好了,關於不銹鋼材料是什麼以及分類小編已經給大家介紹完了,如果大家對不銹鋼材料感興趣的話就吸取多多了解一些。不銹鋼材料不管是在我們的生活之中還是在工作之中用處都非常地廣泛,所以我們對其多一些了解是非常有必要的。在我們生活的周圍不銹鋼材料非常地多,大多數的生活用品都是採用不銹鋼材料製作而成,我相信以後不銹鋼材料的用處會越來越多的。

⑹ 不銹鋼有哪幾種型號,哪種最好

下面是不銹鋼的種類,其數字越大價格越高。
按成分可分為Cr系(400系列)、-Ni系(300系列)、Cr-Mn-Ni(200系列)、耐熱鉻合金鋼(500系列)及析出硬化系(600系列)。
200系列:鉻-錳-鎳
201,202等:以錳代鎳,耐腐蝕性比較差,國內廣泛用作300系列的廉價替代品
300系列:鉻-鎳 奧氏體不銹鋼
301:延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
302:耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
303:通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
304:通用型號;即18/8不銹鋼。產品如:耐蝕容器、餐具、傢俱、欄桿、醫療器材。標准成分是 18 % 鉻加 8 % 鎳。為無磁性、無法藉由熱處理方法來改變其金相組織結構的不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
304 L:與 304 相同特性,但低碳故更耐蝕、易熱處理,但機械性較差 適用焊接及不易熱處理之產品。
304 N:與 304 相同特性,是一種含氮的不銹鋼,加氮是為了提高鋼的強度。
309:較之304有更好的耐溫性,耐溫高達980℃。
309 S:具多量鉻、鎳,故耐熱、抗氧化性佳,產品如:熱交換器、鍋爐零組件、噴射引擎。
310:高溫耐氧化性能優秀,最高使用溫度1200℃。
316:繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業、鍾表飾品、制葯行業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。SS316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。
316 L:低碳故更耐蝕、易熱處理,產品如:化學加工設備、核能發電機、冷凍劑儲糟。
321:除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外,其他性能類似304。
347:添加安定化元素鈮,適於焊接 航空器具零件及化學設備。
400系列:鐵素體和馬氏體不銹鋼,無錳,一定程度上可替代304不銹鋼
408:耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的Cr,8%的Ni。
409:最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
410:馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
416:添加了硫改善了材料的加工性能。
420:「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
430:鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
440:高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58HRC,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有 三種:440A、440B、440C,另外還有440F(易加工型)。
500系列:耐熱鉻合金鋼。
600系列:馬氏體沉澱硬化不銹鋼。

⑺ 304不銹鋼彈簧鋼絲屈服強度

304不銹鋼彈簧鋼絲的屈服強度(N/mm2)≥205,硬度HB≤187,HRB≤90,HV≤200,延伸率(%)≥40,抗拉強度≥520。304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm3,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800度,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。

304不銹鋼

304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質,密度為7.93 g/cm,業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃,具有加工性能好,韌性高的特點,廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。對於304不銹鋼來說,其成份中的Ni元素非常重要,直接決定著304不銹鋼的抗腐蝕能力及其的價值。

市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10,SUS304,其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產,304一般表示ASTM標准生產,SUS 304表示日標標准生產。304是一種通用性的不銹鋼,它廣泛地用於製作要求良好綜合性能(耐腐蝕和成型性)的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性,鋼必須含有18%以上的鉻,8%以上的鎳含量。

⑻ 哪個牌號的不銹鋼屈服強度最高,或者說較高。我要的是3*3的方棒,最好市面上賣家較多的牌號。

304 硬度HRB在90左右,容易變形 耐腐蝕性較好,
工具鋼 比較合適
T7、T7A 亞共析鋼。具有較好的塑性、韌性和強度,以及一定的硬度,能承受震動和沖擊負荷,但切削能力差。用於製造承受沖擊負荷不大,且要求具有適當硬度和耐磨性,及較好的韌性的工具,如鍛模、鑿子、錘、沖頭、金屬剪切刀、擴孔鑽、鋼印、木工工具、風動工具、機床頂尖、鉗工工具、鑽鑿工具、較鈍的外科醫療用具等。
T8、T8A 共析鋼。淬火加熱時容易過熱,變形也大,塑性和強度比較低,不宜製造承受較大沖擊的工具,但經熱處理後有較高的硬度和耐磨性。用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具,如木工工具、風動工具、鉗工工具、簡單模具、鉚釘沖模、中心孔銃和沖模、切削鋼材用工具、軸承、刀具、鋁錫合金壓鑄板和型芯,以及各類彈簧等。
T8Mn、T8MnA 共析鋼。具有較高的淬透性和硬度,但塑性和強度較低。用於製造斷面較大的木工工具、手鋸鋸條、刻印工具、鉚釘沖模、發條、帶鋸鋸條、圓盤鋸片、煤礦用鑿、石工用鑿等。
T9、T9A過共析鋼。具有較高的硬度,但塑性和強度較低。用於製造要求較高硬度且有一定韌性的各種工具,如刻印工具、鉚釘沖模、壓床模、沖頭、木工工具、農機切割零件、鑿岩工具和鑄模的分流釘等。
T10、T10A過共析鋼。晶粒細,在淬火加熱時(溫度達800℃)不致過熱,仍能保持細品粒組織;淬火後鋼中有未溶的過剩碳化物,所以具有比T8、T8A鋼更高的耐磨性,但韌性較低。
用於製造切削刃口在工作時不變熱的工具,不承受沖擊負荷而具有鋒利刃口和少許韌性的工具,如加工木材用工具、手用橫鋸、手用細木工具、機用細木工具、麻花鑽、拉絲模、沖模、冷鐓模、螺絲錐、擴孔刀具、搓絲板、車刀、刨刀、銑刀、貨幣壓模、小尺寸斷面均勻的冷切邊及沖孔模、低精度形狀簡單的卡板、鉗工刮刀、硬岩石鑽子、制鉚釘和釘子用工具、螺絲刀、銼刀、刻紋用鑿子、切紙和煙葉用刀具等。

工具鋼
T11、T11A 過共析鋼。具有較好的綜合力學性能(如硬度、耐磨性和韌性等),晶粒更細,在加熱時對晶粒長大和形成碳化物網的敏感性小。用於製造在工作時切削刃口不變熱的工具,如鋸、鏨刀、絲錐、銼刀、刮刀、發條、儀規、擴孔鑽、板牙、切煙葉用刀具、尺寸不大和斷面無急劇變化的冷沖模及木工刀具等。 T12、T12A 過共析鋼。由於碳含量高。淬火後仍有較多的過剩碳化物,所以硬度和耐磨性高,但韌性低,且淬火變形大。不適於製造切削速度高和受沖擊負荷的工具。用於製造不受沖擊負荷,切削速度不高,切削刃口不變熱的工具,如車刀、銑刀、鑽頭、鉸刀、擴孔鑽、絲錐、板牙、刮刀、量規、刀片、小型沖頭、鋼銼、鋸、發條、切煙葉用刀具,及斷面尺寸小的冷切邊模和沖口模等。
用於製造不受沖擊負荷,但要求極高硬度的金屬切削工具,如剃刀、刮刀、拉絲工具、銼刀、刻紋用工具、鑽子,以及堅硬岩石加工用工具和雕刻用工具等。

⑼ 不銹鋼是304和440哪個好

不銹鋼304和440兩種材質都非常好,具體需要看使用在什麼行業設備上。機械加工設備使用440材質,因為他硬度高,耐磨性好。而304材質適用於海水船舶,腐蝕性比較嚴重的行業。
一、不銹鋼軸承304和440材質的區別
SIAIF不銹鋼軸承現在分為440、304、316這三種材質,前兩種屬於較為常見的不銹鋼軸承。440材質是肯定帶磁性的也就是吸鐵石可以吸住的。304和316屬於微磁也就是吸鐵石吸不住,但是你能感覺有一點點的吸力。一般不銹鋼的軸承座都是選用304材質的。那麼不銹鋼軸承座的材質304的好還是440的好?
304材質是使用最多的不銹鋼原材料,價格相比440會低點防腐蝕能力、機械性能方面等考慮,綜合性能較全面,所以得到較普遍的應用。但是缺點是不能進行進一步的熱處理來改變它的性能。
440是高強度刃具鋼(章節附註有A、B、C、F等),經過適當的熱處理後可以獲得較高的屈服強度,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。
二、不銹鋼的優點
1、優異的耐腐蝕性:SIAIF不銹鋼軸承不易生銹,具有較強的耐腐蝕性。
2、可水洗:不銹鋼軸承可以洗下來沒有不必重新潤滑油,以防止生銹的懲罰。
3、可以運行在液體:由於所用的材料,我們可以運行在液體中的軸承和軸承座。
4、枯竭速度較慢:AISI 316不銹鋼,不需要油或油脂防腐蝕保護。因此,如果速度和負載低,是無需進行潤滑。
5、衛生:不銹鋼自然干凈,不腐蝕。
6、高耐熱能力:SIAIF不銹鋼軸承裝有高溫聚合物籠或沒有在一個完整的補結構的籠子,可以運行在較高的溫度范圍為180°F至1000°F。(需配耐高溫油脂)

⑽ SUS430和304不銹鋼 這兩種規格有什麼區別,哪一個所耐溫度要高些呢具體高大概多少度呢

304奧氏體型不銹鋼 無磁性。
430鐵素體型不銹鐵,有磁性,

SUS430(F/FR)不銹鋼與國標對應的鋼版牌號是1Cr17。抗權拉強度大於450,屈服強度大於205,HBS小於183(數據為經退火處理態)。常用作建築裝飾,重油燃燒器零件等。430LX在430鋼中添加Ti或Nb、降低C含量,改善了加工性能的和焊接性能。用於熱水罐、供熱水系統、衛生器具、家庭用耐用器具、自行車飛輪等。 430不銹鋼,鋼+12%以上的鉻可以防止自然因素所造成的氧化,稱之為不銹鋼,在JIS的代號為430號,因此又稱為430不銹鋼。但430不銹鋼無法抵抗空氣中的化學物質所造成的氧化,因空氣中的酸性化學物質愈來愈多,所以430不銹鋼常使用一段時間後,仍會因非自然因素而有氧化(生銹) 的情況。

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