『壹』 不銹鋼是怎麼做成的
不銹鋼是具有60年發展歷程的現代材料
自本世紀初發明不銹鋼以來,不銹鋼就把現代材料的形象和建築應用中的卓越聲譽集於一身,使其競爭對手羨慕不已。
只要鋼種選擇的正確,加工適當,保養合適,不銹鋼不會產生腐蝕、點蝕、銹蝕或磨損。不銹鋼還是建築用金屬材料中強度最高的材料之一。由於不銹鋼具有良好的耐腐蝕性,所以它能使結構部件永久地保持工程設計的完整性。含鉻不銹鋼還集機械強度和高延伸性於一身,易於部件的加工製造,可滿足建築師和結構設計人員的需要。
在建築、大樓和結構的行業中,不銹鋼成功的關鍵是其具有良好的耐腐蝕性能。
不銹鋼牌號分組
200
系列—鉻-鎳-錳
奧氏體不銹鋼
300
系列—鉻-鎳
奧氏體不銹鋼
型號
301—延展性好,用於成型產品。也可通過機械加工使其迅速硬化。焊接性好。抗磨性和疲勞強度優於304不銹鋼。
型號
302—耐腐蝕性同304,由於含碳相對要高因而強度更好。
型號
303—通過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號
304—通用型號;即18/8不銹鋼。gb牌號為0cr18ni9。
型號
309—較之304有更好的耐溫性。
型號
316—繼304之後,第二個得到最廣泛應用的鋼種,主要用於食品工業和外科手術器材,添加鉬元素使其獲得一種抗腐蝕的特殊結構。由於較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕能力因而也作「船用鋼」來使用。ss316則通常用於核燃料回收裝置。18/10級不銹鋼通常也符合這個應用級別。[1]
型號
321—除了因為添加了鈦元素降低了材料焊縫銹蝕的風險之外其他性能類似304。
400
系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號
408—耐熱性好,弱抗腐蝕性,11%的cr,8%的ni。
型號
409—最廉價的型號(英美),通常用作汽車排氣管,屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號
410—馬氏體(高強度鉻鋼),耐磨性好,抗腐蝕性較差。
型號
416—添加了硫改善了材料的加工性能。
型號
420—「刃具級」馬氏體鋼,類似布氏高鉻鋼這種最早的不銹鋼。也用於外科手術刀具,可以做的非常光亮。
型號
430—鐵素體不銹鋼,裝飾用,例如用於汽車飾品。良好的成型性,但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號
440—高強度刃具鋼,含碳稍高,經過適當的熱處理後可以獲得較高屈服強度,硬度可以達到58hrc,屬於最硬的不銹鋼之列。最常見的應用例子就是「剃須刀片」。常用型號有三種:440a、440b、440c,另外還有440f(易加工型)。
500
系列—耐熱鉻合金鋼。
600
系列—馬氏體沉澱硬化不銹鋼。
型號
630—最常用的沉澱硬化不銹鋼型號,通常也叫17-4;17%cr,4%ni。
『貳』 不銹鋼板是怎麼切割的
用切割機來來切割自。切割機也叫手動圓鋸機、金屬圓鋸片切割機、砂輪切割機等。
『叄』 不銹鋼材料怎麼切削加工才好
如果厚度較大,
可以用等離子
切割機來切割,
如果是車床切削加工,
那就用高速鋼刀
或合金刀切削。
『肆』 不銹鋼板是怎麼切割的
剪切。
在剪切切割中,應用最多的方法是使用剪板機,適合普通碳鋼與不銹鋼,其中剪不銹鋼的刀具要由高速工具鋼製造而成。為獲得光滑邊緣,刀具的切割面要鋒利且不可以有毛刺。
不銹鋼板特別是奧氏體不銹鋼的延展性更高,所以在切割時一定要減少刀具的間隙,要確保剪切明快,不可使不銹鋼產生塑性變形或拉下遮蓋刀具。在斷裂產生之前,刀具要剛好剪切到板厚的一半,此時的餘量是比較適合的。刀具的餘量過大會導致工具受損,並且被剪鋼板的邊緣也會有非常大的毛刺。
(4)不銹鋼彎板是怎麼加工的擴展閱讀:
注意事項:
1、不銹鋼板具有與不穩定的鎳鉻合金304相似的抵擋一般腐蝕的能力。在碳化鉻程度的溫度范圍中的長時間加熱可能會影響合金321和347在惡劣的腐蝕介質中的。主要用於高溫應用,高溫應用要求材料有強的抗敏化性,以防止在較低溫度的粒間腐蝕。
2、高溫抗氧化性:不銹鋼板都具有高溫抗氧化性,但是,氧化率會受暴露環境以及產品形態等固有因素的影響。
3、物理性能:金屬的總傳熱系數除了取決於金屬的導熱系數外,還取決於其它因素。在大多數情況下,膜層散熱系數、銹皮和金屬的表面狀況。不銹鋼能保持表面整潔,因此傳熱性比其它導熱系數更高的金屬更好。
參考資料來源:網路-不銹鋼板
參考資料來源:網路-剪切
『伍』 機械加工中,不銹鋼怎麼銑
5.2.1 加工區:不銹鋼件的加工區域應相對固定。不銹鋼件加工區的平台應採取隔離措施,如鋪上橡膠墊等。不銹鋼件加工區的定置管理、文明生產應加強,以避免對不銹鋼件的損傷與污染。
5.2.2 下料:不銹鋼件的下料採用剪切或等離子切割、鋸切等。
⑴ 剪切:剪切時,應與送進支架隔離,落料斗也應鋪以橡膠墊,避免劃傷。
⑵ 等離子切割:等離子切割後,割渣應清理干凈。批量切割時,對於已完成的零件應及時清理出現場,以避免割渣對工件的玷污。
⑶ 鋸切下料:鋸切下料時,夾緊應加以膠皮保護,鋸切後應清理工件上的油污、殘渣等。
5.2.3 機械加工:不銹鋼件在車、銑等機械加工時也應注意防護,作業完成應清理干凈工件表面的油污、鐵屑等雜物。
5.2.4 成型加工:在卷板、折彎過程中,應採取有效措施避免造成不銹鋼件表面劃傷和摺痕。
5.2.5 鉚焊:不銹鋼件在組對時,應避免強制組裝,尤其避免火焰烤校裝配。組對或製作過程如有臨時採用等離子切割時,應採取隔離措施以避免割渣對其它不銹鋼件的污染。切割後,工件上的割渣應清理干凈。
5.2.6 焊接:不銹鋼件焊接前必須認真清除油污、銹跡、灰塵等雜物。焊接時盡量採用氬弧焊接,採用手工電弧焊時應採用小電流、快速焊,避免擺動。嚴禁在非焊接區域引弧,地線位置適當、連接牢固,以避免電弧擦傷。焊接時應採取防飛濺措施(如刷白灰等方法)。焊後應用不銹鋼(不得採用碳鋼)扁鏟徹底清理熔渣和飛濺。
5.2.7 多層焊:多層焊時,層間熔渣必須清除干凈。多層焊時,應控制層間溫度,一般不得超過60℃。
5.2.8 焊縫:焊縫接頭應修磨,焊縫表面不得有熔渣、氣孔、咬邊、飛濺、裂紋、未熔合、未焊透等缺陷,焊縫與母材應圓滑過渡,不得低於母材。
5.2.9 矯形:不銹鋼件的矯形,應避免採用火焰加熱方法,尤其不允許反復加熱同一區域。矯形時,盡量採用機械裝置,或用木錘(橡皮錘)或墊橡皮墊錘擊,禁止用鐵錘錘擊,以避免損傷不銹鋼件。
5.2.10 搬運:不銹鋼件在加工過程中進行搬運時,應用運輸工具(如小車、電瓶車或天車等),並應潔凈有隔離防護措施,以防灰塵、油污、鐵銹污染不銹鋼。嚴禁在平台或地面直接拖拉,嚴禁磕碰和劃傷。
5.3 表面處理
5.3.1 清理打磨:如有損傷應打磨,尤其與碳鋼件接觸造成的劃傷和飛濺、割渣造成的損傷必須認真徹底地清理打磨干凈。
5.3.2 除油除塵:不銹鋼件在進行酸洗鈍化前,必須按工藝清除油污、氧化皮、灰塵等雜物。
5.3.3 酸洗鈍化:不銹鋼件的酸洗鈍化必須嚴格按工藝要求進行,鈍化膏塗層應均勻,鈍化時間應嚴格執行工藝要求。
5.3.4 清洗乾燥:酸洗鈍化後,應嚴格按工藝進行擦拭、沖洗、乾燥,徹底清除酸洗鈍化膏和酸液。
5.3.5 保護:不銹鋼件表面處理完成後,應做好防護,避免人員撫摸和油污、灰塵等雜物的污染。
5.3.6 避免再加工:不銹鋼件表面處理完成後,應避免對該零部件或產品的再加工。
『陸』 不銹鋼管的製造流程是怎麼樣的
我們佳麒不銹鋼每天都會銷售很多不銹鋼管,相信很多朋友對於不銹鋼管是怎麼生產製造出來的都很好奇,下面就介紹下不銹鋼管的生產製造流程:
1.訂帶:就是加工之前的鋼帶原材料。煉鋼廠根據需求來供貨,具體你網路一下就好了。
2.壓延:使用壓延機將卷板像擀麵條一樣壓,知道經過壓延後的卷板和所需管材的厚度一樣
3:退火:由於卷板經過壓延後,其材質分布不均勻。物理性能不能達標,韌性不夠,所以需要退火重新經過用1000度高溫的火爐走一遍,恢復不銹鋼屬性。
4:分條:根據生產的管材外徑大小,進行分條
5.制管:將粉條好的鋼帶放入裝好不同的管徑模具的制管機中進行生產,捲成相應的形狀,然後再焊接起來
6.拋光:管材成形後,,經過拋光機進行表面拋光。
說了以上這6點製作流程 客戶就比較了解了。歡迎更多的客戶問我們更多關於不銹鋼專業的問題。佳麒不銹鋼為您提供不銹鋼管相關問題的專業解決方案,希望對您有幫助;
『柒』 橢圓不銹鋼管折彎加工怎麼處理
不銹鋼橢圓管彎曲方法一般採用凸輪原理法。用凸輪原理法加工多圓弧薄壁不銹鋼橢圓管經過多少次驗證的結果,凸輪這個大家都聽說過,凸輪軸旋轉,從動件與凸輪輪廓線接確,從動件作往復運動。根據這一原理:只要把5個圓弧設計在一個模具上,且各圓弧中心層長度與產品圓弧中心層長度相等(因回彈較大模具上的R要小於產品上的R),把模具是圓弧中心夾角量大的作為旋轉中心,從動件選用氣缸,因氣體可壓縮性且可用減壓閥調節氣壓壓力大小,如推要彎曲壓力較大時,可選用倍力氣缸,氣缸桿連結彎曲滾輪座,滾輪座下面有導軌。影響橢圓管起皺的關鍵因素是彎曲速度快慢和橢圓管內襯材料,怎麼控制彎曲速度快慢,可以用比例流最閥控制主油缸進退的速度。物別在彎曲半徑R小的情況下,速度控制要適當。
『捌』 不銹鋼表面加工工藝有哪幾種。各優點是什麼。
鏡面」是指不銹鋼的表面狀態。「鏡面」在不銹鋼在行業中通常是「8K」表面。市場上常見鏡面不銹鋼分為6K、8K、10K這三種。一般是普通拋光,普通6K,精磨8K,超強精磨10K效果。相同厚度的一般無太大差別,10K鏡面更亮;厚度越厚,效果越好,加工費用也越高。
鏡面不銹鋼的熔點主要與各成分及含量分有關,與表面是否為鏡面無關。 「紅」這個概念模糊。各種金屬在400攝氏度下,環境不很明亮時,可以看到已經「紅」了。所以「把鏡面不銹鋼燒紅」約需要400度。
隨著建築裝飾市場裝修檔次的提升,鏡面不銹鋼裝飾范圍發展越來越廣!但鏡面不銹鋼的加工和安裝方法多種多樣,在施工現場尤其需要注意的幾點跟大家普及一下
1,彎板前要預處理
鏡面不銹鋼裝飾面經常會出現表面波浪形起伏產生的反光性不一致而影響美觀,造成這種現象的原因有很多,最多人認為是材料過薄,其實並不是,是因為沒有進行彎板前的預處理導致的。彎板加工是不銹鋼板在折彎處產生硬性不可塑的拉伸變形,目前市場上任何高精度的彎板設備也未能100%保證彎板對應力在刀口尖點處絕對集中,使彎板後的產品在折彎延長線附近的拉伸變形不一致。產生的應力在板面分布不均勻,就會造成波浪起伏的現象。
2,接縫處刀口處理
製作鏡面不銹鋼門窗除了具有一般門窗的標高、軸位、垂直度、水平度等要求外,其施工特殊性主要在接縫處的施工上,通常甲方驗收時主要會關注這個接縫處,所以鏡面不銹鋼鋼板接縫處的質量指標要求是:
(1)保持一致:縫隙在其延長線上要一致
(2)密封性:縫隙必須小於0.5mm,達到肉眼不可見。
(3)平整性:接縫處要保證拐角處板面的平整,不能有里進外出的現象,不準使用硬質工具進行敲打導致板面變形。
3,要留意鏡面不銹鋼門窗橫料與豎料之間的區別
4,利用玻璃膠配合密封
鏡面不銹鋼門窗與玻璃之間或與環境之間常用玻璃膠進行密封,配合熟練操作技巧的工人,做到平滑無波浪並有光澤的安裝效果,還要注意一下幾點:
(1)要配合材料安裝形狀選擇玻璃膠嘴出口的大小,並用鋒利刀片削成60°左右的切口
(2)打膠的時候,要注意保存膠槍與玻璃保持60°左右的入角
(3)均勻的用力,以使玻璃膠緩慢擠出,同時保持玻璃膠嘴均速向前運動
採用以上方式安裝的鏡面不銹鋼板飾面,表面干凈平整,接縫美觀,玻璃膠平整有光澤,從而提高裝修的觀感質量網頁鏈接
『玖』 不銹鋼是怎麼加工的
各產品由於用途的不同,其加工工藝和原料的品質要求也不同。
不銹鋼製品的不同,其要求原料厚度公差也各不相同,象二類餐具和保溫杯等,厚度公差要求較高,為-3~5%,而一類餐具厚度公差要求-5%,鋼管類要求-10%,賓館用冷櫃用材厚度公差要求為-8%,經銷商對厚度公差的要求一般在-4%~6%間。
同時產品內外銷的不同也會導致客戶對原料厚度公差要求的不同。一般出口產品客戶的厚度公差要求較高,而內銷企業對厚度公差要求相對較低(大多出於成本方面考慮),部分客戶甚至要求-15%。
一、結構成分
不銹鋼的耐蝕性隨含碳量的增加而降低,因此,大多數不銹鋼的含碳量均較低,最大不超過1.2%,有些鋼的ωc(含碳量)甚至低於0.03%(如00Cr12)。
不銹鋼中的主要合金元素是Cr(鉻),只有當Cr含量達到一定值時,鋼材有耐蝕性。因此,不銹鋼一般Cr(鉻)含量至少為10.5%。不銹鋼中還含有Ni、Ti、Mn、N、Nb、Mo、Si、Cu等元素。
二、鋼的編號和表示方法
1、用國際化學元素符號和該國的符號來表示化學成份,用阿拉伯字母來表示成份含量:
如:中國、俄國 12CrNi3
2、用固定位數數字來表示鋼類系列或數字;如:美國、日本、300系、400系、200系;
3、用拉丁字母和順序組成序號,只表示用途。
中國的編號規則
4、採用元素符號
5、用途、漢語拼音,平爐鋼:P、 沸騰鋼:F、 鎮靜鋼:B、甲類鋼:A、T8:特8、GCr15:滾珠。
『拾』 請問3mm×40mm的不銹鋼板手工折彎成直徑160mm的半圓,怎麼加工
在不銹鋼加工折彎的時需要注意以下幾個方面:
1.如果是不銹鋼板材加工的話單內位尺寸容越厚,那麼我們所需要的折彎力度就越大,而且還會隨著不銹鋼板的厚度增大,在選擇折彎設備的折彎力度也應該是更大的。
2.不銹鋼加工折彎在單位尺寸下,抗拉強度越大,那麼延伸率就越小,所以所需折彎力度越大,折彎的角度也會越大。
3.如果在設計圖中不銹鋼板的厚與折彎半徑相對應的情況下,根據杭州不銹鋼佳麒不銹鋼的經驗,一道彎工件的展開尺寸應該為直角邊相加減去兩個板厚,這樣就可以完全滿足設計精度要求。
4.不銹鋼材質的屈服強度如果越大,那麼彈性回復量也就會越大,如果能得到折彎件90度的角度,那麼所需要的壓刀的角度就應該設計的越小。