『壹』 鑄件不銹鋼用什麼鑽頭加工比較好
摘要 含鈷麻花鑽就是含有化學元素鈷（Co）的麻花鑽，加入化學元素鈷（Co）的目的是提高麻花鑽的抗高溫，抗研磨的特性，從而使鑽孔可以成功鑽透不銹鋼表面。含鈷麻花鑽分含鈷和高鈷兩種鑽頭，材料有M35和M42兩種，含鈷麻花鑽比一般的麻花鑽硬度要高些，但也易碎。
『貳』 鑽不銹鋼可以用什麼鑽頭
1，高鈷鑽頭、硬質合金鑽頭能鑽不銹鋼。
硬質合金鑽頭：岩心鑽探所使用的一種鑽頭。鋼質的圓筒狀鑽頭體上因鑲焊有碳化鎢的硬質合金切削具而得名。硬質合金切削具的形狀和其在鑽頭上鑲焊的數量,排列方式、鑲焊角度的不同,稱為底出刃、內出刃和外出刃,以保證有通水和排粉的間隙。鑽頭體的上部是絲扣連接岩心管,鑽頭體側部開有水槽,底部唇面上亦開有水口。水槽和水口都是保證沖洗液的流通,達到排除岩粉和冷卻鑽頭的作用。鑽進粘土層和頁岩地層時為了加大間隙,在硬合金鑽頭的內外側壁焊上肋骨,稱肋骨式鑽頭。在研磨性高的硬地層可以使用針狀硬質合金自磨式鑽頭。一般硬合金鑽頭鑽進岩石可鑽性為Ⅱ一Ⅶ級的地層；針狀硬質合金鑽頭可鑽進Ⅵ一Ⅷ級岩石。
2，不銹鋼鋼的特點是韌性高、容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高，表面光潔度要好，鑽頭的頂角比普通鑽頭大(130--135度之間)。同時冷卻要充分。並且進刀量大於0.15mm以盡可能不在冷作硬化層切削。切削速度盡可能低以減小切削溫度。切削液採用濃的乳化液.。常用加工不銹鋼的鑽頭有: 高鈷鑽頭(m35鑽頭,m42鑽頭)，其中 m42鑽頭性價比最好。另外還可以用硬質合金鑽頭,但價格較高。
3，電鑽.和外面的普通封鋼鑽頭.但在打孔的時候的加水給鑽頭降溫.因為鑽頭邊緣的兩條凸出來的一部分是封鋼的.要是一遇到鋼鐵什麼的.溫度一高.他們之間的碳元素就會發生化學結合到一起.你的鑽頭就鑽不動了.我們常說鑽頭被燒了. 開孔器是合金的.從理論上是可以的.但不能抖動.一抖動.合金就掉了.鑽頭就報廢了. 當然在不銹鋼上面打孔.最好是在台轉上打控.台轉可以調整轉速.可以降低摩擦和溫度.但要想鑽頭用的久.還是的加水.方法.找個礦泉水瓶.把瓶蓋轉個小空用手擠就可以了。
『叄』 不銹鋼打孔用什麼鑽頭
在不銹鋼工件上鑽孔常採用麻花鑽，對淬硬不銹鋼，可用硬質合金鑽頭，有條件時可用超硬高速鋼或超細晶粒硬質合金鑽頭。鑽孔時扭矩和軸向力大，切屑易粘結、不易折斷且排屑困難，加工硬化加劇，鑽頭轉角處易磨損，鑽頭剛性差易產生振動。因此要求鑽頭磨出分屑槽，修磨橫刃以減小軸向力，修磨成雙頂角以改善散熱條件。
還可採用不銹鋼斷屑鑽頭、S形硬質合金鑽頭、四刃帶鑽頭及可轉位硬質合金淺孔鑽。
用不銹鋼斷屑鑽頭加工馬氏體不銹鋼2Crl3時，只需磨出E-E處斷屑槽；而鑽削加工lCrl8Ni9Ti奧氏體不銹鋼時，還需加開A-A處斷屑槽。
S形硬質合金鑽頭的特點是：無橫刃，可減小軸向力50%；鑽心處前角為正值，刃口鋒利；鑽心厚度增大，提高了鑽頭剛性；有兩個噴切削液孔；圓弧形切削刃及排屑槽分布合理，便於切屑成小塊，以利排出。
可轉位硬質合金淺孔鑽的特點是：鑽頭前端不對稱裝有兩片凸三角形刀片，分屑切除孔的不同部分，能自動定心，孔的直線性好，並且切入切出長度短；刀片前刀面上帶有多個坑狀斷屑槽，切削性能良好，尤其是斷屑可靠，切屑呈一致的碎卷屑；內冷卻使切削液直接噴向鑽削加工表面，改善冷卻效果，排屑非常通暢；特別是可根據工件材料採用不同牌號的硬質合金刀片，切削速度達80～120m/min，鑽削非常輕快。
鑽削不銹鋼時，經常發現鑽頭容易磨損、折斷，孔表面粗糙，有時出現深溝而無法消除；孔徑過大，孔形不圓或向一邊傾斜等現象。在操作時應注意下列事項：
幾何形狀必須刃磨正確，兩切削刃要保持對稱。鑽頭後角過大，會產生「扎刀」現象，引起顫振，使鑽出的孔呈多角形。應修磨橫刃，以減小鑽孔軸向力。
鑽頭必須裝正，保持鑽頭鋒利，用鈍後應及時修磨。
合理選擇鑽頭幾何參數和鑽削用量，按鑽孔深度要求，應盡量縮短鑽頭長度、加大鑽心厚度以增加剛性。使用高速鋼鑽頭時，切削速度不可過高，以防燒壞刀刃。進給量不宜過大，以防鑽頭磨損加劇或使孔鑽偏，在切入和切出時進給量應適當調小。
充分冷卻潤滑，切削液一般以硫化油為宜，流量不得少於5～8 L/min，不可中途停止冷卻，在直徑較大時，應盡可能採用內冷卻方式。
認真注意鑽削過程，應及時觀察切屑排出狀況，若發現切屑雜亂卷繞立即退刀檢查，以防止切屑堵塞。還應注意機床運轉聲音，發現異常應及時退刀，不能讓鑽頭在鑽削表面上停留，以防鑽削表面硬化加劇。
『肆』 鑽304不銹鋼採用什麼鑽頭比較好
推薦兩種鑽頭如下：
1、含鈷高速鋼鑽頭
含鈷高速鋼鑽頭價格便宜，但是壽命短，效率低不少，精度差一些，需要前序
定心鑽
效果更好。
2、高性能
硬質合金鑽頭
硬質合金不銹鋼專用鑽頭價格貴，但是壽命還可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，
光潔度
也高不少，不需要定心鑽加工，可直接鑽孔。
含鈷高速鋼鑽頭和高性能硬質合金鑽頭二者對比：
1、用合金鈷鑽頭比較好，不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高。
2、硬質合金的主要成分是
碳化鎢
，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，
切削液
採用濃的
乳化液
。
切削速度
盡可能低，因為
304不銹鋼
易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
3、高鈷高速鋼加工不銹鋼的鑽頭有:
高鈷鑽頭(
m35
鑽頭,
m42
鑽頭)..其中m42鑽頭性價比最好。
4、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，
可轉位刀片
式和可換頭式。合金鑽頭普遍為
鎢鋼
材質的整體鑽頭，進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭簡介：
1、進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金
(ISO
K40
)，超細顆粒類型
(0.6µm)
，高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如
氮化鋁
鉻（AlCrN）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的
摩擦系數
，
熱穩定性
達1100
攝氏度
。
2、塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工
低合金鋼
、高強度鋼。高硬鋼
能達
54HRC。
『伍』 打不銹鋼用什麼牌子的鑽頭比較好
推薦兩種鑽頭如下：
1、含鈷高速鋼鑽頭
含鈷高速鋼鑽頭價格便宜，但是壽命短，效率低不少，精度差一些，需要前序定心鑽效果更好。
2、高性能硬質合金鑽頭
硬質合金不銹鋼專用鑽頭價格貴，但是壽命還可以，效率高不少，孔的尺寸精度也高，光潔度也高不少，不需要定心鑽加工，可直接鑽孔。
含鈷高速鋼鑽頭和高性能硬質合金鑽頭二者對比：
1、用合金鈷鑽頭比較好，不銹鋼鋼的特點是韌性高，容易粘刀。所以要求鑽頭硬度要高。
2、硬質合金的主要成分是碳化鎢，鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，切削液採用濃的乳化液。切削速度盡可能低，因為304不銹鋼易鑽孔發熱這樣可以降低溫度便於排屑。
3、高鈷高速鋼加工不銹鋼的鑽頭有： 高鈷鑽頭（m35鑽頭，m42鑽頭）其中m42鑽頭性價比最好。
4、合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式，焊接式，可轉位刀片式和可換頭式。合金鑽頭普遍為鎢鋼材質的整體鑽頭，進口和國產的合金鑽頭也差別很大。
進口的合金鑽頭簡介：
1、進口的合金鑽頭一般採用VHM微晶粒硬合金 （ISO K40），超細顆粒類型 （0.6?m） ，高品質的合金鑽頭表面會採取塗層處理，如氮化鋁鉻（AlCrN）塗層，該塗層為單層塗層，厚度4μm，微硬度達3200HV，0.35的摩擦系數，熱穩定性達1100攝氏度。
2、塗層後鑽頭顏色呈藍灰色。塗層後合金鑽頭能加工低合金鋼、高強度鋼。高硬鋼能達54HRC。
『陸』 不銹鋼304打孔用什麼鑽頭
不銹鋼304打孔用合金鈷鑽頭。合金鑽頭一般是指硬質合金鑽頭，分整體式、焊接式、可轉位刀片式和可換頭式。硬質合金的主要成分是碳化鎢、鈷等，硬度比較高一般都在HRC90度以上，在批量加工以及難硬加工的場合比較適用。
不銹鋼304：
304不銹鋼是不銹鋼中常見的一種材質，密度為7.93g/cm?，業內也叫做18/8不銹鋼。耐高溫800℃，具有加工性能好，韌性高的特點，廣泛使用於工業和傢具裝飾行業和食品醫療行業。市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，SUS304，其中06Cr19Ni10一般表示國標標准生產，304一般表示ASTM標准生產，SUS304表示日標標准生產。304是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用於製作要求良好綜合性能（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有18%以上的鉻，8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標准生產出來的不銹鋼的一個牌號。
『柒』 什麼材質的鑽頭可以鑽不銹鋼板
使用普通的高速鋼鑽頭，在鑽孔時，給鑽頭塗抹些食醋，鑽起孔來很利索。轉速不要高了，慢一點鑽。轉速高了，容易燒鑽頭。
『捌』 不銹鋼用什麼鑽頭鑽孔最好
不銹鋼打孔的話含鈷高速鋼鑽頭和合金鎢鋼鑽頭是比較合適的，但是要考慮你是什麼設備使用以及具體的孔深孔徑。是平面鑽孔還是圓弧鑽孔，又或者是測孔 這些因素都要了解清楚才能推薦最為合適的
『玖』 打不銹鋼孔用什麼鑽頭
打不銹鋼孔用合金鑽頭。
『拾』 不銹鋼材質鑽孔用什麼鑽頭比較好
孔徑多大，孔深多深，加工不銹鋼具體什麼材質，什麼機器用鑽頭？ 加工不銹鋼 首先鑽頭的硬度要夠，如果是機用車床CNC用建議合金鑽頭，如果是台鑽手用鑽孔，建議含鈷鑽頭或者粉末高速鋼鑽頭。