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不銹鋼2205焊接需要注意什麼

發布時間:2022-07-08 14:01:45

① 雙相不銹鋼2205對接用什麼焊材

雙相不銹鋼2205對接用重力焊條。

重力焊條可藉助於重力支架進行半機械化焊接的焊條。其特點是設備簡單、操作方便、勞動強度低、熔敷效率高。重力焊條有鐵粉型和非鐵粉型兩種,此類焊條一般較長(通常為500-900mm ),外徑較粗,熔敷效率較高。

藉助熏力焊裝了可實現半機械化焊接,焊接過程中在重力的作用下,焊茶端部水遠緊貼在鋼板上,同時焊鉗沿著重力焊裝置的滑道自動地將焊條不斷往下送進和前移。

重力焊條引弧容易,焊條熔化後能形成長度合適的套筒,保證焊條端部貼在鋼板上時,電弧能在套簡內穩定燃燒。

(1)不銹鋼2205焊接需要注意什麼擴展閱讀

重力焊條的原理:

實際上就是高效率鐵粉焊條。它的長度比普通手工電弧焊焊條長,一般都在500mm以上。為了實現自動引弧,在焊條端部通常都塗有引弧劑. 使用厚葯皮焊條,依靠條重力自動輸送焊條的一種焊接方法,它是由丹麥的K.K.Madse於1938年首次提出的。

重力焊是一種自動化的焊條電弧焊方法。這種方法使用低成本的機構來夾持並輸送焊條。焊條夾安裝在可沿著傾斜狀軌道滑動的支架上,該支架沿著焊道中心線方向布置。引弧前,在焊條夾重量和焊條自重的作用下,厚葯皮焊條與工件保持接觸。

電弧引燃起來後,焊條靠自重連續下降,送進到電弧中,直到熔化到短於一定長度為止。然後,支架和焊條夾將焊條頭自動彈出,電弧熄滅。

② 2205雙向鋼,的焊接工藝是什麼焊接時需要注意什麼

一:牌號2205雙相不銹鋼

二:化學成分:

C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr22.0~23.0 Ni4.5~6.5 Mo3.0~3.5N0.14~0.20

三:應用范圍應用領域:

壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。石油天然氣管道、熱交換器管件。污水處理系統。紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。輪船或卡車的貨物箱。食品加工設備

四,物理性能

2205密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃,磁性:無 熱處理:1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷

五:概況

2205雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。

③ 2205雙相不銹鋼的焊接工藝,請教如何編制,需要注意什麼板厚為8mm直徑1000mm

雙相不銹鋼具有較好的防晶間腐蝕能力,但焊接時應盡可能減少焊縫在高溫下停留的時間,減少焊接熱輸入,所以採用小直徑、小參數、快速焊、快速冷卻,層間溫度控制在100度以下最為理想。如果有熔化極的氬弧焊那就更好,用手工鎢極氬弧焊也很不錯的。

④ 2205不銹鋼用什麼焊條或焊絲

2205/UNS S32205雙相鋼

2205國際通稱:

2205雙相鋼、 S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

2205執行標准:

ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

2205物理性能:

2205雙相鋼密度:7.98g/cm3, 熔點:1300-1390 ℃

2205熱處理:

1000-1050℃之間保溫1-2小時,快速空冷或水冷。

2205機械性能:

抗拉強度:σb≥795Mpa,屈服強度σb≥550Mpa:延伸率:δ≥15%,硬度≤310(HB)

2205耐腐蝕性及主要使用環境:

2205雙相不銹鋼2205合金與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更優越,它具有很高的抗腐蝕能力,與奧氏體相比,它的熱膨脹系數更低,導熱性更高。雙相不銹鋼2205合金與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。

2205配套焊接材料及焊接工藝:

2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條。

2205應用領域有:

石油天然氣工業設備;

離岸平台、熱交換器、水下設備、消防設備;

化學加工工業、器皿與管道業;

脫鹽、高壓RO設備及海底管道;

能源工業如電廠脫硫脫硝FGD系統、工業洗刷系統、吸收塔;

機械部件(高強度、抗腐蝕、耐磨部件)。

2205主要規格:

2205無縫管、2205鋼板、2205圓鋼、2205鍛件、2205法蘭、2205圓環、2205焊管、2205鋼帶、2205直條、2205絲材及配套焊材、2205圓餅、2205扁鋼、2205六角棒、2205大小頭、2205彎頭、2205三通、2205加工件、2205螺栓螺母、2205緊固件等

篇幅有限,如需更多更詳細介紹,歡迎咨詢了解。

⑤ 2205雙向不銹鋼與異種鋼焊接時應注意什麼問題

2205焊接的時候用的是2209焊條或者焊絲,但是你的異種鋼具體是什麼啊?
就單從2205來說的話就是控制焊縫的鐵素體和奧氏體的比例!

⑥ 2205不銹鋼用什麼焊條或焊絲

配套焊接材料及焊接工藝:2205雙相鋼的焊接選用ER2209焊絲和E2209焊條,焊材尺寸有Φ1.6、2.4、2.5、3.2、4.0。產地為:奧地利GG、瑞典AVESTA和義大利TFA,焊接工藝及指導書歡迎來電索取。

產品名稱:2205雙相鋼UNS S32205S31803

國際通稱:2205雙相鋼、UNS S32205、UNS S32205、NAS 329J3L、F51、W.-Nr. 1.4462、00Cr22Ni5Mo3N

執行標准:ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312

S31803由21%鉻,2.5%鉬及4.5%鎳氮合金構成的復式不銹鋼。它具有高強度、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應力腐蝕能力。雙相不銹鋼的屈服強度是奧氏體不銹鋼的兩倍,這一特性使設計者在設計產品時減輕重量,讓這種合金比316,317L更具有價格優勢。這種合金特別適用於-50°F/+600°F 溫度范圍內。超出這一溫度范圍的應用,也可考慮這種合金,但是有一些限制,尤其是應用於焊接結構的時候。

雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼相比,它的耐壓強度是其兩倍,與316L和317L相比,設計者可以減輕其重量。2205合金特別適用於—50°F/+600°F溫度范圍內,在嚴格限制的情況下(尤其對於焊接結構),也可以用於更低的溫度。

化學成分:C≤0.030 Mn≤2.00 Si≤1.00 p≤0.030 S≤0.020 Cr 22.0~23.0 Ni 4.5~6.5 Mo3.0~3.5 N0.14~0.20(奧氏體-鐵素體型)

雙相不銹鋼應用領域 :

· 壓力器皿、高壓儲藏罐、高壓管道、熱交換器(化學加工工業)。

· 石油天然氣管道、熱交換器管件。

· 污水處理系統。

· 紙漿和造紙工業分類器、漂白設備、貯存處理系統。

· 高強度耐腐蝕環境下的回轉軸、壓榨輥、葉片、葉輪等。

· 輪船或卡車的貨物箱

· 食品加工設備

⑦ 雙相不銹鋼(2205或S31803)焊接後,耐晶間腐蝕通不過!!!應如何焊接注意些什麼

控制焊接道間溫度,溫度控制在0~160之間

⑧ 2205焊條的怎麼焊接方法

用氧炔焰焊接。
乙炔,俗稱電石氣,使用碳化鈣(CaC2,俗稱電石,固體)與水反應得到。
在氧氣中燃燒得到的火焰成為氧炔焰,可以用於切割和焊接金屬。
氣焊又叫風焊。PMA等離子釺焊機,完全代替傳統釺焊設備,新一代無需氧氣、乙炔、液化氣、酒精、汽油可燃氣體的釺焊設備。採用IGBT逆變控制原理,焊接時,火焰非常穩定,整台設備輕巧方便,適合戶外焊接。焊機操作簡單,略懂焊機的人即可,不需要特殊培訓,本產品不需要乙炔等易燃易爆炸氣體,安全性能大大提高。只需用電就可以,一些不發達地區(沒有氧氣或乙炔,汽油等)使用等離子釺焊機優勢非常明顯。焊接過程中,可直接使用氣體助焊劑代替傳統的手工添加硼砂,提高釺焊的濕潤性和流動性,以便減少氣孔的的生成。提高焊縫抗拉強度,焊接過程中表面沒有氧化現象,不發黑。不需要進行酸洗,大大提高了焊接效率。

⑨ 2205雙相不銹鋼埋弧焊用什麼焊劑,跟工藝參數

你好, 焊劑的功能部分可分為三個:

1、去除焊接面的氧化物,降低焊料熔點和表面張力,盡快達到釺焊溫度。

2、保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中有害氣體影響。

3、使液態釺料有合適流動速度以填滿釺縫。

成分

焊劑由大理石、石英、螢石等礦石和鈦白粉、纖維素等化學物質組成。焊劑主要用於埋弧焊和電渣焊。用以焊接各種鋼材和有色金屬時,必須與相應的焊絲合理配合使用,才能得到滿意的焊縫。

埋弧焊

埋弧焊中焊劑的作用:

機械保護:焊劑在電弧作用下融化為表層的熔渣,保護焊縫金屬在液態時不受周圍大氣中氣體侵入熔池,從而避免焊縫出現氣孔夾雜。

向熔池過度必要的金屬元素。

促進焊縫表面光潔平直,成形良好釺劑的熔點應該低於釺料熔點10-30℃,特殊情況下也可使釺劑的熔點高於釺料。釺劑的熔點若過低於釺料則過早熔化使釺劑成分由於蒸發、與母材作用等原因使釺料熔化時釺劑已經失去活性。

釺劑的選擇通常視氧化膜的性質而定。偏鹼性的氧化膜例如:Fe、Ni、Cu等的氧化物常使用酸性的含硼酸酐(B2O3)的釺劑,偏酸性的氧化膜例如對付鑄鐵含高SiO2的氧化膜常用含鹼性Na2CO3的釺劑使得生成易熔的Na2SiO3而進入熔渣。

一些氟化物的氣體也常用作釺劑,它們反應均勻,焊後不留殘渣。BF3常和N2混合使用在高溫下釺焊不銹鋼。在450℃以下釺焊用的釺劑為軟釺劑,軟釺劑分為兩種,一是水溶性的通常是鹽酸鹽和磷酸鹽的單個或索格鹽的水溶液構成,活性高,腐蝕性強,焊後需要清洗。另一種是不溶於水的有機物釺劑,通常以松香或人工樹脂為基,加入有機酸、有機胺或其HCl或HBr的鹽,以提高去膜能力和活性。
希望能幫到你。

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