不銹鋼拋光度怎麼表示

㈠ 不銹鋼拋光精度=400目拋光粗糙度是多少

Ra=0.2是10級光潔度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金剛砂砂紙逐漸打磨。最後用鑽石粉打磨到表面沒有砂紙紋差不多達到你的要求了。400目=Ra0.8。

㈡ 不銹鋼拋光等級8k等於國標拋光等級多少目, 對應多少粗糙度Ra

找到一張圖發給你（僅供參考哈），你看下對你來說有沒有用

㈢ 不銹鋼管機械拋光的粗糙度是怎麼回事

1、表面粗糙度(surface roughness)是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度 。其兩波峰專或兩波谷之間的距屬離（波距）很小（在1mm以下），它屬於微觀幾何形狀誤差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。
2、不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材，主要廣泛用於石油、化工、醫療、食品、輕工、機械儀表等工業輸送管道以及機械結構部件等。另外，在折彎、抗扭強度相同時，重量較輕，所以也廣泛用於製造機械零件和工程結構。也常用作生產各種常規武器、槍管、炮彈等。

㈣ 不銹鋼表面拋光等級是怎麼劃分的

不銹鋼拋光等級抄是指：襲
計量單位目粒度是指原料顆粒的尺寸,一般以顆粒的最大長度來表示。網目是表示標准篩的篩孔尺寸的大小。在泰勒標准篩中,所謂網目就是2.54厘米(1英寸)長度中的篩孔數目,並簡稱為目。
泰勒標准篩制：泰勒篩制的分度是以200目篩孔尺寸0.074mm為基準，乘或除以主模數方根（1.141）的n次方（n＝1，2，3……），就得到較 200粗或細的篩孔尺寸，如果 數2的四次方根（1.1892）的n次方去乘或除0.074mm，就可以得到分度更細的一系列 的篩孔尺寸.目數越大，表示顆粒越細。類似於金相組織的放大倍數。目數，就是孔數，就是每平方英寸上的孔數目。目數越大，孔徑越小。
一、表面有白色氧化膜，無光亮度；

二、略有光亮，看不清輪廓；

三、光亮度較好，能看出輪廓；

四、表面光亮，較清晰地看出輪廓(相當於電化學拋光的表面質量)；

五、鏡面般光亮。

㈤ 不銹鋼管拋光後面的數字代表什麼

這個就是拋來光度。如果你搞自貿易，建議你直接告訴供貨廠家，他們明白的。這個無法用語言表述，所以使用了拋光度符號。如果你真想知道具體的，可以購買一個拋光度樣板標。然後把實物與樣板標對照，便清楚了拋光度是否達標。它與機械加工中用到的光潔度非常類似。只是拋光度與光潔度的概念不同。

㈥ 誰知道,不銹鋼拋光等級是指什麼

不銹鋼因其較高的耐蝕性及裝飾性而得到廣泛的應用， 尤其在醫療用具、食品工業用具、餐具、廚房用具等方面得到普及與推廣。不銹鋼用具應耐蝕、外觀光亮和清潔衛生，用具表面不應附有對人體有毒的物質。因此對生產這類用具的表面處理提出要求，就是要徹底清除表面的有害物質。
不銹鋼拋光所需要的材料一般有：「拋光蠟，麻輪，尼龍輪，布輪，風輪，線布輪」等等。
化學拋光是不銹鋼常用的表面處理工藝，與電化學拋光工藝相比，其最大優點是不需要直流電源和特殊夾具，可以拋光形狀復雜的零件，生產率很高。就功能性而言，化學拋光除了能得到物理、化學清潔度的表面外，還能除去不銹鋼表面的機械損傷層和應力層，得到機械清潔度的表面，這有利於防止零件的局部腐蝕，提高機械強度、延長零件使用壽命。從本世紀40年代初有了關於不銹鋼化學拋光的專利以來，迄今已有不少配方公諸於世，但人們在實際應用時仍然感到很困難。因為不銹鋼品種繁多，不同牌號的不銹鋼具有不同的腐蝕規律，不可能採用同一種溶液，所以不銹鋼化學拋光溶液有多種類型。
化學拋光溶液的基本組成包括腐蝕劑、氧化劑和水。腐蝕劑是主要成份，如果不銹鋼在溶液中溶解，拋光便不能進行。氧化劑和添加劑可抑制過程，使反應朝有利於拋光的方向進行。水對溶液濃度起調節作用，便於反應產物的擴散。不銹鋼化學拋光能否順利進行，取決於上述成分的合理配合。
不銹鋼電解拋光是將不銹鋼製品掛在陽極上，在電解拋光液中進行陽極電解加工。電解拋光是一種特殊的陽極過程，在整個陽極電解拋光過程中，不銹鋼製品表面同時進行著兩個相互矛盾的過程，即金屬表面氧化膜的不斷生成和溶解。但是不銹鋼製品表面凸起部位和凹窪部位化學成膜進入鈍態的條件是不相同的，又由於陽極溶解，陽極區金屬鹽濃度不斷增加，在不銹鋼製品表面形成一種高電阻率的稠性粘膜層。稠性粘膜在製品表面微觀凹凸處厚度是不相同的，並使陽極微觀表面電流呈不均勻分布。微觀凸起處電流密度大，溶解較快，使製品表面毛刺或微觀凸起處優先溶解而達到整平;凹窪處電流密度較小，溶解也較慢。由於電流密度分布不同，製品表面以不同速率不斷成膜與溶解。陽極表面同時進行著兩個相反的過程，成膜與溶解，鈍化膜的不斷生成、溶解，使不銹鋼製品表面被整平，達到高度光滑和光澤的外觀，滿足了不銹鋼製品表面拋光精飾目的。
亮度等級
目測法，將拋光後零件 表面的光亮度分為5級：
1級：表面有白色氧化膜，無光亮度；
2級：略有光亮，看不清輪廓；
3級：光亮度較好，能看出輪廓；
4級：表面光亮 ，較清晰地看出輪廓 (相當於電化學拋光的表面質量)；
5級：鏡面般光亮。

㈦ 拋光精度怎麼標注,分哪些等級，如何區分。

工 具：拋光機（ 立式、卧式）、羊毛球、海面球、納米毛巾、遮蔽膜、白膠紙。 材 料：研磨劑（粗、中、細） 拋光作用：解決漆面氧化層、條紋、污染、褪色等影響漆面外觀的深層問題。 拋光用力原則：由重到輕，重力研磨，輕力提光。 拋光三環節：（1）研磨（拋光）（還原） 各環節具體含義及質量標准： 1、 研磨：通過表面預處理清除漆面上的污物，消除嚴重氧 化及微劃痕或減輕表面缺陷。 質量標准：漆面上無氧化層、條紋、污染、褪色等缺陷 2、 拋光：拋光是研磨後進一步平整漆面。除去研磨殘余條 紋，拋光劑使漆面光澤度自然呈現。 質量標准：去除研磨劑在漆面上造成的二次劃痕。 3、 還原：找回車漆的本來面目，恢復新車般的狀態。 質量標准：光澤度明顯比拋光前得到改善，倒影清晰可見。 為了確定使用研磨劑的種類，需對漆面問題進行判斷。在不明 顯處的小塊面積使用研磨劑。研磨劑優先選用輕度研磨 劑，如果漆面缺陷較嚴重，考慮選用中度或重度研磨劑。 注意事項： 1、 拋光時必須堅持「寧可慢，不可快，寧輕，勿重」的原 則，避免拋露底漆。 2、 中性研磨劑是最佳的漆面護理研磨材料。 3、 拋光時嚴禁厚地打磨。 4、 把電線背起來，以免傷人、傷機、纏線，嚴禁電線接觸。 5、 研磨劑塗上於漆面上後先點拋一下，防止漆面飛濺。 6、 漆面上務必干凈，避免其他物品放在上面，弄臟漆面。 7、 拋前機蓋時，用大毛巾（2米長）或者是遮蔽膜蓋住前擋 玻璃，避免研磨劑沾在玻璃密封條與雨刮器上。 8、 適量研磨劑塗在車表上，拋光機靜止放在研磨劑上壓 實，然後開動機器轉動一圈點拋。 9、 使研磨劑均勻塗在羊毛球上，防止飛濺、浪費材料。 10、 正確放置機器，兩手柄支地，毛輪朝上。

㈧ 拋光度單位如何表示

拋光度單位用Ra來表示。

拋光時，高速旋轉的拋光輪（圓周速度在20米/秒以上）壓向工件，使磨料對工件表面產生滾壓和微量切削，從而獲得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可達Ra0.63～0.01微米;當採用非油脂性的消光拋光劑時，可對光亮表面消光以改善外觀。 大批量生產軸承鋼球時，常採用滾筒拋光的方法。

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三種主流研磨拋光技術

1、第一種是物理研磨

這種研磨顆粒呈不規則菱形狀，粗中細級別都有，去氧化和劃痕效果相當不錯，是市面主流研磨拋光技術；而帶稜角的粗研磨劑往往造成二次細微劃痕，需要更細一級的研磨劑二次以上研磨，程序復雜，同時不可避免的傷及漆面。

經常使用這種研磨產品和技術，讓漆面像吸毒般的依賴拋光打蠟，清漆層已越拋越薄，原車漆光亮度黯然失色

2、第二種是物理+覆蓋研磨

剛拋完的粗中劃痕消失，有光亮效果，但在太陽光下有明顯細微劃痕和旋光，原因：部份劃痕被蠟或樹脂油性成份填補，而非真正去除；油性過大，拋光毛球行走紋路產生旋光。這種拋光方式極易在洗二三次車後劃痕重現，具有較強的欺騙性。

3、第三種是比較頂級和少見的研磨技術

延時破碎拋光技術，研磨劑呈玻珠圓狀，不會造成二次研磨劃痕，同時漆面的溫度較低；當拋光毛球高速運轉與研磨劑產生一定的溫度時，使研磨顆粒瞬間破碎,形成更細顆粒，有效對細微深層拋光，一步到位,越拋越亮；

這種拋光技術即保證了效果，也最大限度的杜絕了拋光對漆面的傷害（拋光必有傷害）。同時這類研磨劑不含蠟或樹脂油性成份，拋出的光澤是漆面深邃的原漆光澤，冷光質感今人驚艷。

㈨ 不銹鋼拋光粗糙度

ra=0.2是10級光潔度，要先用200目—400目—800目—1200目—1800目—2500—3000目的金剛砂砂紙逐漸打磨。專最後用鑽石粉打磨到屬表面沒有砂紙紋差不多達到你的要求了。400目=ra0.8。

㈩ 不銹鋼表面光潔度用什麼表示

應該是目吧，用目表示的