A. 二保焊焊壓力罐怎麼焊不漏水
1、一般焊接承壓焊縫時，不推薦使用。可參照nb/t47015--2011《壓力容器焊接規程》執行。2、二保焊工藝適用於低碳鋼和低合金高強度鋼各種大型鋼結構工程焊接，其...
B. 壓力容器的製造過程及焊接工藝
1 壓力容器製造工序一般可以分為：原材料驗收工序、劃線工序、切割工序、除銹工序、機加工（含刨邊等）工序、滾制工序、組對工序、焊接工序（產品焊接試板）、無損檢測工序、開孔劃線工序、總檢工序、熱處理工序、壓力試驗工序、防腐工序
2 不同的焊接方法有不同的焊接工藝。焊接工藝主要根據被焊工件的材質、牌號、化學成分，焊件結構類型，焊接性能要求來確定。首先要確定焊接方法，如手弧焊、埋弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊等等，焊接方法的種類非常多，只能根據具體情況選擇。確定焊接方法後，再制定焊接工藝參數，焊接工藝參數的種類各不相同，如手弧焊主要包括：焊條型號（或牌號）、直徑、電流、電壓、焊接電源種類、極性接法、焊接層數、道數、檢驗方法等等。
C. 一般焊壓力容器採用什麼焊條
一般焊壓力容器焊絲、焊劑、焊條的選用時是根據材質和厚度選擇的，比如Q345R之間用的焊條是J507，09MnNiDR用的焊條是W707，Q245R之間用的是J427，白鋼有白鋼的焊條，碳鋼有碳鋼的焊條，還有異種鋼焊條，A102，A132焊條......等。
如：A102鈦鈣型葯皮的Cr19Ni10不銹鋼焊條，熔敷金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。有優良的焊接工藝性能和抗氣孔性能，葯皮耐發紅、抗開裂。可交直流兩用。符合 GB E308-16相當AWS E308-16。 多用於焊接工作溫度低於300℃的耐腐蝕的0Cr19Ni9及0Cr19Ni11Ti的不銹鋼結構。使用時：1.焊前焊條須經150℃烘焙1h。2.盡可能採用直流電源，電流不宜過大。
D. 家用壓力罐包縫開焊能用粘鐵膠粘好嗎
要看壓力罐的工作壓力大小。
如果壓力罐工作壓力在3公斤或以上，就不能用膠來粘合，膠是粘不住的。
且壓力罐工作時候除了壓力高之外，還有溫度較大幅度的變化和接觸水等等問題，在這些問題存在的情況下，用膠來粘合不是有效的辦法。
正常來說應該是用焊接的方式處理裂縫或更換新的壓力罐。
E. 說是不銹鋼壓力罐,為什麼焊接上點用強磁稀
主要是焊接材料為了防止裂紋，含有一定量的鐵素體
F. 2毫米不銹鋼板做的圓柱形壓力罐！高2.4米，直徑0.75米，能承受多少壓力
2毫米不銹鋼板做的圓柱形壓力罐，
高2.4米，直徑0.75米，能承受4公斤壓力，
這里假設不銹鋼材料是304L，
不考慮液柱高度，
厚度負偏差取12.5%，
腐蝕餘量取0.0mm，
焊縫系數取0.8，
計算公式按照GB 150。
G. 3毫米厚的304不銹鋼板焊接的不銹鋼壓力罐，最高能承壓多少
3毫米厚的304不銹鋼板焊接的不銹鋼壓力罐，
最高能承壓與罐的直徑和焊縫檢測有關，
不同的直徑有不同的承壓能力，
不同的焊縫檢測有不同的焊縫系數。
因此首先需要確定的是直徑和射線檢測比例。
H. 壓力罐邊上破了一個洞，因為罐壁太薄，不適合焊接，這該如何補救，求
容器的腐蝕可以是均勻腐蝕、點腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕和疲勞腐蝕。不管是哪一種腐蝕，嚴重時都會導致容器的失效或破壞。
壓力容器的內外表面都可以產生腐蝕。容器的外壁一般是大氣的腐蝕，大氣的腐蝕作用與地區與季節等有密切的關系，在乾燥的地區或季節，大氣的腐蝕比潮濕地區或多雨季節輕微得多。
壓力容器外壁的腐蝕多產生於經常處於潮濕狀態和易於積存水分或濕氣的部位。在容器與支架的接觸面、容器與地面接觸的部分容易產生腐蝕。容器內壁的腐蝕主要是由於工作介質或它所含有的雜質作用而產生的。一般來說，工作介質具有明顯腐蝕作用的容器，設計時都採取防腐蝕措施，如選用耐腐蝕材料、進行表面處理或表面塗層、在內壁加襯里等。因此，這些容器內壁的腐蝕常常是因為防腐蝕措施遭到破壞而引起的。
容器內壁的腐蝕也可能是由於正常的工藝條件被破壞而引起，例如乾燥的氯對鋼制容器不產生腐蝕作用，而如果氯氣中含有水分或充裝氯氣的容器因進行水壓試驗後沒有乾燥，或由於其它原因進入水分，則氯氣與水作用生成鹽酸或次氯酸，對容器內壁產生強烈的腐蝕作用。
由於結構原因也可引起或加劇腐蝕作用，例如，帶有腐蝕性沉積物的容器，排出管高於容器的底平面，使容器底部長期積聚有腐蝕性的沉積物，因而產生腐蝕。
此外，焊縫及熱影響區、鉚接容器的鉚釘周圍及接縫區都是比較容易產生腐蝕的地方。
由於容器外壁的腐蝕一般是均勻腐蝕或局部腐蝕，用直觀檢查的方法即可發現。外壁塗刷有油漆防護層的容器，如果防護層完好無損，而且又沒有發現其它可疑跡象，一般不需要清除防護層來檢查金屬壁的腐蝕情況。
外面有保溫層或其它覆蓋層的容器，如果保溫材料對器壁材料無腐蝕作用，或容器殼體有防腐層，在保溫層完好無損的情況下，也可以不拆除保溫層，但如果發現泄漏或其它有可能引起腐蝕的跡象，則至少在可疑之處拆除部分保溫層進行檢查。
容器內壁可能有各種形式的腐蝕。對均勻腐蝕和局部腐蝕也可以通過直觀檢查的方法。對晶間腐蝕和斷裂腐蝕（應力腐蝕和疲勞腐蝕），除了嚴重的晶間腐蝕可以用錘擊檢查有所發現外，一般用直觀檢查是難以判斷的，常用金相檢驗、化學成分分析和硬度測定。一般襯里要作氣密性檢驗，檢驗時有妨礙檢驗的構件應予以拆除。
經直觀檢查發現容器內壁或外壁有均勻腐蝕或局部腐蝕時應測量被腐蝕處的剩餘厚度，從而確定器壁的腐蝕厚度和腐蝕速率。
處理方法
對腐蝕缺陷的處理要根據容器的具體使用情況而定，一般原則是：
（1）內壁發現晶間腐蝕、斷裂腐蝕等缺陷時，不易繼續使用。如果腐蝕是輕微的，允許根據具體情況，在改變原有工作條件下使用。
（2）當發現分散點腐蝕，但不妨礙工藝操作時（不存在裂紋、腐蝕深度小於計算壁厚的一半），可對缺陷不作處理繼續使用。
（3）均勻腐蝕和局部腐蝕按剩餘厚度不小於計算厚度的原則，確定其繼續使用、縮小檢驗間隔期限、降壓使用或判廢
I. 不銹鋼壓力罐焊口,人工焊的好還是自動焊的好
不銹鋼壓力罐焊口,
自動焊比人工焊好，
因為自動焊焊接性能穩定。
J. 不銹鋼壓力罐漏水用錫焊可以嗎
如果是小孔的話可以，如果是裂縫或1mm以上的孔洞，焊不住。
錫焊部位的強度遠低於不銹鋼，如果漏水部位已經影響到壓力罐強度，錫焊焊上了也會再次漏水。
另外，不銹鋼錫焊是有特別要求的，補焊面積大了沒有特種設備很難焊好。