對不銹鋼腐蝕最嚴重的是什麼

㈠ 強鹼對不銹鋼的腐蝕有多嚴重

摘要 不銹鋼的耐腐蝕性及其種類

㈡ 不銹鋼怕什麼腐蝕

不銹鋼怕酸類抄和高溫襲腐蝕。

實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。

(2)對不銹鋼腐蝕最嚴重的是什麼擴展閱讀

不銹鋼的典型用途

大多數的使用要求是長期保持建築物的原有外貌。在確定要選用的不銹鋼類型時，主要考慮的是所要求的審美標准、所在地大氣的腐蝕性以及要採用的清理制度。

然而，其它應用越來越多的只是尋求結構的完整性或不透水性。例如，工業建築的屋頂和側牆。在這些應用中，物主的建造成本可能比審美更為重要，表面不很乾凈也可以。在乾燥的室內環境中使用304不銹鋼效果相當好。

㈢ 強鹼對不銹鋼的腐蝕有多嚴重

離子膜法生產氫氧化鈉，其生產過程中一般會使用到各類不銹鋼部件。但由於高溫、高濃度的強鹼對鉻鎳不銹鋼設備有很強的腐蝕性，導致設備壽命縮短，嚴重影響生產的正常運行。因此減輕設備腐蝕，保證設備正常運轉、安全生產，對提高綜合經濟效益有著重大意義。

不銹鋼設備在強鹼溶液中的防護：
1、設備殘余應力的減少
調查表明80%以上的應力腐蝕事故是由殘余應力引起的。殘余應力主要來自製造過程，如冷加工、焊接、熱處理及裝配過程，主要表現為溫差熱應力、相變內應力、腐蝕產物的楔入應力。容器設計結構不合理也引起局部應力集中，造成局部腐蝕，如縫隙腐蝕、應力腐蝕、晶間腐蝕等，因此設計時要使零部件的外形簡單、完整、封頭和接管與簡體的焊接要採用雙面對接焊的方式，且截面要圓滑過渡，減少尖角、溝槽、縫隙。管殼式換熱器的管板與管子的連接可採用先脹後焊接的方法來消除接縫，以防止縫隙腐蝕。
對有應力腐蝕傾向的容器應進行消除應力的焊後熱處理。另外，焊接時要選擇合適的焊條，盡量使焊縫金屬與母材的化學成分一致，防止電化學腐蝕。
不銹鋼的焊接工藝過程非常嚴格。它具有較高的熱裂紋敏感性。焊接時坡口角度應適當增大。根部鈍邊應適當減小。
由於不銹鋼表面存在難熔的氧化膜，如氧化鎳，它的熔點為2090℃。而鎳的熔點只有1446℃，焊前必須消除氧化膜。另外工件表面的贓污也會帶入熔池一些有害元寨，以至產生裂紋，所以焊前必須清理干凈。可用丙酮清洗。
為防止熱裂紋，應採用小線能量焊接，盡量採用短電弧不擺動的多層多道焊，減少焊道氧化的程度。
避免不銹鋼的敏化溫度，無論是焊接時還是熱處理過程都要防止在該種材質的敏化溫度下停留，因為在此溫度下材料中的鉻元素與碳元素形成鉻的化合物，造成晶間貧鉻，導致晶間腐蝕。鉻鎳不銹鋼的敏化溫度在450~800℃范圍。
焊接完畢後。必須將焊縫表面及周圍的熔渣和飛濺物清除干凈。
2、開車投料後用氮氣密封設備
開車投科後用氨氣密封設備，保持通入的氮氣處於微正壓狀態，可以防止空氣進八生產系統。因為空氣中的氧氣會與鎳反應，加劇材料腐蝕。
3、開車狀態下熱應力的控制
開車時。若熔鹽要進行大循環給降膜濃縮器的濃縮管升溫，此時熔鹽溫度與濃縮管的溫度差不應超過30℃：升溫速度不宜過快，應控制在30℃／h，這有助於熱震和保證低碳不銹鋼設備需要的初期細致的護理。在熔鹽進行大循環加熱濃縮之前，要先用蒸汽預熱；若長期停車後開車，在投料前還要用蒸汽吹掃系統，以減小因升溫和投料對材料產生的熱應力。
4、短期停車期間用低壓蒸氣連續吹掃
生產裝置停車時，要保持低壓蒸氣連續吹掃整個系統，包括管道，蒸發器和濃縮器。以避免空氣進入設備防止氧氣與材料反應。
5、長期停車時設備的腐蝕控制
生產裝置長期停車時，首先用低壓蒸氣吹掃，待裝置基本冷卻後用純水；中洗整個生產系統。這樣可以使裝置內殘存的鹼液盡可能清洗干凈，在停車過程中最大限度地減輕腐蝕。
6、熔鹽中硫含量的檢測
鉻鎳不銹鋼設備在溫度超過40a℃時與硫接觸會破壞得很快。這是因為超過這個溫度不銹鋼表面的鈍化膜被極化，產生硫脆現象。因此熔鹽中硫含量不能超過0.025%。停車後再次啟動熔鹽系統前，要取熔鹽樣品檢測其中的硫含量。
7、進料量的合理控制有助於提高設備的使用壽命
在蒸發器中，要保持良好的對流沸騰傳熱，必須嚴格控制液體均勻進入，均勻成膜。如進料量太小，就會使液膜太薄以致段裂，出現於壁區並使管子承受更大的熱應力，加劇應力腐蝕。所以必須控制好液體進料的最小流量。相反，如果液體的進料量過大，液體不能成膜或成膜很厚，在升降膜過程中，液體往往不能得到完全充分的熱量傳遞，得不到對流沸騰所需的溫度，不能完全蒸發，濃縮過程不能很好地進行。進料量過大時，為了達到產品的質量要求，設備負荷就過大，容易損壞設備，縮短設備使用壽命。
8、還原劑蔗糖的加入能有效去除氧化性氯酸鹽
由電解工段來的32%Na0H溶液中含有的氯酸鹽在250℃以上會逐步分解，並放出新生態氧，與材料發生反應，腐蝕設備。
選用的處理方法是在鹼液進入蒸發濃縮器之前加入蔗糖水溶液。實際生產中加入的蔗糖為理論量的6-8倍，加入過多反而對設備不利。32%NaOH溶液中含氯酸根的質量分數一般為0.0015%-0.0020%。用計量泵將5.5%的蔗糖溶液打入32％NaOH鹼液管道中與鹼液混合，使之進入蒸發濃縮器前大部分在管道中反應除掉，從而更有效地保護後序設備。另外，利用停車機會清洗蔗糖液罐和蔗糖液管線，以除掉罐內和管道中積存的發酵物。
9、控制蒸發器的生蒸汽溫度和用量
實驗表明蔗糖在190℃以下比較穩定，超過190℃開始炭化，到200℃時完全炭化變黑，不能發揮還原作用。所以蔗糖在190℃以下使用才能有效發揮其還原性。
蔗糖主要是在進蒸發器前的管道中與鹼液混合，並與氯酸鹽發生氧化還原反應，進入發生器前大部分已反應完畢。但鹼液中仍有少量氯酸鹽，若不除去，將腐蝕蒸發器和降膜濃縮器。如果能控制蒸發器的溫度低於190℃，蔗糖將在降膜濃縮的濃縮管道中繼續發揮還原作用，充分除去氯酸鹽。若溫度高於190℃，則蔗糖炭化或部分炭化，不能很好地發揮還原性：若溫度太低，則不利於成膜。因此，在生產操作中，控制蒸發器的生蒸汽溫度在180℃-190℃之間，有利於蒸發濃縮操作和充分去除氧化性氯酸鹽，更好地保護後序設備。
10、開停車次數的減少

每一次開車，進料鹼液都會沖掉設備表面起保護作用的氧化膜,繼續腐蝕下層材料，使材質變薄。因此，盡量減少開停車次數有助於設備防腐。綜合採用上述措施後，設備腐蝕大大減輕，取得了較為理想的防腐效果。

㈣ 硫酸根對304不銹鋼腐蝕厲害嗎

一般情況來下硫酸根對304不銹自鋼腐蝕不厲害：

1、304不銹鋼是鐵和碳的金屬合金，其中含有較多的鉻、鎳金屬，具有較強的耐腐蝕性能，一般情況下硫酸根對304不銹鋼的腐蝕不厲害，

2、如果是強氧化性的硫酸根，有高價態的硫元素存在，則更容易氧化304不銹鋼，使其腐蝕。

3、氯離子對304不銹鋼的腐蝕厲害，不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。

防止304不銹鋼腐蝕方法：

1、定期清潔：讓304不銹鋼的表面沒有污漬，避免被其他化學物質沾染腐蝕。

2、實用環境：盡量保持304不銹鋼使用環境沒有污染，因為一些污染物可能帶有氯離子，容易腐蝕304不銹鋼，

3、注意保養：304不銹鋼表面有一層鈍化膜，可以防止被氧化，被腐蝕，如果鈍化膜被破壞，需要及時處理，注意保養：

總結：一般情況下，硫酸根對304不銹鋼的腐蝕不厲害，因為304不銹鋼含有鉻、鎳金屬，有較強的防腐蝕性能，當硫酸根是高價態的情況下，則具有很強的氧化性，對304不銹鋼的腐蝕就比較厲害。

㈤ 鹽酸的腐蝕性對不銹鋼有多厲害

濃度不同抄對材料的表面作用不一樣，濃的鹽酸在不銹鋼表面氧化成一層保護膜，稍稀的鹽酸則會腐蝕材質本身。

鹽酸對多數金屬和合金具有強腐蝕性，當存在雜質和溶解氧時腐蝕尤為嚴重。

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硫酸腐蝕

硫酸的腐蝕性主要取決於濃度和溫度，碳鋼、鉛和鉛合金是常用的耐硫酸金屬材料。碳鋼適用於室溫濃度大於70%的硫酸，鉛對濃度低於70%的硫酸有很好的耐蝕性，但因質軟有毒使應用受限制。

高硅鑄鐵適用於各種濃度和沸點以下溫度的硫酸，但不能用於發煙硫酸。普通奧氏體不銹鋼僅適用於中等溫度以下，低濃度和具有氧化性的高濃度硫酸。含鉬、銅元素的高鉻鎳不銹鋼可用於該溫度的中濃度硫酸。某些哈氏合金可用於寬廣溫度和濃度的硫酸。

㈥ 什麼東西可以讓不銹鋼很快腐蝕掉

氯離子容易使不銹鋼快速腐蝕。

氯離子廣泛存在，比如食鹽/汗跡/海水/海風/土壤等等。不銹鋼在氯離子存在下的環境中，腐蝕很快，甚至超過普通的低碳鋼。所以對不銹鋼的使用環境有要求，而且需要經常擦拭，除去灰塵，保持清潔乾燥。

美國有一個例子：某企業用一橡木容器盛裝某含氯離子的溶液，該容器已使用近百餘年，上個世紀九十年代計劃更換，因橡木材料不夠現代，採用不銹鋼更換後16天容器因腐蝕泄漏。

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不銹鋼餐具的好處有很多，是我們日常生活中不可缺少的，正因如此，有些小知識需要大家了解，好讓我們的生活更加健康。以下是5條不銹鋼餐具使用注意事項。

1、不銹鋼餐具不可長時間盛放鹽、醬油、醋、菜湯等，因為這些食品中含有很多電解質，如果長時間盛放，則不銹鋼餐具同樣會像其他金屬一樣，與這些電解質起化學反應，使有害的金屬元素被溶解出來。

2、切忌用不銹鋼餐具、不銹鋼鍋煲中葯，因為中葯含有多種生物鹼、有機酸等成分，特別是在加熱條件下，很難避免不與之發生化學反應，而使葯物失效，甚至生成某些毒性更大的絡合物。

3、切勿用強鹼性或強氧化性的化學葯劑如小蘇打、漂白粉、次氯酸鈉等對不銹鋼餐具進行洗滌。因為這些物質都是強電解質，同樣會與不銹鋼起化學反應。

4、不銹鋼餐具不能空燒。不銹鋼餐具、不銹鋼炊具較鐵製品、鋁製品導熱系數低，傳熱時間慢，空燒會造成炊具表面鍍鉻層的老化、脫落。

5、要保持不銹鋼餐具的清潔，經常擦洗，特別是存放過醋、醬油等調味品後要及時洗凈，保持炊具乾燥。

㈦ 水溶液是中性或弱酸性對不銹鋼有較強腐蝕性的物質有哪些，求大神 解答一下

強酸以常見的三酸（鹽酸，硫酸，硝酸）來說。鹽酸，所有型號不銹鋼都不能承受鹽酸的腐蝕。稀硫酸，316L可以承受，但是304肯定不行。濃硫酸，基本上所有不銹鋼都沒有問題，甚至鐵都可以。硝酸，基本上所有不銹鋼都沒有問題。

強鹼的話，不銹鋼都可以耐受腐蝕，即使鐵也在強鹼性條件下是穩定的。
1、我們要了解一下「不銹鋼」。不銹鋼（Stainless Steel）是不銹耐酸鋼的簡稱，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不銹性的鋼種稱為不銹鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、鹼、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。

2、我們針對問題來解剖一下。看了上面第一點的內容，可以肯定的答復你。「單純不銹鋼」是抗不住「強酸強鹼的腐蝕的」。那是不是就不銹鋼產品都做不到呢？答案是否定的！！！鐵氟龍不銹鋼編織管就可以。因為「鐵氟龍不銹鋼編織管」裡面是鐵氟龍管，外層是不銹鋼編織管。
王水的溶解性很強，連金都可以溶解，然而銀的性質比金活潑，為什麼不能溶解銀呢？我把它概括為「成也鹽酸，敗也鹽酸」。首先來分析一下王水溶解金的過程，王水是濃硝酸和濃鹽酸體積比1:3的混合物，而溶解金的過程其實就是將Au從0價氧化到+3價的氧化過程，濃硝酸是強氧化性酸，其本身不是不能氧化Au，而是只能氧化少量的Au，所以在溶解平衡條件下溶液中Au3+的含量很少。要增加Au的溶解性，怎麼辦呢？兩個辦法，其一，增加濃硝酸的氧化性，我們知道，隨著酸濃度的增加，其氧化性可以提高，而硝酸本身在水溶液中是有濃度上限的，不可能一直增加，怎麼辦呢？加H+，通過往濃硝酸中加入鹽酸，可以提高溶液中H+的濃度，進而提高溶液的酸度，增加硝酸的氧化性，使得其本身氧化Au的能力增強。其二，破壞Au3+的溶解平衡，我們知道，當Au3+在硝酸中溶解時，隨著Au3+濃度的增加，反應體系會達到平衡，也就是Au3+濃度趨於穩定，而Au在硝酸中的Ksp很小，造成在體系達到平衡條件下Au3+的濃度很低，通過不斷消耗體系中的Au3+，使得體系一直無法達到平衡，可以增加Au的溶解效果。這時候濃鹽酸中的Cl-就派上用場了，Au原子的基態電子組態是[Xe]4f14 5d10 6s1，失去3個電子變成+3價離子後，基態電子組態是[Xe]4f14 5d8，5d上8個電子重新排列可以空出一個空軌道，與額外的1個6s和2個6p軌道雜化形成4條dsp2空軌道，這4條空軌道可以接受4個Cl-提供的孤對電子，所以說一個Au3+可以和4個Cl-配位形成絡合離子[AuCl4]-，硝酸氧化Au形成的微量Au3+與Cl-配位形成絡合離子，顯著降低體系中的Au3+，使得其一直無法達到平衡濃度，故Au將會源源不斷向反應溶液中溶解。以上兩條因素相加，所以Au可以溶解在王水中。

扯了這么多王水溶解金的過程，終於可以切入正題了。首先，硝酸連金都可以氧化，那氧化銀自然不成問題，可是問題就出在鹽酸上，我們都知道，AgCl是個難溶沉澱，並且Cl-對溶液中的Ag+極為敏感，哪怕極微量的Ag+遇到Cl-都會迅速生成白色沉澱，這一點Ag與Au是截然不同的。當Ag被硝酸氧化而溶解時，體系中的Cl-會迅速與Ag反應生成AgCl白色沉澱，AgCl覆蓋於Ag的表面，因而阻止了銀繼續反應，所以表現出王水不能溶解Ag。

㈧ 304不銹鋼會在什麼樣的環境下發生較嚴重腐蝕

潮濕的酸鹼性環境中會發生較嚴重腐蝕

㈨ 為什麼cl離子對不銹鋼會有那麼大的腐蝕

為什麼cl離子對不銹鋼會有那麼大的腐蝕
1、氯離子可破壞金屬氧化膜保版護層,形成點蝕或坑蝕.不銹權鋼會出現晶間腐蝕.
2、這是由於溶液中的氯離子使不銹鋼表面的鈍化膜受到破壞,在拉伸應力的作用下,鈍化膜被破壞的區域就會產生裂紋,成為腐蝕電池的陽極區,連續不斷的電化學腐蝕最終可能導致金屬的斷裂.這種腐蝕與氯離子的濃度關系不大,即使是微量的氯離子,也可能產生應力腐蝕.

㈩ 不銹鋼怕什麼腐蝕

不銹鋼怕酸類和高溫腐蝕。實際應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異，前者不一定耐化學介質腐蝕，而後者則一般均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決於鋼中所含的合金元素。