鑄鐵用什麼絲錐和不銹鋼區別

Ⅰ 絲套絲錐和普通絲錐在編號上有什麼區別

鋼絲螺套專用絲錐也稱為「ST絲錐」，其大中小徑比正常的標准絲錐大一圈，大的這一圈就是用於安裝鋼絲螺套的空間，將鋼絲螺套安裝進去後就可以形成標準的螺紋底孔了。

螺套絲錐用於加工鋼絲螺套安裝孔的專用內螺紋，也叫鋼絲螺套絲攻、ST絲錐。結構尺寸依照航空標准和國家標准《細柄機用和手用絲椎》GB3464-83等標准要求製造，可機用也可手用。

日常維護

1、攻絲時端面孔口要倒角；絲錐要與工件的孔同軸；攻絲開始時應施加軸向壓力，使絲錐切入，切入幾圈之後就不再需要施加軸向力。

2、當絲錐校準部分進人螺孔後，每正轉半圈到一圈就要退回1/4，1/2圈，使切屑碎斷後再往下攻；攻下通孔時，要經常退出絲錐進行排屑。

3、在鋼類工件上攻絲時要加切削液在鑄鐵工件上攻絲時，可加少許煤油；用了頭攻後，再用二攻、三攻時，必須將絲錐旋入螺孔。

4、套絲時工件端部要倒角，扳牙端面應與工件軸線垂直；套絲開始時要施加軸向壓力，轉動壓力相應的要大一些；當扳牙在工件上切出螺紋時，就不要再加壓力。

Ⅱ 不銹鋼管件和鑄鐵管件有什麼區別

不銹鋼管使用具有耐腐蝕材料的不銹鋼材料製成，具有抗腐蝕性，用於腐蝕性性的環境或者是高純度要求的場合。焊接鋼管又分為大直徑的螺旋焊管和小直徑的直縫焊管。與之對應的是碳鋼的無縫鋼管。鑄鐵管一般是大直徑的非承壓管道，多用於排水管。

Ⅲ 加工鑄鐵用什麼牌子絲錐好

不知道你那裡絲孔的大小和精度、攻絲深度、盲孔或通孔、使用切削液沒有、使用的什麼攻絲夾頭、選擇的轉速是多少、鑄鐵的材質等等，這對絲錐選擇都有影響。
你現在是不是使用的YAMAWA或OSG的絲攻？YAMAWA有專門用於鑄鐵材質的絲攻,我們用YAMAWA的比較多，攻鋁合金鑄件的絲孔
a.〔不銹鋼專用絲攻〕—SU-SP，SU-PO.針對303.304.
b.〔難切削材用絲攻〕—EH-PO，EH-HT.適用難切削材
c.〔深孔專用螺絲攻〕—S-SP，S-PO.攻牙深度超過2倍用
d.〔軟鋼專用螺絲攻〕—E-SP.適用於低炭鋼
e.〔鋁合金專用絲攻〕—AL-SP.適用於鋁壓鑄(ADC)
f.〔輕合金專用絲攻〕—LA-O.適用於黏性材質(ZDC)
g.〔鑄鐵專用螺絲攻〕—FC-O.適用於鑄鋼材
h.〔螺紋護套螺絲攻〕—STI-SP，STI-HT.適用加強母螺紋
i.〔難削不銹鋼絲攻〕—SU2-SP.適用於316.317.素材
j.〔鈦合金專用絲攻〕—ZET-B，ZET-P粉末材質鈦合金用
k.〔鎳基合金用絲攻〕—ZEN-B，ZEN-P粉末材質鎳基合金
l.〔高硬度超硬絲攻〕—UH-CT.適用HRC50~-60度

◆ SU-SP/SU-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：SU-SP 2.5牙 SU-PO 5牙
● 表面處理：酸化處理
● 適用被削材：
[SU-SP]抗拉強度750N/mm2以下之不銹鋼，碳鋼，合金鋼。鑄鋼等…
[SU-PO]硬度HRC30以下之不銹鋼，碳鋼，合金鋼，調質鋼等…

◆ SU2-SP
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：SU-SP 2.5牙
● 表面處理：酸化處理
● 適用被削材：
SUS316 317不銹鋼，鎳合金等材料

◆ VH-SP P3
硬鋼用螺旋絲錐VH-SP最適合適用。並適合使用於容易發生過大切削問題之材料。絲錐表面施以氮化處理。

◆ ZET-P/ZET-B
鈦合金專用，航天金屬，高韌性金屬
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-P
● 切刃吃入部牙數：ZET-B-3牙 ZET-P-5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
鈦合金[最適用]不銹鋼，工具鋼，硬度HRC53以下之調質鋼等…

◆ EH-HT/EH-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E[Co]
● 切刃吃入部牙數：EH-PO-4牙，EH-HT-[2.5牙/5牙]
● 表面處理：---
● 適用被削材：
抗拉強度800～1200N/mm2，硬度HRC45以下之合金鋼，模具鋼，調質鋼等材料…

◆ PL-1
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：3牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
熱硬化性合成樹脂，塑膠，電木…

◆ FC-O
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：1.5牙/5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
[FC-O]鑄鐵，球狀石墨鑄鐵，強韌鑄鐵等…

◆ LA-O
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：1.5牙/5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
[LA-O]鋁，鋅，鎂等壓鑄合金等…

◆ N-CT-LA/N-CT-FC
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：超微粒子超硬合金材
● 切刃吃入部牙數：1.5牙/3牙
● 表面處理：---
● 適用被削材：
[N-CT-FC]鑄鐵，強韌鑄鐵，銅鑄材等…
[N-CT-LA]鋁鑄材，鋅，銅合金，合成樹脂等…

◆ AL-SP
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：1.5牙 2.5牙
● 表面處理：窒化處理
● 適用被削材：
鋁壓鑄合金，鋁鑄材等…

◆ S-SP/S-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：S-SP-2.5牙 S-PO-5牙
● 表面處理：酸化處理
● 適用被削材：
抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼，合金鋼，鑄鋼，調質鋼等材料…建議使用於攻牙深度為絲攻外徑1.5倍～3倍之牙攻

◆ STI
牙套絲錐
母螺紋有時會應需要，而在攻牙後套入線圈，藉以增大母螺紋之強度，並增強其耐久性。STI即是用來切削此種母螺紋之絲錐，其直徑普通都有加大與線圈之大小相同

◆ F-SL/F-SP
高速切削用絲錐
高速切削用絲錐是專供具有完全同步節距推送機能的攻牙專用機使用。高速切削用絲錐是使用高韌性、高耐磨性的高級高速鋼所製造，除了適量地加大其有效徑之尺寸外，並在表面上施有鈦處理。
F-SL是左螺旋形地先端絲錐（功能 如同先端絲錐，將切削由孔之下方排出），F-SP是右螺旋形地螺旋絲錐（如同一般之螺旋絲錐）

◆ LS-HT/LS-HC-SP/LS-HC-PO
● 螺絲攻精度等級：YAMAWA P級
● 螺絲攻材質：HSS-E
● 切刃吃入部牙數：LS-HC-SP[2.5牙]
LS-HC-PO[5牙]
LS-HT [1.5牙/5牙]
● 長度：100mm
120mm
150mm
200mm
● 適用被削材：
抗拉強度750N/mm2以下之碳鋼,合金鋼，鋁，鋅，等輕合金

Ⅳ 鐵、鑄鐵、球墨鑄鐵、鋼、碳鋼、軸承鋼、不銹鋼有什麼區別

這是含碳量和復添加物的問題
生鐵一制般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。
球墨鑄鐵中碳以球形石墨的形態存在，其機械性能遠勝於灰口鐵而接近於鋼

鋼是含碳量在0.021%-2.11%之間的鐵碳合金。我們通常將其與鐵合稱為鋼鐵，為了保證其韌性和塑性，含碳量一般不超過1.7%
碳鋼主要指碳的質量分數小於2.11%而不含有特意加入的合金元素的鋼。有時也稱為普碳鋼或碳素鋼
軸承鋼是用於製造滾動軸承的滾珠，滾柱和套筒等的鋼種，也可用於製作精密量具，冷沖模，機床絲杠及柴油機油泵的精密偶件
不銹鋼（Stainless
Steel）指耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、鹼、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼，分很多種
1、鐵素體不銹鋼。含鉻12％～30％。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高
，
耐氯化物應力腐蝕性能優於其他種類不銹鋼。

2、奧氏體不銹鋼。含鉻大於18％，還含有
8％左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。

3、奧氏體
-
鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，並具有超塑性。

4、馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。

Ⅳ 不銹鋼專用絲錐和普通絲錐有什麼區別

不銹鋼絲錐本身的材質就不同於普通絲錐，並且專用絲錐一般都會有塗層（像TiN等）。
至於斷絲錐的問題，看你是用什麼加工方式了，比如手工或者加工中心、專業的攻絲設備。如果是手工加工，就有可能絲錐本身不適合加工不銹鋼，還有就是操作上面的原因。
如果是用攻絲機加工，原因如下：
1、絲錐材質不好；
2、攻絲機精度不夠（特別是加工小規格的螺紋孔時，容易折斷絲錐）；
3、絲錐夾頭選用不合適（現在一般選用的絲錐夾頭都是帶扭力保護的，不過一定要選擇進口的扭力筒夾才能有效的達到保護絲錐的效果。像義大利艾斯穆SCM扭力夾頭就是一款非常好的產品，他是扭力筒夾的發明人）；
4、機器選用方面：主要看你要加工多大規格的螺紋孔了，還有精度方面的要求等等。如果是小規格的螺紋孔加工（例如：攻絲范圍M0.5-M5，則可以選用德國邁科泰普microtap微孔攻絲機，他可以通過電機扭矩的設定，在真正意義上達到保護絲錐的效果。）

Ⅵ 不銹鋼材質和鑄鐵材質的區別

不銹鋼材質有很強防腐性，耐磨性也不錯，屬於合金鋼，不同的不銹鋼材質含的合金元素也不同。
鑄鐵材質有一定的耐磨性，屬於鐵碳合金。
不銹鋼的水泵和鑄鐵的水泵哪個比較好呢？
當然不銹鋼水泵好，但是價格也高。

Ⅶ 絲錐的種類及用途

絲錐為一種加工內螺紋的刀具，按照形狀可以分為螺旋絲錐和直刃絲錐，按照使用環境可以分為手用絲錐和機用絲錐，按照規格可以分為公制，美製，和英制絲錐，按照產地可以分為進口絲錐和國產絲錐。絲錐是目前製造業操作者加工螺紋的最主要工具。

①螺尖絲錐：切削部分磨有斜槽，形成負的刃傾角(見刀具)，切削時切屑向前排出，適於加
絲錐
工通孔。

②螺旋槽絲錐：容屑槽為螺旋形，在加工盲孔右旋螺紋時，絲錐要制出右螺旋容屑槽，使切屑向前排出，不刮傷螺紋。
③無槽擠壓絲錐：靠擠壓孔壁時金屬的塑性變形形成螺紋，主要用於加工鋁合金、銅等塑性材料，也可加工低碳鋼和不銹鋼。絲錐前端的擠壓錐部是錐形螺紋。為了減少摩擦、降低擠壓力,絲錐斷面做成多邊形。擠壓絲錐強度高,特別適於加工直徑在6毫米以下的小規格螺孔。
④跳牙絲錐：沿刀齒螺旋線方向相間磨去一齒，因而增大了切屑厚度，有利於斷屑和排屑，用於加工不銹鋼等工件。
⑤內容屑絲錐：切屑從絲錐的內孔中排出，用於加工大規格螺孔。
⑥自動收縮絲錐：攻絲完畢後絲錐刀齒能自動向內收縮，以便快速退出。
⑦拉削絲錐：是一把刀齒分布在螺旋線上的拉刀，常用於加工梯形和方牙螺紋。
⑧硬質合金絲錐：主要用於加工鑄鐵和有色金屬，切削效率和刀具壽命較高。